Патенты автора Харламов Валентин Олегович (RU)
Изобретение может быть использовано при изготовлении плоских биметаллических заготовок из разнородных металлов, а именно из титана и алюминиево-магниевого сплава. На демпфирующее основание устанавливают последовательно неподвижную пластину из алюминиево-магниевого сплава, метаемую титановую пластину и заряд взрывчатого вещества с детонатором. Метаемая титановая пластина выполнена длиной и шириной больше неподвижной пластины и установлена на неподвижной пластине с зазором, высоту которого выбирают исходя из условия обеспечения доли кинетической энергии, затрачиваемой на пластическую деформацию материалов в зоне соединения 0,85-1,48 МДж/м2. Свариваемые поверхности пластин предварительно отшлифованы до шероховатости не более Ra=3,2. По периметру метаемой титановой пластины выполняют пазы глубиной не менее половины ее толщины с учетом её габаритов. При сварке их располагают над кромкой неподвижной пластины. Скорость детонации при сварке взрывом обеспечивают 2350-2450 м/с. Способ обеспечивает получение композиционных материалов высокого качества. 13 ил., 1 табл.
Электродное покрытие // 2727383
Изобретение может быть использовано при изготовлении электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых высокопрочных низколегированных сталей. Электродное покрытие содержит мрамор, плавиковый шпат, каолин, полевой шпат, ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, пластификатор, железный порошок и кварцевый песок в заданном соотношении. Дополнительно покрытие содержит модифицирующую смесь, включающую хром азотированный, хром алюмотермический, алмаз детонационного происхождения, алюминид никеля и диоксид церия. Техническим результатом изобретения является повышение предела хладноломкости при обеспечении ударной вязкости металла сварного соединения не менее 34 Дж/см2 при температурах до минус 70°С с сохранением значений его предела прочности не ниже 590 МПа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 1 пр.
Способ нанесения покрытия из антифрикционного твердого сплава методом взрывного прессования // 2673594
Изобретение может быть использовано для изготовления взрывным прессованием композиционных многослойных деталей. На поверхности металлической подложки размещают титановый порошок. Затем формируют промежуточный слой из смеси порошков карбида хрома с титаном в соотношении 78 мас. % Cr3C2 и 22 мас. % Ti , после чего наносят смесь порошков карбида кремния с титаном в соотношении 38-42 мас. % SiC и 58-62 мас. % Ti. Толщина промежуточного слоя равна 2,5-3,5 мм. Инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный над порошковым материалом, отделенный от него металлической пластиной. Нормально падающая детонационная волна уплотняет порошковый материал до практически беспористого состояния и создает условия для соединения компонентов между собой и со стальной подложкой. Технический результат заключается в увеличении прочности соединения покрытия с металлической подложкой. 2 ил., 2 табл., 3 пр.
Изобретение относится к нанесению покрытия из антифрикционного твердого сплава на металлическую подложку. На поверхность металлической подложки размещают порошковый материал, состоящий из слоев титанового порошка и смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 78 мас. % Cr3C2 и 22 мас. % Ti, между слоем из титанового порошка и слоем из смеси порошков размещают промежуточный слой из смеси порошков карбида хрома и титана в соотношении 60 мас. % Cr3C2 и 40 мас. % Ti, при этом толщина последнего составляет 0,8-1,2 толщины слоя из титанового порошка. После инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный над порошковым материалом, отделенного от него металлической пластиной. Нормально падающая детонационная волна уплотняет порошковый материал до практически беспористого состояния и создает условия для соединения компонентов между собой и со стальной подложкой. Технический результат заключается в увеличении прочности соединения покрытия с металлической подложкой. 2 ил., 3 табл., 1 пр.
