Патенты автора Прохоров Георгий Анатольевич (RU)
ГИДРОПРИВОД // 2724422
Гидропривод содержит регулируемый насос 1 с регулирующим органом 2, снабженным механизмом управления с плунжером 3. Блок 6 распределительной гидроаппаратуры связан с напорной гидролинией 5 насоса 1, с полостями исполнительного гидродвигателя 7 и со сливом. Гидропривод снабжен установленным перед блоком 6 подпорным клапаном 9, выполненным с возможностью ограничения снижения давления в гидролинии 5 при снижении нагрузки на гидродвигатель 7. При этом механизм управления насоса 1 снабжен гидроцилиндром 11 с поршнем, подпружиненным пружиной 4, размещенной в поршневой камере, соединенной со сливом, и штоком, кинематически связанным с регулирующим органом 2 и размещенным в штоковой камере, связанной с гидролинией 5 насоса 1 через электроуправляемый распределитель 10, выполненный с возможностью соединения штоковой камеры гидроцилиндра 11 со сливом и с гидролинией 5. Подпорный (обратно-подпорный) клапан 9 содержит подпружиненный запорно-регулирующий элемент в виде шарика 13, установленного с возможностью перемещения между двумя соосными седлами во внутренней полости гильзы 18. Гильза 18 выполнена двумя рядами радиальных каналов 19, 20, сообщенных с охватывающей распределительную гильзу 18 полостью (не обозначена), связанной с блоком 6 распределительной гидроаппаратуры. В гильзе 18 выполнено первое седло 12, связанное с напорной гидролинией 5, а второе седло 17 выполнено во втулке 14, имеющей сквозное отверстие, в котором размещен толкатель 16 с возможностью взаимодействия с одной стороны с шариком 13 и подпружиненный с другой стороны пружиной 15, установленной в полости, сообщенной со сливом. Использование настоящего изобретения позволяет обеспечить повышение надежности управления насосом при нулевых и попутных нагрузках исполнительного гидродвигателя без дополнительного увеличения давления нагнетания насоса при максимальных нагрузках с сохранением КПД и ресурса насоса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Соосный многопоточный рычажный усилитель // 2645942
Усилитель предназначен для повышения рабочего усилия генераторов сил. Усилитель содержит корпус 1 с крышкой 2, соединенные резьбой 6. В корпусе 1 размещены с возможностью поступательного перемещения в прямом и обратном направлениях входной толкатель 4 и выходной толкатель 5, а также группа шарнирно установленных рычагов 3. Концы рычагов 3, обращенные к центральной оси усилителя, установлены с возможностью взаимодействия с толкателем 4, а также поворота совместно со своими периферийными концами. Толкатели 4, 5 установлены соосно вдоль центральной оси усилителя, конец каждого рычага 3, обращенный к центральной оси усилителя, соединен с входным толкателем 4 упорно-поворотным шарниром, выполненным с возможностью поворота рычага 3. Каждый из рычагов 3 шарнирно установлен своей средней частью с помощью шарнира, образованного этой частью и сквозным отверстием, выполненным с возможностью одновременного совершения поворота и поступательного перемещения рычага, а периферийный конец каждого рычага 3 шарнирно установлен с помощью шарнира, образованного им в гнезде, выполненного с возможностью одновременного совершения поворота и ограниченного поступательного перемещения рычага 3. Технический результат - уменьшенные массогабаритные показатели. 17 з.п. ф-лы, 10 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидропневмоавтоматике, и предназначено для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в гидро- или пневмоприводах различных машин. Клапанный гидрораспределитель содержит корпус со встроенной крышкой и толкателем, а также каналы подвода и отвода среды. Толкатель установлен с возможностью перемещения при управляющем воздействии на его наружную часть. Между упомянутыми каналами размещен по меньшей мере один клапан. Клапан включает две контактирующие между собой детали - кольцевое седло и размещенный с возможностью совместного перемещения с толкателем подпружиненный затвор в виде полой гильзы. Гильза снабжена наружным уплотнением и выполнена с опертым на седло кольцевым уступом и со сквозным отверстием, соединенным с образованной вокруг толкателя пружинной полостью затвора. Одна из контактирующих между собой деталей клапана в зоне контакта выполнена упругой с возможностью местного изгиба и образования клинового зазора под воздействием перепада давления среды в каналах подвода и отвода. В результате реализуется технический результат в виде высокой герметичности при давлении до 40 МПа, повышение уровня унификации для компоновки трех и четырех линейных гидрораспределительных устройств. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
