Патенты автора Абрашов Алексей Александрович (RU)
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому бронзированию металлических изделий, и может быть использовано для создания защитно-декоративных покрытий при производстве мебельной фурнитуры, в автомобилестроении и судостроении. Электролитическое осаждение желтой оловянной бронзы осуществляют при рН 10-12 и плотности тока от 0,25 до 5 А/дм2 из щелочного электролита, содержащего 120-230 г/л нитрилотриметилфосфоновой кислоты, 15-30 г/л сульфата меди (II) пятиводного, 4-16 г/л станната натрия мета трехводного и 100-300 г/л гидроксида калия, с добавлением 0,5-1,5 мл/л кубового остатка этерификации рибозы алифатическим спиртом с числом атомов углерода в цепи C16-C22. Обеспечивается получение мелкокристаллического покрытия желтой оловянной бронзы с содержанием олова от 9 до 14% в широком диапазоне плотностей тока. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому бронзированию металлических изделий, и может быть использовано для создания защитно-декоративных покрытий при производстве мебельной фурнитуры, в автомобилестроении и судостроении. Щелочной электролит для электролитического осаждения желтой оловянной бронзы с содержанием олова от 9 до 14% в покрытии включает нитрилотриметилфосфоновую кислоту 120-230 г/л, сульфат меди (II) пятиводный 15-30 г/л, станнат натрия мета трехводный 4-16 г/л, гидроксид калия 100–300 г/л и кубовый остаток этерификации рибозы алифатическим спиртом с числом атомов углерода в цепи C16-C22 0,5-1,5 мл/л при рН от 10 до 12. Технический результат: разработка стабильного нетоксичного электролита для получения мелкокристаллических покрытий желтой оловянной бронзы с содержанием олова от 9 до 14% в широком диапазоне плотностей тока. 5 пр.
Бесхроматная композиция на основе соединений церия и лантана для пассивации цинковых поверхностей // 2757648
Изобретение относится к пассивации поверхности защитных металлических покрытий и может быть использовано для увеличения коррозионной стойкости оцинкованной стали в автомобильной, судостроительной, сельскохозяйственной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Композиция для бесхроматной пассивации оцинкованной стальной поверхности содержит: церий азотнокислый шестиводный 5,5-7 г/л; лантан азотнокислый шестиводный 2,3-4 г/л; борная кислота 1,0-1,5 г/л; перекись водорода 5-10 мл/л; пирофосфат калия 0,02-0,03 г/л; вода до 1 л. Разработанная композиция наносится на оцинкованную стальную поверхность при температуре 40-50°С, рН 2,5-3,0. Совместное введение в раствор соединений церия и лантана снижает пористость с 4 до 0 шт/100 мкм2, увеличивает защитную способность формирующихся покрытий, снижает суммарную концентрацию ионов редкоземельных металлов в композиции, а введение пирофосфата калия увеличивает стабильность рабочего раствора. 7 пр.
Изобретение относится к обработке защитных металлических покрытий и может быть использовано для увеличения коррозионной стойкости оцинкованной поверхности в автомобильной, судостроительной, сельскохозяйственной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Композиция для бесхроматной пассивации оцинкованной стальной поверхности содержит следующее компоненты: натрий кремнекислый пятиводный 20-30 г/л, перекись водорода 20-30 мл/л, оксиэтилендифосфоновая кислота 0,2-0,3 г/л, сахарин 0,2-0,5 г/л; пирофосфат калия 0,004-0,01 г/л, вода до 1 л. Композиция наносится на оцинкованную стальную поверхность при температуре 20-35°С, рН 1,8-2,2. При данных параметрах процесса толщина формируемого бесхроматного покрытия достигает 200-230 нм за 1-1,5 минуты. Введение в композицию пирофосфата калия и сахарина значительно увеличило стабильность перекиси водорода в рабочем растворе и защитную способность формирующихся покрытий. 6 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому меднению металлических изделий, и может быть использовано в авиа- и судостроении, автомобилестроении, станкостроении. Электролит содержит, г/л: сульфат меди (II) пятиводный 3-35; оксиэтилидендифосфоновую кислоту 40-310; 2-амино-1-бутанол 0,1-2,0; продукт синтеза диоксида кремния и гидроксида тетраметиламмония в мольном отношении 1:(1-7) 0,05-1; вода - остальное. Техническим результатом изобретения является получение мелкокристаллических, гладких, блестящих медных покрытий на изделиях из стали, алюминиевых, цинковых и медных сплавов в расширенном диапазоне температур и плотностей тока. 4 пр.
Изобретение предназначено для химического серебрения керамических материалов. Композиция для химического серебрения керамических материалов содержит нитрат серебра, глюкозу, гидроксид калия, оксиэтилендифосфоновую кислоту, нитрат церия при следующем содержании компонентов, г/л: нитрат серебра – 0,2-4; глюкоза – 8-42; гидроксид калия – 7-20; оксиэтилендифосфоновая кислота – 0,1-10; нитрат церия – 0,001-0,005. Технический результат - увеличение скорости металлизации и снижение температуры процесса. 6 пр.
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ФОСФАТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ // 2633427
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных изделий. Предложенная композиция для формирования противокоррозионных фосфатных покрытий на стальной поверхности содержит, %: оксид цинка – 0,8-1,0, фосфорную кислоту – 1,84-2,0, азотную кислоту – 0,78-0,9, церий сернокислый (в пересчете на металл) – 0,006-0,012; гидроксиламин сернокислый – 0,5-1,0 и вода – остальное. Фосфатирование стальных изделий с использованием композиции производится при температуре раствора 20-30°С в течение 6-12 минут с последующей сушкой при температуре 60-160°С. Композиция обеспечивает формирование на стальной поверхности фосфатных покрытий, обладающих высокой коррозионной стойкостью и защитной способностью, причем присутствие в составе композиции ионов церия способствует формированию на поверхности стали практически беспористых фосфатных покрытий, которые препятствуют проникновению воды и хлорид ионов. 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных поверхностей. Предложена композиция для формирования защитного оксидно-циркониевого покрытия на стальной поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия, содержащая следующие компоненты: гексафторциркониевая кислота 0,08-0,25%, никель азотнокислый (в пересчете на металл) 0,002-0,012%, парамолибдат аммония 0,01-0,03%, остальное - вода. Также предложен способ формирования защитного оксидно-циркониевого покрытия, включающий обработку стальной поверхности в течение 3-8 мин упомянутой композицией при рН 4,0-5,5 и температуре 20-40°С, и последующую сушку при температуре 100-140°С. Изобретения позволяют получить на стальной поверхности защитные оксидно-циркониевые покрытия, обладающие высокой коррозионной стойкостью и улучшающие адгезию с последующим лакокрасочным покрытием, а также обеспечивают предотвращение загрязнения рабочего раствора ионами тяжелых металлов. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных или алюминиевых поверхностей. Предложена композиция для формирования защитного титансодержащего покрытия на стальной или алюминиевой поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия, содержащая следующие компоненты: гексафтортитановая кислота 0,1-0,25%, никель азотнокислый (в пересчете на металл) 0,002-0,016%, парамолибдат аммония 0,01-0,04%, винная кислота 0,02-0,04%, остальное - вода. Также предложен способ формирования защитного титансодержащего покрытия, включающий обработку стальной или алюминиевой поверхности в течение 0,5-5,0 мин упомянутой композицией при рН 4,3-5,0 и температуре 20-40°С композиции, и последующую сушку при температуре 180-200°С в течение 5-15 мин. Изобретения позволяют получить на стальной или алюминиевой поверхности защитные титансодержащие покрытия, обладающие высокой коррозионной стойкостью и улучшающие адгезию с последующим лакокрасочным покрытием, а также обеспечивают предотвращение загрязнения рабочего раствора ионами тяжелых металлов. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.
