Патенты автора Болдырев Андрей Валерьевич (RU)
Изобретение относится к механическим устройствам, предназначенным для приготовления растворов заданной концентрации из твердых токсичных реагентов (например, цианистый натрий), поставляемых в металлической таре. Растворенные реагенты используют в области гидрометаллургии. Модульная установка растаривания барабанов содержит емкость приготовления раствора, уровнемер, насос, шаровые краны и клапаны с электрическим исполнительным механизмом, раму, узел растаривания, вытяжное устройство для удаления токсичных газов, расходомер и систему управления. Интерфейс выполнен в виде мнемосхемы реальной установки. Установка содержит также таль электрическую для подъема барабанов на наклонную платформу, имеющую в своем составе ограждающую раму, отсечной барьер и механизм удаления опорожненных барабанов. Узел растаривания включает защитный колокол с гильзой, мачту с двигателем и цепной передачей для перемещения каретки, приспособление для прокалывания барабанов, состоящее из наконечника и пустотелого штока. Режущий наконечник состоит из плоских ножей, жестко закрепленных между собой, имеющих в поперечном сечении крестообразную форму. На оси режущего наконечника расположена размывная головка с сопловыми отверстиями. Пустотелый шток жестко закреплен на каретке, которая перемещается вверх-вниз по направляющим мачты при помощи электродвигателя с редуктором и цепной передачи. Узел растаривания снабжен толкателем опорожненных барабанов. На линии циркуляции раствора предусмотрен пробоотборник. Изобретение обеспечивает повышение безопасности и производительности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области металлургии драгоценных металлов, в частности к гидрометаллургической переработке сырья, содержащего драгоценные металлы и сульфиды. Способ переработки сырья, содержащего драгоценные металлы и сульфиды, включает смешивание сырья с водой или раствором серной кислоты и галогенид ионом и обработку смеси в автоклаве с подачей кислорода. При этом процесс извлечения драгоценных металлов проходит в две стадии. В первую стадию проводят окисление исходного материала, во вторую вводят сорбент в состав смеси, направляемой на автоклавную обработку сырья. Затем сорбент, насыщенный драгоценными металлами, отделяют от пульпы и извлекают ценные компоненты. Техническим результатом является сокращение времени пребывания сорбента при переработке сырья в автоклаве. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 4 пр.
