Патенты автора ОДА Ёсихико (JP)

Изобретение относится к металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали с контролируемым химическим составом и микроструктурой стального листа, имеющему подходящие характеристики потерь в железе на высоких частотах и высокую усталостную прочность. Лист из нетекстурированной электротехнической стали, имеющий химический состав, мас.%: C 0,0100 или менее, P 0,100 или менее, Si 2,00 или более и 5,00 или менее, Mn 5,00 или менее, Al 3,00 или менее, S 0,0100 или менее, N 0,0050 или менее, Zn 0,0005 или более и 0,0030 или менее, Mo 0,001 или более и 0,100 или менее, Cu 0,2 или менее, Nb 0,010 или менее, O 0,0050 или менее, при необходимости, по меньшей мере один из: Cr 0,010 или более и 5,000 или менее, Ca 0,0010 или более и 0,0050 или менее, Sn 0,001 или более и 0,100 или менее, Sb 0,0010 или более и 0,1000 или менее и остальное - Fe и неизбежные примеси. Лист имеет микроструктуру, в которой доля нерекристаллизованной микроструктуры составляет 5% или более и 70% или менее, а количество включений, имеющих диаметр 5 мкм или более, составляет не более 5 на мм2. Лист пригоден для использования в роторе двигателя с внутренним постоянным магнитом, который имеет подходящую плотность магнитного потока B50 и высокочастотные характеристики потерь в железе, высокие предел прочности при растяжении и усталостную прочность. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 66 пр., 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали толщиной t 0,01-0,35 мм, используемому в качестве материала для изготовления сердечников двигателей для гибридных автомобилей. Лист нетекстурированной электротехнической стали содержит внутренний слой и поверхностные слои, расположенные с обеих сторон внутреннего слоя. Каждый из поверхностных слоёв имеет химический состав, содержащий в мас.%: C: 0,0090 или менее, Si: 2,5-7,0, Mn: 0,50 или менее, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из P: 0,010-0,100, Sn: 0,001-0,10 и Sb: 0,001-0,10, остальное Fe и неизбежные примеси. Внутренний слой имеет химический состав, содержащий в мас.%: C: 0,0090 или менее, Si: 1,5-5,0, Mn: 0,01-0,50, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из P: 0,010-0,100, Sn: 0,001-0,10 и Sb: 0,001-0,10, остальное Fe и неизбежные примеси. Отношение общей толщины поверхностных слоёв t1 к t, представленное t1/t, составляет 0,10-0,70. Разница между [Si]1 и [Si]0, представленная как ΔSi, составляет 1,0-4,5 мас.%, где [Si]1 обозначает содержание Si в каждом из поверхностных слоёв и [Si]0 обозначает содержание Si во внутреннем слое. Разница между [Mn]0 и [Mn]1, представленная как ΔMn, составляет 0,01-0,40 мас.%, где [Mn]0 обозначает содержание Mn в положении по середине толщины t/2 и [Mn]1 обозначает среднее содержание Mn в области от поверхности листа из нетекстурированной электротехнической стали до положения на глубине (1/10)t. Лист обладает высокой плотностью магнитного потока и низкими потерями в железе. 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа из нетекстурированной электротехнической стали, используемого в качестве материала для изготовления сердечника ротора среднего и большого размера, вращающегося с высокой скоростью, сердечника двигателя. Лист из нетекстурированной электротехнической стали имеет химический состав, содержащий, мас.%: C: не более 0,0050, Si: 3,2-5,0, Mn: не более 2,0, P: не более 0,02, S: не более 0,0050, Al: 0,5-2,0, N: не более 0,0050, Ti: не более 0,0030, Nb: не более 0,0010, V: не более 0,0050, O: не более 0,0050, при условии, что Si + Al ≥ 4,0, при необходимости по меньшей мере один элемент, выбранный из: Sn: 0,005-0,20, Sb: 0,005-0,20, Ca: 0,0005-0,010, Mg: 0,0005-0,010, РЗМ: 0,0005-0,010, Cr: 0,01-5, Cu: 0,01-5, Ni: 0,01-5, Mo: 0,0005-0,1, W: 0,001-0,1, Со: 0,01-5, As: 0,001-0,05 и В: 0,0001-0,005, остальное – Fe и неизбежные примеси. Степень рекристаллизации составляет менее 100% в долях площади. Прочность C составляет не менее 2,0, а разница прочностей C-D не более 2,0, где C представляет прочность при Φ = 0° и ϕ1 = 0°, и D представляет прочность при Φ = 20° и ϕ1 = 0° в сечении ϕ2 = 45° функции распределения ориентаций, полученной в центральном слое по толщине листа. Лист обладает высокой прочностью и низкими потерями в железе. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению сляба, используемому в качестве материала для листа из неструктурированной электротехнической стали. Способ включает в себя рафинирование расплавленной стали, выпущенной из конвертера или электродуговой печи, с использованием устройства для вакуумной дегазации, и непрерывную разливку расплавленной стали с использованием машины непрерывной разливки для получения сляба. В процессе рафинирования посредством устройства для вакуумной дегазации для раскисления расплавленной стали путём использования Si добавляют металлический Si или Si-содержащий сплав. К расплавленной стали, раскисленной путём использования Si, в ходе рафинирования, выполняемого посредством устройства для вакуумной дегазации, или после окончания рафинирования, выполняемого посредством устройства для вакуумной дегазации, добавляют РЗМ-содержащий сплав, а затем к расплавленной стали в ковше добавляют Ca-содержащий сплав. Сляб имеет химический состав, включающий в себя, в мас.%: 0,0050 или меньше C, от 1,5 до 5,0 Si, от 0,2 до 3,0 Mn, 0,0030 или меньше раств. Al, 0,2 или меньше P, 0,0050 или меньше S, 0,0040 или меньше N, от 0,0010 до 0,0080 T.Ca, 0,0100 или меньше T.O, от 0,0001 до 0,0050 РЗМ, остальное представляет собой Fe и неизбежные примеси. Сляб может дополнительно содержать по меньшей мере один из элементов групп A-C: группа A состоит из одного или обоих элементов, выбранных из Sn и Sb, каждого в количестве от 0,01 до 0,1 мас.%, группа B состоит из Mg в количестве от 0,0001 до 0,0050 мас.% и группа C состоит из по меньшей мере одного элемента, выбранного из Cu, Ni и Cr, каждого в количестве от 0,01 до 0,5 мас.%. В слябе значение дробного выражения ((T.Ca + РЗМ) / (T.O + S)), которое является выражением соотношений масс четырёх компонентов, включая T.Ca, РЗМ, T.O и S, составляет 0,4 или больше, значение дробного выражения ((мас.% CaO + мас.% оксидов РЗМ)/(мас.% CaO + мас.% оксидов РЗМ + мас.% SiO2 + мас.% Al2O3)), которое является выражением отношения концентраций CaO и оксидов РЗМ к концентрациям включений на основе оксидов, составляет 0,50 или больше, а дробного выражения (мас.% Al2O3/(мас.% CaO + мас.% оксидов РЗМ + мас.% SiO2 + мас.% Al2O3)), которое является выражением отношения концентрации Al2O3 к концентрациям указанных выше включений на основе оксидов, составляет 0,20 или меньше. Получаемые из сляба листы неструктурированной электротехнической стали обладают высокой плотностью магнитного потока и низкой потерей в железе. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к неориентированному листу электротехнической стали, используемому в качестве материала стального сердечника моторов автомобилей с электрическим приводом, роторов, малых и средних трансформаторов. Лист электротехнической стали имеет химический состав, содержащий в мас.%: С: 0,0050 или меньше, Si: 2,0 или больше и 6,0 или меньше, Mn: 1,0 или больше и 3,0 или меньше, Р: 0,20 или меньше, S: 0,0050 или меньше, N: 0,0050 или меньше, Al: 0,0050 или меньше, один или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из В: 0,0001 или больше и 0,0050 или меньше, Nb: 0,0001 или больше и 0,0050 или меньше и V: 0,0005 или больше и 0,0500 или меньше, и, при необходимости, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: Sn: 0,01 или больше и 0,50 или меньше, Sb: 0,01 или больше и 0,50 или меньше, Са: 0,0001 или больше и 0,0300 или меньше, Mg: 0,0001 или больше и 0,0300 или меньше, редкоземельный элемент: 0,0001 или больше и 0,0300 или меньше, Ni: 0,01 или больше и 5,00 или меньше и Со: 0,01 или больше и 5,00 или меньше, остальное - Fe и случайные примеси. Плотность частиц нитридов Si-Mn, имеющих средний диаметр 50 нм или больше и 500 нм или меньше, составляет 1/мкм3 или меньше. Изготавливаемые листы обладают малыми потерями в железе. 3 н.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к многослойному листу из электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления сердечников двигателей гибридных электромобилей. Многослойный лист содержит внутренний слой и поверхностные слои, расположенные на обеих сторонах внутреннего слоя. Каждый из поверхностных слоёв имеет химический состав, содержащий кремний [Si]1 в количестве 2,5-6,0 мас.%, остальное - Fe и неизбежные примеси. Внутренний слой имеет химический состав, содержащий кремний [Si]0 в количестве 1,5-5,0 мас.%, остальное - Fe и неизбежные примеси. Многослойный лист имеет разницу ΔSi между содержанием Si в каждом из поверхностных слоёв и содержанием Si во внутреннем слое, в виде [Si]1- [Si]0, составляющую 0,5 мас.% или более, абсолютное значение разности ΔAl между содержанием Al, присутствующего в качестве неизбежной примеси в каждом из поверхностных слоёв [Al]1, и содержанием Al, присутствующего в качестве неизбежной примеси во внутреннем слое [Al]0, представленное как |[Al]1-[Al]0|, составляющее 0,05 мас.% или менее, абсолютную величину разности Δλ1,0/400 между магнитострикцией каждого из поверхностных слоёв λ1,0/400,1 и магнитострикцией внутреннего слоя λ1,0/400,0, составляющую 1,0×10-6 или менее, толщину t листа, составляющую 0,03-0,3 мм, и отношение общей толщины поверхностных слоёв t1 к t, составляющее 0,10-0,70. Лист обладает низкими высокочастотными потерями в железе и высокой плотностью магнитного потока. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к многослойному листу из электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления сердечников двигателей гибридных электромобилей. Лист содержит внутренний слой и поверхностные слои, расположенные с обеих сторон внутреннего слоя. Каждый из поверхностных слоёв имеет химический состав, содержащий, мас.%: Si: 2,5-6,0 и по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из P: 0,01-0,1, Sn: 0,001-0,1 и Sb: 0,001-0,1, остальное - Fe и неизбежные примеси. Внутренний слой имеет химический состав, содержащий, мас.%: Si: 1,5-5,0 и по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из P: 0,01-0,1, Sn: 0,001-0,1 и Sb: 0,001-0,1, остальное - Fe и неизбежные примеси. Лист имеет разность ΔSi между содержанием Si в каждом из поверхностных слоёв [Si]1 и содержанием Si во внутреннем слое [Si]0, в виде [Si]1-[Si]0, составляющую 0,5-4,0 мас.%, разность ΔAl между содержанием Al, присутствующего в качестве неизбежной примеси в каждом из поверхностных слоёв [Al]1, и содержанием Al, присутствующего в качестве неизбежной примеси во внутреннем слое [Al]0, в виде |[Al]1-[Al]0|, составляющую 0,05 мас.% или менее, отношение общей толщины поверхностных слоёв t1 к толщине многослойного листа из электротехнической стали t, в виде t1/t, составляющее 0,10-0,70, плотность магнитного потока B10 при напряженности магнитного поля 1000 А/м, составляющую 1,3 Тл или более, отношение B1/B10 плотности магнитного потока B1 при напряженности магнитного поля 100 А/м к B10, составляющее 0,45 или более, а потери в железе W10/1k в Вт/кг на частоте 1 кГц и наибольшей плотности магнитного потока 1,0 Тл и толщина листа t в мм удовлетворяют зависимости: W10/1k ≤ 15 + 140 × t (1). Лист имеет низкие высокочастотные потери в железе и высокую плотность магнитного потока. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к многослойному листу из электротехнической стали толщиной 0,03-0,3 мм, используемому в качестве материала для изготовления сердечников различного электрического оборудования. Многослойный лист содержит внутренний слой и поверхностные слои, расположенные с обеих сторон внутреннего слоя. Каждый из поверхностных слоёв имеет химический состав, содержащий, мас.%: С: 0,001-0,01, Si: 2,5-6,0, Ti: 0-0,005, остальное составляет Fe и неизбежные примеси. Внутренний слой имеет химический состав, содержащий, мас.%: С: 0,001-0,01, Si: 1,5-5,0, Ti: 0-0,005, остальное составляет Fe и неизбежные примеси. Многослойный лист из электротехнической стали имеет ΔSi, равную 0,5 мас.% или более, где ΔSi определяется как разница между содержанием Si в каждом из поверхностных слоёв [Si]1 и содержанием Si во внутреннем слое [Si]0, представленная как [Si]1-[Si]0, и Δλ1.0/400, равную 1,0×10-6 или менее, где Δλ1.0/400 определяется как абсолютная величина разности между магнитострикцией каждого из поверхностных слоёв λ1.0/400,1 и магнитострикцией внутреннего слоя λ1.0/400,0. Отношение общей толщины поверхностных слоёв t1 к t составляет 0,10-0,70. Лист обладает низкими высокочастотными потерями в железе и высокой плотностью магнитного потока. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к нетекстурированной электротехнической листовой стали, используемой в качестве материала железных сердечников электротехнического оборудования. Сталь имеет химический состав, содержащий, в мас.%: С: не более чем 0,0050, Si: 2,06-5,0, Mn: 0,03-3,0, Р: не более чем 0,2, S: не более чем 0,005, Al: не более чем 0,05, N: не более чем 0,0050, О: не более чем 0,010, Ti: не более чем 0,0030, Nb: не более чем 0,0004, В: 0,0005-0,0050, остальное - Fe и неизбежные примеси. Соотношение [Mn]/[Si] между уровнем содержания Mn (% (мас.)) и уровнем содержания Si (% (мас.)) составляет не менее чем 0,20. Сталь обладает превосходными характеристиками по потерям в сердечнике после отжига для снятия напряжений, а также пригодностью к переработке для вторичного использования. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к нетекстурированной электротехнической листовой стали, используемой в качестве материала железных сердечников двигателей. Сталь имеет химический состав, включающий, мас.%: С не более чем 0,0050, Si от 3,2 до 4,5, Mn от 0,1 до 2,0, Р не более чем 0,020, S не более чем 0,0050, Al от 0,4 до 2,0, N не более чем 0,0050, Ti не более чем 0,0030, As не более чем 0,0030, Sn+Sb от 0,005 до 0,10, О не более чем 0,0050, один или два элемента, выбранных из Мо и W, при уровне содержания в диапазоне от 0,0020 до 0,10 в совокупности, остальное - Fe и неизбежные примеси. Обеспечивается улучшение прокатываемости в холодном состоянии без ухудшения магнитных свойств и снижения производительности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников приводных двигателей, в частности для гибридных автомобилей. Лист выполнен из стали, имеющей следующий химический состав, мас.%: С: 0,0050% или менее, Si: 1,50% или более и 4,00% или менее, Al: 0,500% или менее, Mn: 0,10% или более и 5,00% или менее, S: 0,0200% или менее, Р: 0,200% или менее, N: 0,0050% или менее, O: 0,0200% или менее, Ca: 0,0010% или более и 0,0050% или менее, Ni: 0,005% или более и 3,000% или менее, Ti: 0,0030% или менее, Nb: 0,0030% или менее, V: 0,0030% или менее, Zr: 0,0020% или менее, остальное - Fe и неизбежные примеси. Сталь листа имеет температуру превращения Ar3 700°C или выше, размер зерна 80 мкм или более и 200 мкм или менее и твёрдость по Виккерсу 140 HV или более и 230 HV или менее. Достигается повышение плотности магнитного потока листа электротехнической стали и уменьшение потерь в железе без значительного увеличения стоимости. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к нетекстурированной электротехнической листовой стали, используемой в качестве материала железных сердечников высокоэффективных индукционных двигателей. Сталь имеет химический состав, содержащий, в мас.%: С: 0,0050 или менее, Si: от 1,50 или более до 4,00 или менее, Al: 0,500 или менее, Mn: от 0,10 или более до 5,00 или менее, S: 0,0200 или менее, Р: 0,200 или менее, N: 0,0050 или менее, О: 0,0200 или менее и по меньшей мере один из элементов, выбранных из Sb: от 0,0010 или более до 0,10 или менее или Sn: от 0,0010 или более до 0,10 или менее, остальное - Fe и неизбежные примеси. Сталь характеризуется температурой превращения Ar3, составляющей 700°С или более, размером зерен в диапазоне от 80 мкм до 200 мкм и твердостью по Виккерсу в диапазоне от 140 HV до 230 HV. Сталь обладает высокой магнитной индукцией и низкими потерями в сердечнике. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения низких потерь в железе по первому варианту способа осуществляют горячую прокатку сляба из неориентированной электротехнической стали, содержащей, мас.%: C 0,0050 или менее, Si от 2,0 до 6,0, Mn от 1,0 до 3,0, P 0,20 или менее, S 0,0050 или менее, N 0,0050 или менее, Al 0,0050 или менее, Fe и неизбежные примеси – остальное, и имеющей нитриды Si-Mn со средним диаметром от 50 нм до 500 нм и численной плотностью 1/мкм3 или менее, охлаждение горячекатаного листа со средней скоростью 30°С/с или более в диапазоне температур от 800°С до 650°С, смотку в рулон при температуре 650°С, холодную прокатку по меньшей мере за один этап с промежуточным отжигом между этапами и окончательный отжиг. По второму варианту способа после смотки горячекатаного листа в рулон осуществляют отжиг горячекатаного листа и последующее охлаждение со средней скоростью 30°С/с или более в диапазоне температур от 800°С до 650°С, холодную прокатку по меньшей мере за один этап с промежуточным отжигом между этапами и окончательный отжиг. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников двигателей. Лист имеет химический состав, содержащий, мас.%: C: не более 0,0050, Si: 0,1-5,0, Mn: 0,02-3,0, раств. Al: не более 0,0050, P: не более 0,2, S: не более 0,0050, N: не более 0,0040, остальное - Fe и неизбежные примеси. Общая концентрация Ca в стали составляет 0,0010-0,0080 мас.%, общая концентрация кислорода составляет не более 0,0100 мас.%, отношение общей концентраций Ca к общей концентрации кислорода составляет не менее 0,50 и не более 2,0, а отношение в составе стали CaO к SiO2 в присутствующих оксидных включениях в сечении по толщине листа в направлении прокатки и имеющих размер в направлении толщины листа не менее 0,2 мкм составляет 0,50-4,0. Обеспечивается высокая плотность магнитного потока и низкие потери в железе. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения отличных магнитных свойств листа из неориентированной электротехнической стали способ включает использование стального сляба, содержащего мас.%: C не больше 0,01, Si не больше 6, Mn 0,05-3, P не больше 0,2, Al не больше 2, N не больше 0,005, S не больше 0,01, Ga не больше 0,0005, Fe и неизбежные примеси остальное, горячую прокатку сляба, необязательно отжиг, декапирование, холодную прокатку, окончательный отжиг и нанесение изоляционного покрытия, причем средняя скорость нагрева от 500 до 800°C в процессе нагрева во время окончательного отжига составляет не менее чем 50°C/с. 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к изготовлению слоистого сердечника. Изобретение касается установки для изготовления слоистого сердечника, предназначенной для изготовления по меньшей мере одной вырубленной заготовки из множества материалов слоистого сердечника, используемых для изготовления слоистого сердечника, содержащей устройство для вырубки, выполненное с возможностью вырубки множества материалов слоистого сердечника, наложенных один на другой посредством устройства для наложения материалов слоистого сердечника, которые подвергнуты операции выравнивания положений кромок посредством устройства для выравнивания кромок, которые подвергнуты операции предотвращения выпучивания посредством средства предотвращения выпучивания и которые подвергнуты операции коррекции положений кромок посредством устройства для коррекции положений кромок, таким образом, чтобы получить вырубленную заготовку. Изобретение также касается способа изготовления слоистого сердечника, включающего стадию вырубки, на которой осуществляют вырубку множества материалов слоистого сердечника, наложенных один на другой на стадии наложения одного на другой множества материалов слоистого сердечника, которые подвергнуты операции выравнивания положений кромок на стадии выравнивания кромок, операции предотвращения выпучивания кромок на стадии предотвращения выпучивания кромок и операции коррекции положений кромок на стадии коррекции положений кромок, таким образом, чтобы получить вырубленную заготовку. Технический результат – сдерживание смещения положения кромок и выпучивания множества материалов слоистого сердечника, наложенных друг на друга и вырубленных для изготовления слоистого сердечника. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области металлургии. При изготовлении листа из нетекстурированной электротехнической стали горячей прокаткой стального сляба, содержащего в мас.%: C не более 0,005, Si не более 8,0, Mn 0,03-3,0, P не более 0,2, S не более 0,005, Al не более 3,0, N не более 0,005, Ni не более 3, Cr не более 5, Ti не более 0,005 , Nb не более 0,003, As не более 0,005 и O не более 0,005, с однократной холодной прокаткой или двукратной или многократной холодной прокаткой, с промежуточным отжигом между ними после отжига в зоне горячих состояний или без отжига в зоне горячих состояний, и проведением окончательного отжига, средняя скорость нагрева от 600°С до 700°С в ходе процесса нагрева при окончательном отжиге устанавливается равной не менее 50°С/с, в результате чего достигается высокая плотность магнитного потока за счет изменения и улучшения структуры в стальном листе. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Для уменьшения потерь в железе получение листа из нетекстурированной электротехнический стали осуществляют горячей прокаткой сляба, содержащего в мас.%: C не более 0,005, Si 1,5-6,0, Mn 0,05-2,0 и P 0,03-0,15, при необходимости отжигом горячекатаного листа в зоне горячих состояний, при необходимости холодной прокаткой, окончательным отжигом и формированием изоляционного покрытия, при этом охлаждение от 700 до 500°С при окончательном отжиге проводят в окислительной атмосфере с кислородным потенциалом PH2O/PH2 не менее 0,001 в течение 1-300 с, в результате чего P сегрегируется на поверхности стального листа после окончательного отжига с обеспечением увеличения кристаллического зерна и снятия напряжений. Из стального листа получают материал сердечника ротора, имеющий высокую прочность и материал сердечника статора, имеющий низкие потери в железе. Также стальной лист имеет высокую прочность после окончательного отжига и низкий уровень потерь в железе, в связи с чем его можно предпочтительно использовать в сердечнике двигателя. 6 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к материалу для изготовления пластинчатого стального сердечника и решает задачу уменьшения коэффициента заполнения пластинчатого стального сердечника за счет утончения адгезионного слоя между стальными листами. Средняя арифметическая величина шероховатости поверхности Ra множества стальных листов, укладываемых друг на друга и одновременно пробиваемых при изготовлении пластинчатого стального сердечника, используемых в качестве материала для производства пластинчатых стальных сердечников, составляет 0,40 мкм или менее. Кроме того, отклонение толщины листа в направлении ширины листа по меньшей мере части листа, непосредственно используемой для изготовления пластинчатого стального сердечника, т.е. части стальных листов, образующей материал для пластинчатых стальных сердечников, составляет 3 мкм или менее на 500 мм. Указанное множество стальных листов используется в качестве материала для производства пластинчатых стальных сердечников; данные стальные листы укладываются друг на друга и подвергаются одновременной пробивке; полученные вырубленные элементы укладываются друг на друга и скрепляются вместе, образуя вышеуказанный пластинчатый стальной сердечник. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению полуфабриката листа нетекстурированной электротехнической стали, используемого в электрических инструментах. Стальной сляб, имеющий химический состав, включающий, мас.%: С: не более 0,005, Si: не более 4, Mn: 0,03-2, Р: не более 0,2, S: не более 0,004, Аl: не более 2, N: не более 0,004, Se: не более 0,0010 и остальное - Fe и неизбежные примеси, подвергают горячей прокатке, холодной прокатке и рекристаллизационному отжигу. Отжиг выполняют путем нагрева до 740°С при средней скорости нагрева не менее 100°С/с и затем от температуры 740°С до температуры выдержки 740-900°С со средней скоростью нагрева 1-50°С/с. Полученные полуфабрикаты листа обладают высокой плотностью магнитного потока и низкими потерями в железе после отжига для снятия напряжений. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 1 пр.

 


Наверх