Патенты автора Добровольская Анастасия Владимировна (RU)
Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ производства специализированного пищевого продукта, включающий подготовку нута и/или фасоли, их дробление и увлажнение, перемешивание с последующей выдержкой и экструдирование. При этом увлажнение осуществляют в два этапа. На первом этапе увлажняют путем соединения дробленного нута и/или фасоли с кефиром 1,0% жирности с кислотностью 130°Т, на втором этапе увлажнение осуществляют путем соединения полученной смеси со смесь, образованной путем соединения измельченных сырых клубней топинамбура с кефиром 1,0% жирности с кислотностью 130°Т, взятых в соотношении 2:1 соответственно. Экструдирование проводят с помощью холодной экструзии при температуре от 50–60°С и давлении от 6 до 10 МПа. Изобретение обеспечивает получение специализированного пищевого продукта пониженной калорийности и низким гликемическим индексом. 2 табл., 3 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству специализированных пищевых продуктов пониженной калорийности и низким гликемическим индексом, и предназначенных для питания людей, страдающих или имеющих предрасположенность к сахарному диабету, ожирению или избыточному весу. Предложен способ производства специализированного экструдированного пищевого продукта, включающий подготовку бобовых культур путем очищения их от примесей, последующего дробления и увлажнения, перемешивания с последующей выдержкой, и экструдирование, при этом дробление бобовых культур производят до размера частиц 1-2 мм, увлажнение дробленных бобовых культур проводят в два этапа, на первом этапе осуществляют увлажнение дробленных бобовых культур жидким белковым компонентом до влажности 20-30% с выдержкой в течение 8-10 мин при температуре 80±5°С, на втором этапе осуществляют увлажнение полученной смеси растительно-белковым жидким компонентом до влажности 30-60%, путем соединения при непрерывном перемешивании до получения однородной массы, после чего выдержку проводят в течение 20-30 мин при температуре 45±5°С с последующим экструдированием с помощью холодной экструзии при температуре от 50-60°С и давлении от 6 до 10 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: бобовые культуры 40,0-70,0; жидкий белковый компонент 20,0-30,0; растительно-белковый жидкий компонент 10,0-30,0, причем в качестве жидкого белкового компонента используют мацони 1,5% жирности с кислотностью 140°Т, а в качестве растительно-белкового жидкого компонента используют смесь, полученную путем соединения предварительно подготовленных и измельченных до размера частиц 0,7-0,8 мм сырых клубней топинамбура с жидким белковым компонентом, взятых в соотношении 2:1 соответственно, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 5-10 мин при температуре 70±5°С. В качестве бобовых культур используют фасоль и/или чечевицу. Изобретением обеспечивается способ производства специализированного экструдированного пищевого продукта, обладающего пониженной калорийности и низким гликемическим индексом, позволяющий расширить ассортимент продукции для лиц с предрасположенностью или страдающих заболеваниями: сахарным диабетом, ожирением и избыточным весом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству специализированных пищевых продуктов пониженной калорийности и с низким гликемическим индексом, предназначенных для питания людей, страдающих или имеющих предрасположенность к сахарному диабету, ожирению или избыточному весу. Предложен способ производства специализированного экструдированного пищевого продукта, включающий подготовку бобовых культур путем очищения их от примесей, последующего дробления и увлажнения, перемешивания с последующей выдержкой, экструдирование, при этом дробление бобовых культур производят до размера частиц 1-2 мм, увлажнение дробленных бобовых культур проводят в два этапа, на первом этапе осуществляют увлажнение дробленных бобовых культур жидким белковым компонентом до влажности 10-20% с выдержкой в течение 20-30 мин при температуре 80±5°С, на втором этапе осуществляют увлажнение полученной смеси растительно-белковым жидким компонентом до влажности 30-60%, путем соединения при непрерывном перемешивании до получения однородной массы, после чего выдержку проводят в течение 40-50 мин при температуре 30±5°С с последующим экструдированием с помощью холодной экструзии при температуре от 50-60°С и давлении от 6 до 10 МПа, при этом исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: бобовые культуры 40,0-70,0; жидкий белковый компонент 10,0-20,0; растительно-белковый жидкий компонент 20,0-40,0, причем в качестве жидкого белкового компонента используют айран 1,5% жирности с кислотностью 120°Т, а в качестве растительно-белкового жидкого компонента используют смесь, полученную путем соединения предварительно подготовленных и измельченных до размера частиц 0,7-0,8 мм сырых клубней топинамбура с жидким белковым компонентом, взятых в соотношении 2:1 соответственно, с последующим перемешиванием до однородной массы и выдерживанием в течение 10-15 мин при температуре 70±5°С. В качестве бобовых культур используют чечевицу и/или нут. Изобретением обеспечивается разработка способа производства специализированного экструдированного пищевого продукта пониженной калорийности и с низким гликемическим индексом, который позволяет расширить ассортимент продукции для лиц с предрасположенностью или страдающих сахарным диабетом, ожирением и избыточным весом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.
Способ изготовления строительных блоков // 2757968
Изобретение относится к промышленному производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных блоков, предназначенных для строительства малоэтажных зданий и коттеджей. Способ включает смешивание 36,4-38,1 мас. % вяжущего, 29,0-33,7 мас. % рисовой лузги, 4,4-5,0 мас. % минерального наполнителя и 1,2-1,6 мас. % ускорителя твердения с последующим формованием, отверждением и сушкой. При этом смешивание ингредиентов осуществляют в три этапа. На первом этапе ускоритель твердения соединяют с 4,1-4,5 мас. % пенообразователя и перемешивают в течение от 20 до 30 мин. На втором этапе полученный раствор соединяют с 18,5-23,5 мас. % жома сахарной свеклы и выдерживают в течение от 45 до 55 мин при непрерывном перемешивании. На третьем этапе полученную смесь соединяют со смесью вяжущего, рисовой лузги и минерального наполнителя и перемешивают в течение от 10 до 15 мин. Техническим результатом является повышение эксплуатационных характеристик и расширение ассортимента материалов для строительных блоков. 4 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.
Способ изготовления строительных блоков // 2757868
Изобретение относится к промышленному производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных блоков, предназначенных для строительства малоэтажных зданий и коттеджей. Способ включает смешивание 32,5-34,7 мас. % вяжущего, 30,0-35,0 мас. % рисовой лузги, 3,1-3,3 мас. % минерального наполнителя и 1,0-1,2 мас. % ускорителя твердения с последующим формованием, отвердением и сушкой. При этом смешивание ингредиентов осуществляют в три этапа. На первом этапе ускоритель твердения соединяют с 3,4-4,2 мас. % пенообразователя и перемешивают в течение от 20 до 30 мин. На втором этапе полученный раствор соединяют с 25,0-26,6 мас. % предварительно высушенной при температуре от 60 до 70°С в течение от 40 до 45 мин и измельченной до размера частиц от 0,8 до 1,0 мм ботвы сахарной свеклы и выдерживают в течение от 30 до 40 мин при непрерывном перемешивании. На третьем этапе полученную смесь соединяют со смесью вяжущего, рисовой лузги и минерального наполнителя и перемешивают в течение от 10 до 15 мин. Техническим результатом является повышение эксплуатационных характеристик и расширение ассортимента материалов для строительных блоков. 4 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.
Способ изготовления строительных блоков // 2757869
Изобретение относится к промышленному производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных блоков, предназначенных для строительства малоэтажных зданий и коттеджей. Способ изготовления строительных блоков включает смешивание компонентов в три этапа: на первом этапе ускоритель твердения соединяют с пенообразователем и перемешивают в течение от 20 до 30 мин, на втором этапе полученный раствор соединяют с предварительно подсушенными при температуре от 60 до 70°С в течение от 15 до 20 мин и измельченными до размера частиц от 3,0 до 5,0 мм корзинками-соцветиями подсолнечника и выдерживают в течение от 40 до 50 мин при непрерывном перемешивании, на третьем этапе полученную смесь соединяют со смесью вяжущего, рисовой лузги и минерального наполнителя и перемешивают в течение от 10 до 15 мин, формование, отверждение и сушку, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вяжущее 35,6–37,0, рисовая лузга 24,0–26,2, минеральный наполнитель 3,2–3,5, ускоритель твердения 0,9–1,1, измельченные корзинки-соцветия подсолнечника 29,6–31,3, пенообразователь 3,1–4,5. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат – повышение средней плотности, повышение прочности на сжатие и прочности на изгиб строительных блоков. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности и общественному питанию и может быть использовано в производстве хлебобулочных изделий для профилактики заболеваний иммунной и сердечно-сосудистой систем. Способ производства хлебобулочных изделий специализированного назначения включает подготовку рецептурных компонентов, их соединение, замешивание теста, брожение, разделку, расстойку, выпечку. Замешивание теста осуществляют путем соединения рецептурных ингредиентов с фасолесодержащим компонентом, предварительно соединенным и выдержанным с дрожжами в течение 15-20 минут при температуре 35-40°С. Брожение теста производится при температуре замеса в течение 10-15 минут при следующем содержании исходных компонентов, мас.%: мука пшеничная 67,6-75,1; дрожжи сухие 0,7-0,9; фасолесодержащий компонент 21,0-30,0; маргарин 0,7-1,4; масло растительное 0,5-0,8; соль поваренная 0,5-0,8. В качестве фасолесодержащего компонента используют смесь, полученную путем замачивания подготовленных семян белой фасоли в соленой подсырной молочной сыворотке с содержанием хлористого натрия 5,0-6,0% при соотношении 1:2,5 в течение 3,0-4,0 часов с последующим удалением соленой подсырной молочной сыворотки, отваривания семян белой фасоли в воде при гидромодуле 1:3 в течение 50-60 минут, удаления варочной среды, измельчения отваренных семян белой фасоли до пюреобразной массы с размером частиц 0,7-1,2 мм и соединения полученной массы с измельченным сырым очищенным топинамбуром до пюреобразной массы с размером частиц 0,7-1,2 мм и несоленой подсырной молочной сывороткой, перемешивания и охлаждения полученной массы до температуры 40-45°С при следующем содержании исходных компонентов, мас.%: семена белой фасоли 35,5-60,6; топинамбур 15,2-20,0; несоленая подсырная молочная сыворотка 24,2-44,5. Изобретение позволяет сократить продолжительность процесса приготовления и улучшить органолептические показатели готовых хлебобулочных изделий. 3 табл., 3 пр.
Способ производства консервов из топинамбура // 2631689
Изобретение относится к консервной промышленности, в частности к технологии переработки растительного сырья. Способ производства консервов из топинамбура предусматривает подготовку рецептурных компонентов, нарезку топинамбура, подготовку заливки в виде водного раствора, содержащего природный консервант, поваренную соль, сахар-песок, фасование топинамбура и заливки, герметизацию и тепловую обработку. Клубни топинамбура измельчают на кусочки размером от 3 до 5 мм. В качестве природного консерванта используют готовый раствор низина активностью 1000 МЕ/мг и 40-% молочной кислоты, взятых в соотношении 1:400 или 1 г/л и 400 г/л соответственно. После герметизации проводят тепловую обработку по технологии sous vide в течение от 30 до 45 мин при температуре 80±4°C до полной готовности продукта. Консервы готовят при следующем соотношении исходных компонентов (мас.ч): топинамбур 850,0, сахар-песок 3,0-4,0, поваренная соль 5,0-7,0, природный консервант 4,5-5,5, вода 134,5-136,5. Предлагаемый способ производства консервов из топинамбура позволяет сохранить все витамины и питательные вещества топинамбура, обеспечить высокие органолептические показатели и снизить время технологической обработки. 3 табл., 3 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ производства пищевого продукта на основе топинамбура, предусматривающий инспектирование, мойку, очистку, ополаскивание, измельчение на кусочки размером от 3 до 5 мм и соединение клубней топинамбура, моркови и/или свеклы, лука репчатого. Подготовку вкусовых компонентов в виде поваренной соли и сахара-песка, соединение подготовленных овощей и вкусовых компонентов с последующим фасованием, герметизацией и тепловой обработкой. После соединения смесь клубней топинамбура, моркови и/или свеклы, лука репчатого выдерживают в растворе природных антисептиков с последующим удалением раствора, а после герметизации проводят тепловую обработку по технологии sous vide до полной готовности продукта. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.
Способ минерализации дистиллированной воды // 2616658
Изобретение может быть использовано в водоснабжении пищевой промышленности для получения высококачественной питьевой воды. Способ включает введение в дистиллированную воду минеральной добавки и перемешивание, при этом в качестве минеральной добавки используют концентрат из морской воды в количестве от 0,5 до 1,0 мг/л. Перемешивание осуществляют в течение 10,0-15,0 мин до полного растворения минеральной добавки. Концентрат получают путем разделения морской воды на установке обратного осмоса при давлении от 24,0 до 70,0 атм на пермеат и концентрат, с последующим удалением пермеата. Полученный концентрат очищают от механических примесей и микроорганизмов с помощью ультрафильтрации в разделительном аппарате на полых волокнах с пределом задержания 15,0 кДа. Очищенный концентрат дополнительно стерилизуют в ультрафиолетовом стерилизаторе. Способ позволяет повысить содержание минеральных солей и элементов в очищенной воде, улучшить органолептические показатели готового продукта, а также сократить продолжительность технологического процесса. 3 табл., 3 пр.
