Патенты автора Деметрашвили Ирина Сергеевна (RU)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонколистовых заготовок. Устройство содержит матрицу, образованную первой и второй осесимметричными группами деталей, установленных в контакте через упругое кольцо-амортизатор и линзообразный элемент. Первая группа деталей содержит первое кольцо и сочлененный с ним по скользящей посадке с возможностью перемещения пуансон. Вторая группа содержит второе кольцо и нижнюю опорную плиту. Устройство снабжено верхней опорной плитой, рамой и гидравлическим цилиндром со штоком, связанным с вилкой. К вилке прикреплен нажимной валок. Рама состоит из платформы и четырех стоек, две из которых с одной стороны прикреплены к нижней плите, а две другие – к трубам, установленным на колоннах. Нажимной валок установлен с возможностью перемещения между верхней опорной плитой и пуансоном и оказания давления на пуансон. В результате обеспечивается упрощение конструкции устройства. 4 ил.

Изобретение относится к опорному валку листопрокатной клети кварто. Валок содержит бочку валка, выполненную в виде однополостного гиперболоида. Поверхность бочки валка образована путем вращения равнобочной гиперболы относительно продольной оси валка. В результате обеспечивается управляемое воздействие на поперечную разнотолщинность получаемых полос. 2 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, конкретно к подшипникам качения, используемым в опорах осей машин и механизмов для увеличения продолжительности их срока службы. Подшипник качения содержит внутреннее кольцо, наружное кольцо и тела качения. Внутреннее кольцо и наружное кольцо оппозитно расположенных поверхностей покрыты эмалью, выполненной толщиной 20-100 мкм из силикатного порошка с фракциями от 5 до 15 мкм. В указанном диапазоне толщин эмаль при ударах пластически деформируется вместе с металлом, сохраняя защитные свойства. Получаемое покрытие устойчиво к трению, коррозии и повышенным температурам. Эмалевое покрытие применимо ко всем типоразмерам подшипников качения. 2 пр.
Изобретение относится к эмалированию поверхности металлических изделий. Способ включает получение смесей трех фритт различного состава - легкоплавкой фритты с фракцией зерна более4 меш, легкоплавкой фритты с фракцией зерна 40-50 меш и тугоплавкой фритты с фракцией зерна не менее 60-70 меш, которые смешивают с дистиллированной водой и глиной. После чего на поверхность изделия первым наносят слой смеси легкоплавкой фритты с фракцией зерна более 4 меш, вторым слоем - смесь легкоплавкой фритты с фракцией зерна 40-50 меш, а третьим - смесь тугоплавкой фритты с фракцией зерна не менее 60-70 меш и после нанесения указанных слоев путем проведения по поверхности изделия острым зубчатым предметом получают узор и осуществляют сушку при комнатной температуре в течение 20-25 минут с последующим однократным обжигом в течение 4-5 минут при температуре 800-900 °С. Изобретение при экономии энергетических затрат обеспечивает получение устойчивого к ударам пластичного декоративного эмалевого покрытия. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области машиностроения, конкретно к производству металлических круглых заготовок из квадратной заготовки. Заготовку размещают в круглую матрицу. Осуществляют осадку заготовки путем реверсивного пропуска матрицы между прокатными валками. Указанные пропуски матрицы выполняют во взаимно перпендикулярных направлениях, чем обеспечивают заполнение металлом заготовки всего объема матрицы. При этом матрицу образуют две группы деталей, контактирующих между собой через упругое кольцо-амортизатор и линзообразный элемент. При этом одна группа деталей содержит кольцо и сочлененный с ним по скользящей посадке с возможностью перемещения пуансон. Диаметр пуансона равен диагонали матрицы. Другая группа деталей содержит кольцо и опорную плиту. Улучшается качество заготовок за счет повышения точности их изготовления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке листовой штамповки, в частности к вырубке заготовок в форме многоугольника из движущейся тонкой металлической полосы. Вырубку осуществляют в два этапа. На первом этапе осуществляют предварительные надрезы на движущейся полосе. На втором этапе путем деформации сдвига в местах надреза осуществляют отделение заготовки от полосы. При этом используют две взаимосвязанные двухвалковые клети, в первой из которых осуществляют предварительные надрезы на полосе, а во второй - сдвиг в местах надреза. Расширяются технологические возможности. 2 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, конкретно к роликовым подшипникам качения. Сепаратор роликового подшипника качения содержит соосно соединенные распорками две шайбы (1) с расположенными на них по окружности цилиндрическими гнездами (2) для размещения в них концов роликов. Продольные оси указанных гнезд (2) выполнены скрещивающимися относительно продольной оси шайб (1). Угол скрещивания (α) указанных осей равен предусмотренному в подшипнике углу наклона продольных осей (3) роликов относительно продольной оси (z) подшипника. Наряду с гнездами (2) сепаратор содержит соосные с гнездами (2) отверстия для размещения цапф роликов. Технический результат: создание в подшипнике такого расположения цилиндрических роликов, которое обеспечивает восприятие роликами существенных осевых нагрузок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 


Наверх