Патенты автора МАКДЕВИТТ, Эрин Т. (US)
СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ // 2690246
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу обработки заготовки из аустенитного сплава, обеспечивающей подавление выделения сигма-фазы. Способ включает по меньшей мере один этап обработки, выбираемый из группы, состоящей из термомеханической обработки заготовки и охлаждения заготовки. Заготовка состоит из аустенитного сплава, содержащего в расчете на общую массу сплава, мас.%, до 0,2 углерода, до 20 марганца, от 0,1 до 1,0 кремния, от 14,0 до 28,0 хрома, от 15,0 до 38,0 никеля, от 2,0 до 9,0 молибдена, от 0,1 до 3,0 меди, от 0,08 до 0,9 азота, от 0,1 до 5,0 вольфрама, от 0,5 до 5,0 кобальта, до 1,0 титана, до 0,05 бора, до 0,05 фосфора, до 0,05 серы, остальное - железо и примеси. Во время упомянутого по меньшей мере одного этапа аустенитный сплав находится при температурах в температурном диапазоне от температуры непосредственно ниже расчетной температуры растворения сигма-фазы аустенитного сплава до температуры охлаждения в течение времени, не превышающего критическое время охлаждения. Расчетная температура растворения сигма-фазы, температура охлаждения и критическое время охлаждения являются функциями состава аустенитного сплава. Обеспечивается повышение механических свойств и коррозионной стойкости сплава. 2 н. и 46 з.п. ф-лы, 17 ил., 2 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу термообработки дисперсионно-твердеющих сплавов на основе никеля, и может быть использовано при производстве сотового заполнителя системы теплозащиты для гиперзвукового летательного аппарата или космического аппарата. Способ термообработки изделия из сплава на основе никеля типа ATI 718 включает нагрев изделия до температуры в диапазоне от 1700°F (926,7°С) до 1725°F (940,6°С), выдержку при этой температуре в течение от 30 минут до 300 минут и охлаждение на воздухе со скоростью не более 1°F/мин (0,56°С/мин) до температуры окружающей среды. Обработанные сплавы имеют стабильную структуру и однородные механические свойства в течение времени эксплуатации при температуре, превышающей температуру дисперсионного твердения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 22 ил., 3 пр.
