Патенты автора Стругацкий Марк Борисович (RU)
Изобретение относится к области получения высокосовершенных монокристаллов 57FeBO3. Способ многократного использования раствора-расплава при синтезе 57FeBO3 заключается в том, что после синтеза 57FeBO3 раствор-расплав сливают, среди синтезированных кристаллов отбирают высокосовершенные монокристаллы 57FeBO3 с размерами более 5 мм в поперечнике без видимых дефектов поверхности и кристаллы 57FeBO3 размерами менее 5 мм в поперечнике и с видимыми дефектами поверхности, далее восстанавливают раствор-расплав путем растворения в нем дефектных кристаллов 57FeBO3 при температуре до 900°С и гомогенизации путем выдержки при 900°С в течение 20 ч, снижения температуры до 800°С за 15 мин, выдержки 3 ч, нагрева до 900°С за 15 мин, выдержки в течение 30 ч, снижения температуры до 800°С за 15 мин, выдержки 3 ч, нагрева до 900°С за 15 мин, выдержки в течение 40 ч, затем рентгенофлуоресцентным анализом определяют концентрацию железа W(57Fe) и свинца W(Pb) в восстановленном растворе-расплаве для вычисления параметра состояния раствора-расплава и при величине параметра 0,05≤n≤0,1 многократно используют раствор-расплав как пригодный для последующего роста кристаллов 57FeBO3. Технический результат заключается в обеспечении возможности многократного использования раствора-расплава, слитого в процессе синтеза 57FeBO3 методом «с переворотом», путем восстановления исходного содержания кристаллообразующих компонентов, снижении стоимости технологии и увеличении количества полученных кристаллов. 3 пр.
Изобретение относится к области получения монокристаллов бората железа. Способ повторного использования раствор-расплава при синтезе бората железа FeBO3 заключается в том, что используют раствор-расплав, содержащий компоненты Fe2O3 - В2О3 - PbO - PbF2, после синтеза сливают раствор-расплав, далее рентгенофлуоресцентным анализом (РФА) определяют концентрацию железа W(Fe) и свинца W(Pb) в слитом раствор-расплаве для вычисления параметра состояния «n» по формуле где W(Fe) - концентрация железа, W(Pb) - концентрация свинца, при этом параметр «n» в исходном растворе-расплаве выбирают равным 0,1, при снижении параметра «n» в слитом раствор-расплаве вычисляют количество оксида железа, израсходованного при синтезе FeBO3, восстанавливают раствор-расплав путем добавления в него рассчитанного количества FeBO3 и разогрева до 900°С, проводят гомогенизацию восстановленного раствор-расплава при температуре 900°С в течение суток, снова исследуют его методом РФА для контроля состояния, определяя параметр «n», и при приближении значения «n» к исходному используют восстановленный раствор-расплав для повторного синтеза FeBO3. Технический результат заключается в обеспечении успешного синтеза при повторном использовании слитого раствор-расплава, который остается после раствор-расплавного синтеза монокристаллов FeBO3. 3 пр.
Изобретение относится к области получения монокристаллов 57FeBO3 высокого структурного совершенства для использования в качестве монохроматоров при проведении экспериментов по ядерно-резонансному рассеянию с использованием синхротронного излучения. Способ осуществляют следующим образом. Шихту, содержащую 57Fe2O3 - 4,9 мас. %, В2О3 - 58,3 мас. %, PbO - 25,0 мас. %, PbF2 - 11,8 мас. %, наплавляют в платиновый тигель при 870°С. Затем тигель с расплавом последовательно накрывают перфорированной платиновой фольгой и тиглем-крышкой. Тигли упаковывают в контейнер из огнеупорного кирпича и помещают в безградиентную зону шахтной печи сопротивления. Температуру поднимают до 900-950°С за 6 часов с целью плавления компонент и выдерживают ее 20-25 часов. Затем циклически (2-3 цикла) охлаждают до 800-830°С за 20-30 мин, выдерживают при этой температуре в течение 4-6 ч, снова нагревают до 900-950°С за 20-30 мин и выдерживают 10-12 ч. После этого температуру резко снижают за 15 мин до 810-820°С и далее плавно охлаждают со скоростью 0,1-0,2°С/ч до температуры 760-790°С, после чего контейнер извлекают из печи, плавно переворачивают вокруг горизонтальной оси и возвращают обратно, обеспечивая слив раствора-расплава в тигель-крышку. Печь охлаждают до 500°С за 4-6 ч, а затем выключают, давая остыть до комнатной температуры. Тигли извлекают и раскрывают. Кристаллы, в виде гексагональных пластин, обнаруживаются на перфорированной фольге и стенках основного тигля. Технический результат заключается в обеспечении возможности получения хорошо развитых монокристаллических пластин 57FeBO3 высокого структурного совершенства, при этом не образуются побочные кристаллические фазы (Fe3BO6 и α-Fe2O3). 2 ил., 3 пр.
Изобретение относится к области получения монокристаллических пленок на подложках для магнитных, оптических, магнитооптических и резонансных исследований. Шихту наплавляют в платиновый тигель, компоненты берут в соотношении, мас.%: Fe2O3 - 5,37, В2О3 - 51,23, PbO - 29,31, PbF2 - 13,73. После этого тигель с раствором-расплавом помещают в ростовую печь, нагревают до 900-950°С и выдерживают с перемешиванием при этой температуре в течение суток. Затем температуру быстро снижают до 820-830°С, опускают в раствор-расплав закрепленный на кристаллодержателе диамагнитный кристалл GaBO3 и выдерживают в течение 0,5-3 часа с перемешиванием. Затем температуру медленно понижают со скоростью 3-40°С/ч до 800°С и извлекают кристаллодержатель из печи. Изобретение позволяет получать монокристаллическую пленку FeBO3 на диамагнитной подложке GaBO3. 3 ил., 3 пр.
