Патенты автора ПЭЙН Чарльз Д. (US)

Изобретение относится к средствам синхронизации времени между множеством систем в локальной вычислительной сети и может быть использовано для присвоения временных меток для контроля за работой промышленной машины. В частности, предложена система синхронизации времени на промышленной машине, содержащая: программируемый логический контроллер (ПЛК), содержащий системные часы ПЛК, имеющие локальное время, при этом локальным временем является время зоны, в которой находится промышленная машина, причем зона находится за пределами часового пояса Универсального Координированного Времени (UTC). При этом ПЛК выполнен с возможностью управления производственным функционированием промышленной машины и передачи локального времени, замаскированного в виде временного значения UTC. Кроме того система содержит компьютерную подсистему, имеющую часы локального времени с конфигурируемым параметром часового пояса, который устанавливают для часового пояса UTC, и параметром летнего времени (DST), который отключают. При этом компьютерная подсистема получает локальное время, транслируемое ПЛК, а часы локального времени устанавливают по полученному локальному времени от ПЛК. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам контроля работы одноковшового экскаватора. Техническим результатом является увеличение эксплуатационного срока службы промышленной машины. Предложен способ регулирования работы промышленной машины. При этом промышленная машина содержит стрелу, рукоять ковша, прикрепленную к стреле, опорный блок, шарнирно установленный на стреле в точке поворота, и компьютер, имеющий контроллер. Причем предложенный способ включает этапы, на которых осуществляют: обработку контроллером данных, полученных от датчика угла опорного блока; определение контроллером, угла опорного блока и углового зазора опорного блока, используя данные от датчика угла опорного блока, и определение контроллером высоты рукояти ковша. Кроме того, способ дополнительно включает этапы определения контроллером высоты и радиуса зазора опорного блока и определения контроллером регулируемого прокладками зазора опорного блока посредством сравнения радиуса зазора опорного блока с высотой рукояти. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

 


Наверх