Патенты автора Федоровцев Александр Юрьевич (RU)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании криволинейных поверхностей лопаток блиска на станках с числовым программным управлением с целью повышения точности их изготовления. Способ обработки лопаток блиска газотурбинного двигателя, при котором осуществляют фрезерование профиля пера лопатки блиска по базовой управляющей программе. Затем производят промежуточный контроль полученной геометрии пера, на основании которого осуществляют коррекцию управляющей программы по следующему принципу. Центр инструмента в каждой опорной точке смещают вдоль вектора нормали к обрабатываемой поверхности на расстояние, равное величине измеренного отклонения. В случае обнаружения положительного отклонения в опорной точке центр инструмента смещают в сторону обрабатываемой поверхности, в случае обнаружения отрицательного отклонения - в обратном направлении. Затем осуществляют обработку лопатки по скорректированной управляющей программе с последующим повторным контролем. Коррекция управляющей программы и последующая обработка повторяются несколько раз до достижения необходимой точности. Далее указанные действия осуществляют для остальных лопаток блиска. Повышается точность обработки лопаток блиска газотурбинного двигателя. 2 ил.

Использование: для контроля формы и расположения внутренней поверхности полых деталей. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют определение пространственных координат точки касания наружной поверхности объекта измерения контактным щупом координатно-измерительной машины, при этом в точке касания измеряют толщину оболочки полой детали и рассчитывают пространственные координаты противостоящей точки внутренней поверхности по заданной формуле, после чего аналогично определяют пространственные координаты необходимого количества контрольных точек внутренней поверхности, по которым рассчитывают форму и расположение внутренней поверхности в измеряемой полой детали. Технический результат: обеспечение возможности повышения точности измерения внутренней поверхности полых деталей. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при формировании криволинейных поверхностей лопаток цельнофрезерованного рабочего колеса газотурбинного двигателя на станках с числовым программным управлением. Способ включает использование концевых фрез, которыми осуществляют черновую обработку, при которой прорезают межлопаточные пазы одинаковой ширины в радиальном направлении, и чистовую обработку, при которой фрезеруют профиль пера лопатки от вершины лопатки к радиусу перехода в ступицу. При чистовой обработке съем металла ведут поочередно чередующимися со стороны корыта и спинки строками, измеренными по высоте пера лопатки. Ширину первой строки α1 выбирают меньшей или равной половине ширины последующей строки α2, а ширину последующих строк αi - равной или меньшей предыдущей строки αi-1 при условии, что чередование строк не приводит к симметричному снятию металла со стороны корыта и спинки и обеспечивает максимальную жесткость обрабатываемого пера лопатки. Обеспечивается точность изготовления рабочего колеса. 3 ил.

 


Наверх