Патенты автора Кравченко Дмитрий Николаевич (RU)
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к гранулированию порошков, например окиси цинка, устраняющему присущее порошкам пыление и залипание их в оборудовании. Заявлена группа изобретений, одно из которых относится к способу гранулирования порошка, а второе к устройству для гранулирования порошка. Способ гранулирования порошков характеризуется тем, что порошок уплотняют (осуществляют его предварительное прессование), затем прессуют при усилии в диапазоне от 10 до 60 кН с разбросом усилий в пределах ± 10 кН вальцевым или валковым прессом. Вальцы или валки пресса имеют волнистую поверхность с взаимным расположением выступа напротив впадины вращающихся навстречу друг к другу валков. Спрессованный порошок протирают через одно или несколько сит и проводят окатывание полученного порошка. Устройство содержит последовательно установленные конический или цилиндрический шнек, один или несколько валковых или вальцевых прессов с прессующими валками или вальцами, имеющими волнистую поверхность с возможностью взаимного расположения одного валка (вальца) напротив впадины другого валка (вальца) при их движении навстречу друг другу, протирочные сита, тарельчатый или трубчатый гранулятор. Изобртение позволяет уменьшить разброс значений твердости гранул. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к гранулированию порошков, например окиси цинка, устраняющему присущее порошкам пыление и залипание их в оборудовании. Техническим результатом предлагаемого способа и устройства является получение гранул сферической формы с сохранением состава обрабатываемого порошка, а также получение гранул с твердостью не более 100 грамм, измеренных по стандарту ASTM D5230. Технический результат предлагаемого способа гранулирования мелкодисперсных порошков достигается тем, что мелкодисперсный порошок предварительно уплотняют, прессуют, измельчают (дробят) полученные формы (брикеты, полосы, ленты, плитки пластины), протирают через сито и дополнительно проводят окатывание полученного уплотненного мелкодисперсного порошка неуплотненным порошком. Технический результат достигается также оборудованием для осуществления способа, включающим последовательно установленные подающий шнек предварительного прессования, валковой или вальцевой пресс с прессующими валками или вальцами, ножевой измельчитель, протирочные сита, тарельчатый или трубчатый гранулятор. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.
