Патенты автора Фасеева Галия Рякибовна (RU)

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для проведения комплексного термического анализа (термогравиметрического и дифференциально сканирующего калориметрического анализа) сырья для производства кирпичей при высоких температурах в атмосфере продуктов сгорания природного газа. Термоанализатор обжига образцов кирпича состоит из муфельной печи с объемом, вмещающим не менее трех полноформатных кирпичей, многоступенчатого программатора температуры нагрева, печь снабжена газовыми горелками, заполняющими продуктами сгорания природного газа объем печи, и дополнительной термопарой для записи температуры газовой фазы в объеме печи в процессе обжига кирпича, а также подключена к электрическому кабелю печи трансформаторного датчика, потребляемого печью тока. Печь со всеми датчиками установлена на пружинных подставках, под днищем печи установлены электронные весы, фиксирующие изменение веса печи с образцами в процессе обжига, при этом показания термопары, трансформаторного датчика тока и весов фиксируют персональным компьютером, обрабатывают компьютерной программой и выдают в виде термограмм. Технический результат – обеспечение возможности масштабирования лабораторного регламента в промышленный регламент обжига керамического кирпича за счет проведения термического анализа полномасштабного керамического кирпича в атмосфере продуктов сгорания природного газа, максимально приближенного к заводским условиям. 3 ил.

Изобретение относится к способам сушки керамических изделий и может быть использовано в производстве изделий из глины, преимущественно кирпича, черепицы, посуды, сувениров. Сушку осуществляют в сушильной камере, оснащенной автоматизированной системой управления технологическим процессом (АСУТП) сушки, с постоянным контролем изменяющегося во времени состояния изделия-сырца с помощью погруженных в изделие-сырец локальных кондуктометрических датчиков и автоматическим регулированием с использованием АСУТП процесса сушки путем подачи в сушильную камеру ускоряющего либо замедляющего сушку компонента сушильного агента. Кондуктометрические датчики погружают в приповерхностный, промежуточный и срединный слои изделия-сырца, включают подачу сушильного агента, регистрируют убывающие по мере сушки электрические токи между электродами датчиков, нормируют текущие значения токов на их начальное значение, протоколируют процесс сушки построением зависимостей нормированных значений токов от времени сушки, сопоставляют наблюдаемые разности показаний датчиков с возникновением дефектов в изделии и экспериментально определяют допустимые для бездефектной сушки максимальные разности показаний датчиков, с использованием обеспечивающих бездефектную сушку разностей показаний датчиков составляют программу автоматического регулирования процесса сушки. Осуществляют управляемую сушку изделия-сырца в сушильной камере с использованием АСУТП, работающей по составленной на экспериментальной основе программе регулирования процесса сушки. Техническим результатом является повышение скорости и качества сушки керамических изделий, снижение брака, энергетических и временных затрат, повышение производительности труда при производстве керамических изделий. 4 ил., 2 пр.

 


Наверх