Патенты автора БЕРГМАН, Ола (SE)
Группа изобретений относится к предварительно легированному порошку на основе железа, порошковой смеси на основе железа для спеченной науглероженной детали и способу изготовления спеченной науглероженной детали. Предварительно легированный порошок на основе железа состоит из 0,7-0,9 мас.% хрома, 0,2-0,4 мас.% молибдена, 0,01-0,15 мас.% марганца, самое большее 0,20 мас.% кислорода, самое большее 0,05 мас.% углерода, менее чем 0,05 мас.% азота, самое большее 0,3 мас.% других неизбежных примесей и остальное железо. Упомянутый порошок имеет высокую сжимаемость и способен придавать уплотненной и спеченной детали высокую плотность перед спеканием и высокую плотность после спекания. Спеченные науглероженные детали (например, автомобильные шестерни), полученные с использованием упомянутого порошка, имеют твердую поверхность в сочетании с более мягкой и более вязкой сердцевиной. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл., 3 пр.
Группа изобретений относится к изготовлению деталей спеканием. Порошковая смесь на основе железа состоит из порошка А на основе железа и порошка В на основе железа при соотношении от 90:10 до 50:50, 0,4-0,9 мас.% С, 0,1-1,2 мас.% смазки, выбранной из группы, включающей Lube, Kenolube и парафины группы EBS, и 0,1-1,5 мас.% твердой смазки. Порошок А содержит 1,5-2,3 мас.% Cr, 0-0,3 мас.% Мо и остальное Fe и неизбежные примеси. Порошок В содержит 2,4-3,6 мас.% Cr, 0,30-0,70 мас.% Мо и остальное Fe и неизбежные примеси. Способ изготовления спеченной детали включает формирование заготовки из порошковой смеси на основе железа в пресс-форме под давлением от 300 до 1200 МПа и при температуре от 20 до 130°С, спекание упомянутой заготовки с формированием спеченной детали при температуре от 1100 до 1300°С и ее охлаждение со скоростью свыше 0,5°С/с. Обеспечивается высокая прочность, сопротивление износу и пластичность. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 2 пр.
