Патенты автора Самодуров Анатолий Анатольевич (RU)
Способ очистки зольного графита // 2777765
Изобретение относится к технологии получения малозольного графита, который может быть использован в качестве конструкционного материала в атомной энергетике, теплотехнике, для изготовления тиглей для плавки металлов, для получения многокомпонентного стекла, трубчатых нагревателей, а также является исходным сырьем для получения коллоидного графита, оксида графита и расширенного графита. Способ очистки зольного графита включает его фторирование путем смешивания с водным раствором бифторида аммония. Затем проводят термическую обработку реакционной смеси при 150-160°С в течение 2,5-3,0 ч при массовом соотношении графита и бифторида аммония, равном 1:0,40-0,45. Профторированный продукт, охлажденный до комнатной температуры, промывают водой, смешивают с раствором бисульфата аммония и подвергают эту смесь термообработке при 250-260°С в течение 2-3 ч. После охлаждения продукта до комнатной температуры его распульповывают в воде, фильтруют, промывают водой непосредственно на фильтре и высушивают при 60-70°С. Изобретение позволяет повысить эффективность способа за счет упрощения технологической схемы, уменьшения продолжительности осуществления, снижения энергозатрат и расхода бифторида аммония. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА И ЕЕ РАБОЧИЙ ОРГАН // 2626721
Группа изобретений предназначена для получения тонких (100-40 микрон) и сверхтонких (менее 40 микрон) порошковых материалов. Роторно-вихревая мельница содержит камеру помола (1) с рабочими органами. Камера помола со стороны входа соединена с устройством подачи (2) исходного материала и камерой-сепаратором. Камера помола со стороны выхода соединена с камерой выгрузки (7) несепарированного материала. Камера выгрузки несепарированного материала соединена посредством пневмогазового тракта (8) с камерой-сепаратором. Камера-сепаратор состоит из сепаратора (4) циклонного типа и сепаратора (5) и снабжена двигателем и патрубком (9) для вывода измельченного материала. Устройство подачи исходного материала выполнено с дозатором (11) для введения добавок. Камера-сепаратор выполнена аэродинамической с возможностью двухступенчатой сепарации измельченного в камере помола материала. Рабочий орган роторно-вихревой мельницы представляет собой по меньшей мере двухступенчатую конструкцию. Одна из ступеней предназначена преимущественно для измельчения исходного материала. Другая ступень предназначена преимущественно для придания измельчаемым частицам округлой формы. Ступени конструкции расположены одна под другой и образованы статором (17, 19) и размещенным на оси ротором (18, 20). Ротор выполнен с внутренней полостью (22, 23) и снабжен входом для подачи материала и направляющими выходными каналами-соплами. Вход ротора для измельчаемого материала второй и каждой последующей ступени расположен под соответствующим выходом из камеры предыдущей ступени. Камера образована внутренней поверхностью статора и наружной поверхностью ротора. Ротор выполнен с возможностью формирования направленного к соплам потока частиц. Рабочая поверхность статора ступени измельчения материала образована округлыми выемками. Сопла ротора и выемки статора расположены с возможностью соударения вылетающих из сопел потоков частиц с предварительно сформированными потоками частиц в выемках статора. Рабочая поверхность статора другой ступени выполнена с возможностью придания измельчаемым частицам округлой формы. Обеспечивается совмещение измельчения и придания измельчаемым частицам округлой формы и повышается эффективность измельчения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
