Патенты автора Кича Максим Александрович (RU)
Изобретение относится к области живучести объектов, пожаробезопасности, химической безопасности, обитаемости, химической технологии и может быть применено при ликвидации последствий пожаров в герметичных помещениях обитаемых объектов, где предусматривается применение систем пожаротушения азотом, аргоном или другими инертными газами и их смесями, а также инергеном, порошками, тонкораспыленной и сухой водой и другими, не содержащими хладоны, огнегасителями. Способ нормализации параметров газовоздушной среды герметичных помещений обитаемых объектов после пожара и пожаротушения путем восстановления начальных установленных значений содержания кислорода и давления гипоксической газовоздушной среды разделением ГВС на кислород и азот или инертный газ, компримированием азота или инертного газа в соответствующий узел баллонов с азотом или инертным газом, компримированием ГВС в узел баллонов воздуха высокого давления, добавления кислорода из узла баллонов с кислородом, удаления из ГВС диоксида углерода и обогащения ее кислородом с помощью узла регенерации воздуха и ее очищения с помощью фильтров очистки от механических примесей, вредных химических веществ и оксида углерода, Согласно изобретению для нормализации параметров ГВС после пожара и пожаротушения воздух из аварийного помещения направляют по трубопроводу в неаварийное герметичное помещение с нормальными параметрами ГВС путем свободного перетока или с помощью побудителя расхода, при этом происходит снижение величины давления в аварийном помещении, получившегося в результате пожара и пожаротушения, при этом ГВС проходит через узел нормализации, производящий очистку от дыма, аэрозолей, вредных химических веществ, окисление оксида углерода до диоксида углерода и нормализацию температуры, а поступившая в неаварийное герметичное помещение ГВС очищается от диоксида углерода штатной системой регенерации воздуха, которая, кроме того, добавляет необходимое количество кислорода, в результате чего давление ГВС в неаварийном помещении возрастает, поэтому его избыток компримируется компрессором в баллоны воздуха высокого давления, а когда давление в аварийном помещении достигает нормального значения или близкого к нему, включают побудитель расхода и забирают им ГВС по трубопроводу из аварийного помещения и возвращают обратно через другой трубопровод нормализованную по всем параметрам, кроме содержания диоксида углерода, ГВС, после прохождения ею узла нормализации, или возвращают полностью очищенную ГВС из неаварийного помещения по трубопроводу в аварийное помещение за счет перепада давления, создаваемого побудителем расхода, и продолжают процесс нормализации в аварийном помещении до достижения заданного уровня параметров ГВС. Технический результат - возможность комплексной нормализации газовоздушной среды (ГВС) аварийного помещения по параметрам избыточного давления, температуры, содержания вредных химических веществ. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области получения катализаторов очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной защиты органов дыхания, в каталитических нейтрализаторах выхлопных газов двигателей автотранспорта и может быть использовано в технологии производства катализаторов окисления СО. Изобретение относится к способу приготовления катализатора, включающему предварительную обработку инертного блочного носителя из Al-содержащей фольги посредством прокаливания при температуре (850-920)°C в токе воздуха в течение (12-15) часов, а затем нанесение при комнатной температуре на его поверхность промежуточного покрытия - модифицированного оксида алюминия из суспензии, включающей гидроксид алюминия, нитрат алюминия, нитрат церия, базальтовые чешуи из супертонкого базальтового волокна с диаметром элементарных частиц 1-3 мкм и их длиной до 1000 мкм и воду, термообработку блока с промежуточным покрытием в токе воздуха при (680-700)°C с выдержкой 70-90 минут и последующее нанесение одного или нескольких каталитически активных металлов платиновой группы посредством пропитки водным раствором их предшественников с последующими сушкой при (100-120)°C и завершающей термообработкой при ступенчатом подъеме температуры до (350-400)°C и выдержке в течение 5-6 часов. При этом промежуточное покрытие наносят из суспензии, содержащей дополнительно нитрат меди, нитрат кобальта и метасиликат алюминия фракции менее 10 мкм в следующем соотношении ее компонентов, мас.%: гидроксид алюминия - (17,9-24,8), нитрат алюминия - (1,5-2,8), нитрат церия - (5,1-9,8), нитрат меди - (1.1-1,9), нитрат кобальта - (1,0-1,5), базальтовые чешуи - (1,2-2,5), метасиликат алюминия - (1,1-1,6), вода - до 100. Технический результат заключается в повышении эксплуатационных характеристик блочного катализатора окисления СО в условиях аварийной газоочистки - снижении температуры начала окисления, времени и температуры достижения 90%-ной степени окисления, а также упрощении технологии приготовления катализатора. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.
