Патенты автора Попель Олег Сергеевич (RU)
Энерготехнологический комплекс выработки тепловой и электрической энергии и способ работы комплекса // 2759794
Изобретение относится к энергетике, а именно к экологически чистым и экономически выгодным способам и установкам выработки тепловой и электрической энергий. Энерготехнологический комплекс выработки тепловой и электрической энергии содержит энергетическую установку (1), установку (2) криогенного разделения воздуха, соединенную с энергетической установкой (1) линией подачи жидкого кислорода и линией подачи жидкого азота, источник (3) топлива. Дополнительно содержит парогазовую установку (4) (ПГУ), выполненную с возможностью выработки тепловой и электрической энергий, электролизер (5) и соединенную с ним установку (6) для выработки электроэнергии от возобновляемых источников энергии (ВИЭ), при этом электролизер (5) выполнен с возможностью вырабатывать кислород и водород из воды, поступающей от энергетической установки (1), электролизер (5) линией (8) подачи кислорода соединен с энергетической установкой (1) и линией (9) подачи водорода - с ПГУ (4), которая также выполнена с возможностью передачи вырабатываемой энергии установке (2) криогенного разделения воздуха и электролизеру (5). Также раскрыт способ работы энерготехнологического комплекса. Технический результат заключается в повышении энергоэффективности комплекса за счет повышения использования тепловой энергии сред, циркулирующих в комплексе, а также в улучшении экологических показателей комплекса за счет использования возобновляемых источников энергии (ВИЭ) для электролиза воды, и дальнейшей выработке горючего газа - водорода, для выработки энергии и кислорода, для сжигания углеродсодержащего топлива. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к энергетике, а именно к экологически чистым и экономически выгодным способам и установкам для выработки тепловой и механической энергий. Энерготехнологический комплекс для выработки тепловой и механической энергий включает энергетическую установку (1), состоящую из камеры сгорания, парогазовой турбины, соединенной с генератором электрической энергии, линий подачи кислорода, природного газа, воды и диоксида углерода в камеру сгорания, а также линию охлаждения отработанных газов, выполненную с возможностью конденсации воды и диоксида углерода. Комплекс дополнительно включает установку (2) криогенного разделения воздуха и систему вентиляции угольной шахты (3). При этом система вентиляции угольной шахты (3) соединена линией (5) подачи воздуха из угольной шахты (3) с установкой (2) криогенного разделения воздуха, выполненной с возможностью обеспечения подачи сжиженного кислорода и сжиженного природного газа в энергетическую установку (1), которая также выполнена с возможностью передачи выработанной электрической энергии к угольной шахте (3), а кроме того, передачи выработанной энергии к установке (2) криогенного разделения воздуха. Также раскрыт способ работы энерготехнологического комплекса. Технический результат заключается в повышении КПД и эффективности комплекса за счет повышения использования тепловой энергии сред, циркулирующих в комплексе, в улучшении экологических показателей комплекса за счет обеспечения возможности использования природного газа, содержащегося в воздухе из угольной шахты, и исключения выброса природного газа в атмосферу, а также обеспечении возможности полного сбора побочных газовых продуктов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Cпособ выработки механической и тепловой энергии осуществляется в установке путем направления горячих газов из камеры сгорания на вход в парогазовую турбину, после которой отработанные в парогазовой турбине газы поступают в блок утилизации тепла и воды, где они охлаждаются до температуры, необходимой для отделения воды из отработанных газов путем ее конденсации. Далее сконденсированная вода выводится из блока утилизации тепла и воды, а отработанные газы из блока утилизации тепла и воды, содержащие в качестве основного составляющего диоксид углерода, направляются на вход в углекислотный компрессор. Сжатый отработанный газ подают в блок утилизации тепла и диоксида углерода, где он охлаждается до температуры, необходимой для конденсации диоксида углерода. Далее сконденсированный диоксид углерода выводится из блока утилизации тепла и диоксида углерода. Некоторую часть слитой воды из блока утилизации тепла и воды подают на вход водяного насоса-регулятора, который закачивает ее в камеру сгорания. Некоторую часть диоксида углерода, сконденсированного в блоке утилизации тепла и диоксида углерода, подают на вход углекислотного насоса-регулятора, который закачивает его в камеру сгорания. В камеру сгорания топливным насосом-регулятором и кислородным насосом-регулятором подаются углеродсодержащее топливо и кислород. Изобретение позволяет увеличить КПД установки за счет повышения средней температуры подвода тепла в термодинамический цикл, повышения регенерации тепла и получения большей работы расширения, за счет использования сконденсированного CO2 в энергетической установке. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области энергетики, конкретно к способу и установке для комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций. Способ комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций включает разделение пульпы золы на крупную и мелкую фракции, флотацию и магнитную сепарацию с получением целевых продуктов. Крупную фракцию золы отделяют на грохоте для использования в производстве бетонных смесей. Мелкую фракцию золы подвергают основной и перечистной флотации, фильтрации и сушке, получая углеродный концентрат. Отделенные при основной флотации хвостовые фракции подвергают магнитной сепарации и сушке и получают магнетитовый и алюмосиликатный концентраты. Алюмосиликатный концентрат измельчают на шаровой мельнице до тонкодисперсной фракции, фильтруют и сушат. При основной флотации используют собиратель-керосин и сосновое масло в качестве вспенивателя. Перечистную флотацию осуществляют на оборотной воде. Способ осуществляют на установке для комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций, содержащей средства для разделения пульпы золы на крупную и мелкую фракции, а также флотации и магнитной сепарации с получением целевых продуктов. Сепаратор пульпы золы выполнен в виде грохота, выход которого по крупной фракции соединен с входом первого участка для производства бетонных смесей. Выход грохота по мелкой фракции соединен с входом первой флотационной машины для основной флотации, первый выход которой соединен через вторую машину перечистной флотации, блоки фильтрации и сушки с входом второго участка для складирования угольного концентрата. Второй выход первой флотационной машины соединен с первым входом блока магнитной сепарации, первый выход которого соединен через дренажный силос с входом третьего участка для складирования магнетитового концентрата. Второй выход блока магнитной сепарации соединен через блоки сгустителя и сушки с входом третьего участка для складирования алюмосиликатного концентрата. Выход дренажного силоса по воде соединен со вторым входом блока магнитной сепарации. Технический результат - максимально полное извлечение из мокрых золоотвалов ТЭС полезных целевых продуктов в виде крупной фракции золы для производства бетонных смесей, углерода (недожога угля) для использования в качестве котельного топлива, магнетитового концентрата в качестве сырья для металлургии и активной алюмосиликатной добавки для производства строительных материалов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 1 пр.
