Патенты автора ФОКЕДИ Эмилия (BE)
Изобретение относится к области непрерывной прокатки. Способ включает непрерывную намотку полосы по меньшей мере на один барабан (10, 20) станции (3) намотки, предпочтительно карусельной. Повышение надежности намотки с одновременной проверкой наличия дефектов полосы обеспечивается за счет того, что осуществляют следующие этапы: разрезают полосу ножницами (4) перед станцией намотки, продвигают ее по подающему столу (6) на расстояние, обеспечивающее, по меньшей мере, его частичное покрытие, и разрезают второй раз ножницами (4) с отделением образца; заканчивают намотку рулона (1, 1', 1" …) на барабане (10) и удаляют рулон со станции намотки; одновременно сдвигают подающий стол (6) с помещенным на нем образцом за пределы линии непрерывной прокатки и перемешают его параллельно линии непрерывной прокатки до расположения на продолжении линии проверки с проверочным столом (8); проверяют образец на проверочном столе (8) для выявления дефектов; освобождают подающий стол (6) от образца и возвращают его в линию непрерывной прокатки для намотки следующего рулона. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области непрерывной прокатки. Способ включает непрерывную намотку по меньшей мере на один барабан (10, 20) карусельной станции (3) намотки. Улучшение условий и повышение качества намотки и одновременной проверки наличия дефектов прокатанной полосы обеспечиваЮтся за счет того, что осуществляют следующие этапы: разрезают полосу первыми ножницами (4), расположенными перед станцией намотки, с образованием последнего витка полученного рулона, при этом начинают намотку другого рулона на другой барабан, последний виток полученного рулона (1, 1', 1ʺ …) поворачивают вокруг оси барабана (10) и опускают на подающий стол (6), который размещен на продолжении линии после станции намотки и за которым расположен проверочный стол (8) для выявления дефектов полосы; продвигают полосу по подающему столу (6) и проверочному столу (8), разрезают вторыми ножницами (7) с отделением образца; и проверяют образец на проверочном столе (8) для выявления дефектов полосы. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
