Патенты автора Забежайлов Андрей Олегович (RU)
Изобретение относится к способам изготовления изделий из огнеупорной керамики, в частности к аддитивным технологиям синтеза керамики и может быть использовано в авиационной промышленности и двигателестроении. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, точности и качества их поверхности за счет более тонкой однородной микроструктуры материала. Способ получения изделий сложной формы на основе реакционносвязанного карбида кремния включает послойное формование заготовки из порошка в виде округлого гранулята кремния и/или порошка карбида кремния с размером частиц 25-300 мкм с одновременным физическим или химическим отверждением. После отверждения заготовку пропитывают органическим связующим и термообрабатывают на воздухе или в среде азота при температуре 900°С, затем проводят пропитку кремнием в жидкой или газовой фазе при температуре 1500-1900°С. В качестве органического связующего используют фенолформальдегидную смолу, фурфуриловый спирт, раствор поликарбосиланов или полисилазанов. 2 з.п. ф-лы, 4 пр.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к технологии получения гранулятов керамических порошковых композиций и может быть использовано в производстве керамики, в частности аддитивным способом, в авиационной промышленности и двигателестроении. Технический результат заявляемого изобретения заключается в получении гранул кремния околосферической формы заданного гранулометрического состава для получения изделий из реакционносвязанных нитритов и карбидов кремния сложной формы. Представлен способ получения гранулята кремния, для аддитивного производства изделий из реакционносвязанных нитридов и карбидов кремния, включающий приготовление кремниевого шликера на водной основе с добавлением поливинилового спирта, гранулирование и сушку. Гранулят сушат до уровня влажности 5-15%, протирают через систему сит с размерами ячеек 400-800 мкм, просушивают до уровня влажности не более 1%, протирают через сито с размером ячеек 100 мкм, повторно просушивают до прекращения потери массы, механически обрабатывают и фракционируют через систему сит с размерами ячеек 25-100 мкм при амплитуде колебания сит не менее 0,1 мм до приобретения гранулами сферической формы. Дополнительно механическую обработку и фракционирование гранул проводят с добавлением мелющих тел. Осуществление предлагаемого способа позволяет получать гранулят кремния для применения в аддитивных методах производства и, как следствие, изготавливать изделия сложных форм на основе реакционносвязанных нитридов и карбидов кремния. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии лазерного синтеза керамики методом селективного лазерного спекания (СЛС), и может быть использовано в авиационной промышленности и двигателестроении. Способ формования объемных заготовок изделий сложной формы из порошка кремния методом селективного лазерного спекания включает послойное нанесение порошка кремния, обработку каждого слоя лазерным излучением в воздушной атмосфере. Лазерную обработку порошка кремния проводят при плотностях энергий лазерного излучения 0,5-33 Дж/мм2 и непрерывном обдуве воздухом области спекания. Обеспечивается формование заготовок изделий без усадки из порошка кремния методом селективного лазерного спекания, причем полученные заготовки пригодны для дальнейшей термической обработки и получения изделий на основе реакционносвязанных нитридов и карбидов кремния. 1 ил., 2пр.
Использование: для измерения параметров диэлектриков при нагреве. Сущность изобретения заключается том, что способ измерения параметров диэлектриков при нагреве в объемном резонаторе на фиксированной частоте включает возбуждение колебаний в резонаторе через расположенные в верхней торцевой стенке отверстия связи в охлаждаемой части резонатора, настройку резонатора в резонанс при нормальных условиях и при нагреве и измерение собственных параметров пустого резонатора, установку образца на подвижный нижний поршень, настройку резонатора в резонанс при нормальных условиях и при нагреве и измерение параметров резонатора с образцом, расчет температурных параметров диэлектриков сравнением собственных температурных параметров пустого резонатора и резонатора с образцом, отличающийся тем, что настройку в резонанс пустого резонатора и резонатора с образцом проводят перемещением верхней торцевой стенки резонатора с отверстиями связи при неизменном положении подвижного нижнего поршня. Технический результат: обеспечение возможности более высокой точности измерения параметров диэлектриков. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Использование: для определения природы проводимости диэлектриков. Сущность изобретения заключается в том, что способ определения природы проводимости диэлектриков основан на проверке выполнимости закона Фарадея путем пропускания электрического тока через стопку образцов испытуемого диэлектрика и определения качества и количества перемещенного вещества, при этом стопку образцов испытуемого диэлектрика подвергают воздействию электромагнитного излучения, направляя вектор плотности потока энергии поля вдоль оси стопки образцов испытуемого диэлектрика. Технический результат: обеспечение возможности более точного определения количества перемещающихся зарядов и получения данных о проводимости диэлектриков в широком частотном диапазоне. 1 ил.
