Патенты автора Сараев Антон Николаевич (RU)
Изобретение относится к способу приготовления катализатора гидрокрекинга углеводородного сырья путем пропитки прокаленного аморфного алюмосиликатного носителя водным раствором, полученным смешением при температуре 90-95°С в водном растворе ортофосфорной кислоты 45-75 г/л, оксида вольфрама (III) 290-460 г/л и карбоната никеля (II) 65-120 г/л, который стабилизируется смесью лимонной и щавелевой кислот с концентрацией 28-65 г/л с образованием устойчивого водного комплекса активных компонентов с последующей сушкой катализатора при 120-150°С и дальнейшим сульфидированием. Технический результат заключается в получении катализатора гидрокрекинга углеводородного сырья с высокой активностью и упрощении способа его получения. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области производства катализаторов гидрокрекинга углеводородного сырья. Гидрокрекинг позволяет преобразовать высококипящие углеводородные фракции нефти в более ценные продукты - дизельное и реактивное топливо, керосин, бензин и моторные масла. Процесс осуществляется при высоких температурах 250-450°С и давлениях 5-30 МПа в среде избытка водорода с использованием катализатора или пакета катализаторов. Гидрокрекинг углеводородного сырья позволяет одновременно увеличить глубину нефтепереработки и улучшить экологические показатели моторных топлив, а именно снизить содержание серы и ароматических соединений. Наиболее ценным продуктом гидрокрекинга является дизельная фракция. Жесткие требования к качеству нефтепродуктов заставляют искать более эффективные катализаторы гидрокрекинга. Данное изобретение относится к способу получения катализатора гидрокрекинга, который представляет собой сочетание окислов активных компонентов (никель и молибден, фосфор) с аморфным алюмосиликатом. Поставленная цель достигается тем, что способ приготовления катализатора гидрокрекинга углеводородного сырья включает одностадийную пропитку прокаленного аморфного алюмосиликатного носителя по водопоглощению стабилизированным раствором, содержащим одновременно соединения молибдена и никеля, при этом раствор стабилизируют введением ортофосфорной и органических кислот. В качестве органических кислот выступает смесь лимонной и щавелевой кислоты. Изобретение дает возможность получать катализатор гидроочистки нефтяных фракций с высокими показателями механической прочности и каталитической активностью и с низкой остаточной серой в гидрогенизате. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.
Изобретение относится к способу приготовления катализатора гидроочистки нефтяных фракций путем пропитки прокаленного алюмооксидного носителя водным раствором комплексных соединений фосфатов с активными компонентами Мо и Ni или Мо и Со. Активные компоненты стабилизируют смесью лимонной и щавелевой кислоты с последующей сушкой катализатора. Технический результат – повышение активности катализатора и упрощение способа получения катализатора для гидроочистки нефтяных фракций. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.
Изобретение относится к способу регенерации дезактивированного катализатора гидроочистки нефтепродуктов, путем выжига кокса в двухконтурном реакторе регенерации при 500-600°С, с последующей пропиткой растворами нескольких кислот с термообработками, включающими сушку и прокалку. Промежуточную термообработку проводят при температуре 100-200°С, а конечную термообработку, включающую сушку и прокалку, проводят соответственно при температуре 100-200°С и 400-650°С в течение 1-24 ч. Технический результат заключается в получении регенерированного активированного катализатора гидроочистки с восстановленной активностью более 98%. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к способу проведения окислительной регенерации дезактивированных катализаторов гидроочистки нефтяного сырья. Способ регенерации отработанных катализаторов включает стадии выгрузки из реактора, рассева, проведения окислительной регенерации, дополнительного отсева от пыли и затарки катализатора. Окислительную регенерацию проводят в каскадных печах в среде дымовых газов в два этапа. На первом этапе гранулы подвергаются термообработке в среде дымовых газов в вертикальной каскадной шахтной печи с постепенным подъемом температуры до 350°С на выходе, при этом состав дымовых газов представлен: азот, двуокись углерода и пары воды, суммарное содержание которых 98-99%. В дальнейшем осуществляют термообработку гранул катализатора во вращающейся трубчатой печи с внутренними каскадными перегородками, где в дымовой газ подается дозированно атмосферный воздух, содержание кислорода в пересчете на общее количество дымовых газов может достигать до 5 об.%. Изобретение позволяет проводить окислительную регенерацию катализаторов гидроочистки нефтяного сырья с максимальным восстановлением активности без дополнительных обработок и позволяет значительно упростить регенерацию катализаторов гидроочистки нефтяного сырья и обеспечить дальнейшее их использование в зависимости от требований гидрогенизационных процессов. 1 табл., 8 пр.
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может найти применение в лабораторных или пилотных установках моделирования процессов крекинга, гидрокрекинга и гидроочистки нефтепродуктов. Уровнемер состоит из помещенного в резервуар тонкостенного поплавка с открытым дном, в отверстие которого введена выполненная из немагнитного материала трубка, находящийся внутри поплавка конец которой заглушен, а нижний ее конец герметично закреплен на дне резервуара так, что внутренний объем трубки связан с атмосферой, а внутрь трубки помещены связанные с блоком автоматики датчики «Холла», взаимодействующие с закрепленным на поплавке надетым на трубку кольцевым постоянным магнитом. Высота поплавка и длина трубки выбраны таким образом, что поплавок в своем нижнем положении повисает на заглушенном конце трубки, не имея возможности опуститься на дно резервуара. На теле резервуара закреплены направляющие, обеспечивающие вертикальное положение поплавка, при этом элементы направляющих, контактирующие с поверхностью поплавка, имеют сферическую форму. Техническим результатом является повышение достоверности и точности измерения уровня. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
