Патенты автора Москвитин Андрей Александрович (RU)

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при обработке изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Режущая пластина содержит по меньшей мере одну переднюю поверхность сложной формы с возвышенными и заниженными относительно опорной поверхности участками. Боковая поверхность соединяет переднюю и опорную поверхности с образованием режущих кромок, между которыми выполнено центральное крепежное отверстие. Основа пластины выполнена из твердого сплава, содержащего связующую фазу в комбинации кобальта с по меньшей мере одним из металлов Ir, Pd, Ru, Re, Rh, Os при их содержании более 1,5 мас.% от массы связующей фазы. Приведен выбор конструктивных параметров режущей пластины. Фреза содержит корпус в виде тела вращения, в гнездах которого закреплены режущие пластины. Обеспечивается повышение стойкости режущих пластин и фрезы. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при обработке изделий из труднообрабатываемых материалов. Режущая пластина содержит по меньшей мере одну главную режущую кромку, по меньшей мере одну опорную поверхность, расположенную напротив передней поверхности. Крепежное отверстие содержит участок с зажимными частями в форме поверхности второго порядка. Поверхности зажимных частей крепежного отверстия последовательно чередуются по кругу с охлаждающими канавками, проходящими вдоль отверстия от опорной поверхности и по передней поверхности с расширением к каждой главной режущей кромке. Фреза содержит корпус в виде тела вращения, на периферии которого выполнены гнезда для размещения и закрепления винтами режущих пластин. Гнезда имеют боковые поверхности и опорную поверхность, в которой расположено отверстие с резьбой для крепежного винта. Вдоль оси вращения в корпусе расположено центральное отверстие для смазочно-охлаждающей жидкости, а от него в радиальном направлении к гнездам проходят отверстия меньшего диаметра. Конструктивные особенности выполнения режущей пластины и фрезы обеспечивают повышение стойкости режущих пластин и фрезы за счет эффективного охлаждения режущих пластин и зоны резания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при обработке зубчатых зацеплений сборным режущим инструментом. Режущая пластина содержит две противолежащие торцовые поверхности, между которыми расположена боковая поверхность, содержащая опорную и противолежащую ей заднюю поверхности, а также расположенные между ними вспомогательные боковые поверхности. Ось симметрии пластины расположена перпендикулярно опорной поверхности и совпадает с осью сквозного крепежного отверстия, проходящего между опорной поверхностью и задней поверхностью. Пластина содержит по меньшей мере две главные режущие кромки на пересечении передней и задней поверхностей. На виде сверху на заднюю поверхность режущая пластина имеет форму прямоугольника, а на задней поверхности по обе стороны от крепежного отверстия вдоль оси симметрии пластины выполнены пазы, открытые на вспомогательные боковые поверхности. Раскрыты конструктивные особенности режущей пластины, а также модульной фрезы, содержащей установленные в ее гнездах режущие пластины указанной конструкции. Повышается стойкость режущих пластин и фрез. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов фрезами с многогранными двухсторонними режущими пластинами. Пластина содержит первую и вторую поверхности для отвода стружки, между которыми расположены сквозное крепежное отверстие и боковая поверхность. Режущие кромки образованы при пересечении первой и второй поверхностей с боковой поверхностью со 180° поворотной симметрией. Они содержат последовательно чередующиеся по кругу, сопряженные между собой и разделенные вершиной участки главной и вспомогательной режущих кромок, выступающие за смежные с ними передние поверхности, направленные под положительными передними углами к опорным поверхностям в виде отдельных фрагментов. Центры тяжести опорных поверхностей каждого фрагмента на виде сверху на первую поверхность не лежат на биссектрисах соответствующих им углов, образованных при вершинах режущих кромок, и расположены на окружности, эквидистантной окружности, описанной вокруг режущей пластины. Фреза содержит корпус с рабочей частью, в которой выполнены гнезда с указанными режущими пластинами. Повышается работоспособность и стойкость режущих пластин и фрез. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к сборному режущему инструменту и может быть использована для обработки узких пазов дисковыми фрезами. Корпус режущей пластины содержит по меньшей мере три корпусных элемента, радиально расположенных и симметрично разнесенных по окружности с чередованием с базовыми секторами, нижнюю и верхнюю поверхности, между которыми расположена боковая поверхность. Она включает тангенциально и радиально расположенные задние и передние поверхности, на пересечении которых образованы режущие кромки. На верхнюю, боковую и по меньшей мере часть нижней поверхности нанесено износостойкое покрытие неравномерной толщины, толщина которого в поперечных сечениях на задних и передних поверхностях больше, чем толщина на нижней базовой поверхности, расположенной ближе к средней плоскости, проходящей через середину режущей пластины на ее виде сбоку. Толщина износостойкого покрытия на верхней и нижней поверхностях пропорциональна расстоянию в радиальном направлении от оси симметрии режущей пластины до ее боковой поверхности, причем на верхней поверхности на одинаковых расстояниях от боковой поверхности она больше, чем на нижней базовой поверхности. Повышается стойкость дисковых фрез. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к концевым фрезам, используемым для обработки изделий из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов, а также для обработки алюминия. Фреза содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть с режущими кромками, образованными на пересечении передних и задних поверхностей и расположенными с чередованием со стружкоотводящими канавками. На рабочую часть нанесено износостойкое покрытие, состоящее из по меньшей мере одного слоя, который содержит фазу по меньшей мере с одним из элементов V, Cr, Nb, Ti, Та, Zr, Hf, Al, Si, С, N, О и имеет остаточные сжимающие напряжения, причем износостойкое покрытие имеет неравномерную толщину по поверхности рабочей части фрезы. При этом толщина износостойкого покрытия на передних и задних поверхностях, а также поверхностях стружкоотводящих канавок в каждом поперечном сечении плоскостью рабочей части имеет переменную величину в пределах 0,2…5,0 мкм и она больше в направлении от оси фрезы к режущим кромкам. Повышается работоспособность и стойкость фрезы. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретения относятся к устройствам для обработки материалов резанием. Режущая пластина имеет по меньшей мере две режущие кромки, образованные на пересечении верхней и боковой поверхностей. На виде сверху вдоль оси симметрии режущая пластина имеет форму параллелограмма. На главных боковых поверхностях вдоль участков главных режущих кромок расположены боковые опорные поверхности, примыкающие к нижней опорной поверхности, а в нижней части режущих пластин между крепежным отверстием и вспомогательными боковыми поверхностями расположены выемки с по меньшей мере тремя внутренними боковыми поверхностями. Выемки расположены на виде снизу на режущую пластину так, что центры максимальных вписанных в них мнимых окружностей расположены на окружности, эквидистантной крепежному отверстию, диаметр которой больше диаметра максимально возможной вписанной в нижнюю опорную поверхность окружности, но меньше диаметра максимально возможной вписанной в проекцию режущей пластины на плоскость, проходящую через нижнюю опорную поверхность, окружности. Высокоскоростная фреза выполнена с возможностью установки в ее гнездах режущей пластины приведенной конструкции. Повышается прочность и надежность закрепления режущих пластин в гнездах фрезы. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к режущим пластинам и фрезам, используемым для обработки изделий из трудно обрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Режущий инструмент с износостойким покрытием, содержащий режущие кромки, образованные на пересечении передней и задней поверхностей твердосплавной основы режущей части, в котором износостойкое покрытие включает по меньшей мере структуру, сформированную из TiB2. Структура, сформированная из TiB2, содержит по меньшей мере последовательно нанесенные промежуточный слой из TiB2 и износостойкий слой из TiB2. Промежуточный слой имеет столбчатую металлографическую структуру с преимущественной ориентацией 001. Износостойкий слой имеет в своем составе по меньшей мере слой с внутренней структурой с текстурированными наноколоночными зернами с ориентацией 001 с аморфной р-фазой в границах упомянутых зерен. Обеспечивается повышение стойкости режущего инструмента с покрытием, содержащим TiB2. 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при обработке на больших подачах фрезами изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из нержавеющей стали, титана и его сплавов. Приведена конструкция двухсторонней режущей пластины, выполненной с параметрами, соответствующими приведенному в формуле условию. В гнездах фрезы установлены режущие пластины, выполненные указанным выше образом. Повышается стойкость режущих пластин и работоспособность фрез. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к металлорежущему инструменту, в частности к фрезам, используемым для обработки изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Режущая пластина режущего инструмента содержит твердосплавную основу, режущий клин которой имеет переднюю и заднюю поверхности, на которые нанесено износостойкое покрытие, содержащее по меньшей мере последовательно нанесенные адгезионный нанослой, переходный слой и наноструктурированный износостойкий слой, и на пересечении которых образована по меньшей мере одна режущая кромка. При этом на расстоянии до 0,5 мм и более от режущей кромки в каждом поперечном сечении режущего клина, перпендикулярном режущей кромке, наибольшая высота профиля шероховатости передней поверхности больше, чем задней поверхности, а их отношение выбрано из диапазона 1,15…2,5. Толщина адгезионного нанослоя меньше наибольшей высоты профиля шероховатости твердосплавной основы под износостойким покрытием передней поверхности и задней поверхности. Приведены составы указанных слоев и условия их выбора. Повышается стойкость режущего инструмента. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована для фрезерования узких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов. Комплект режущих пластин для дисковой фрезы содержит режущие пластины, каждая из которых выполнена с центральным отверстием, верхней рабочей и нижней базовой поверхностями, между которыми расположены боковые поверхности с боковыми базовыми поверхностями, главными режущими кромками, образованными на пересечении боковых поверхностей, вспомогательными режущими кромками, образованными на пересечении верхней рабочей поверхности с боковыми поверхностями, и угловыми режущими кромками с радиусными закруглениями, при этом режущие пластины комплекта выполнены с различным радиусом закругления угловых режущих кромок в диапазоне 0,2-4 мм и соответствующими им толщинами, обеспечивающими ширину фрезеруемого паза, выбранными из приведенных условий. Дисковая фреза содержит корпус с гнездами, в которых установлены указанные режущие пластины с одним радиусом закругления угловых режущих кромок с возможностью их замены пластинами с другим радиусом закругления. Расширяются технологические возможности дисковых фрез. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к металлорежущему инструменту и способу его изготовления и может быть использована при обработке фрезами изделий из труднообрабатываемых материалов. Режущий инструмент содержит рабочую часть с твердосплавной основой, на которой сформировано методом физического осаждения из паровой фазы на поверхности этой основы многослойное износостойкое покрытие, включающее по меньшей мере промежуточный слой, нанесенный на шероховатые поверхности передней и задней поверхностей основы и включающий по меньшей мере один из нитридов металлов из ряда Ti, Zr, Nb, Cr, Hf, и износостойкий слой, сформированный из TiB2 на поверхности промежуточного слоя, и режущие кромки, образованные на пересечении передней и задней поверхностей основы. Указанные промежуточный и износостойкий слои наносят при частоте подачи импульсов до 250 Гц, длительности импульсов более 150 мкс и плавающем потенциале на подложке. Повышается стойкость режущего инструмента. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам, используемым для обработки материалов резанием и может быть использовано для фрезерования узких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Фреза содержит корпус с гнездами и комплект режущих пластин, имеющих различные радиусные закругления угловых режущих кромок и толщины. Каждая режущая пластина содержит верхнюю рабочую и нижнюю базовые поверхности, между которыми выполнено центральное отверстие и расположены боковые поверхности с боковыми базовыми поверхностями, главные режущие кромки, образованные на пересечении боковых поверхностей, вспомогательные режущие кромки, образованные на пересечении верхней рабочей поверхности с боковыми поверхностями, и угловые режущие кромки с радиусом закругления от 0,5 до 4 мм. При этом режущие пластины с одним радиусом закругления угловых режущих кромок установлены в гнезда с одной и другой стороны корпуса с возможностью их замены пластинами с другим радиусом закругления угловых режущих кромок, обусловленной тем, что толщина режущих пластин, обеспечивающая ширину фрезеруемого паза, определена из приведенного математического выражения. Повышаются технологические возможности дисковых фрез при обработке материалов. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке изделий из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов. Фреза концевая содержит рабочую часть, на которую нанесено многослойное износостойкое покрытие, содержащее по меньшей мере один нижний и верхний слои. Каждый из слоев имеет остаточные сжимающие напряжения и включает по меньшей мере один подслой, содержащий фазу с одним из элементов V, Сr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, B, Al, Si, Нижний слой выполнен в виде фрагментов, не образующих сплошной оболочки по периметру фрезы, и нанесен на твердосплавную основу вдоль рабочей части в виде фрагментов с образованием непокрытых полос вдоль передних и/или задних поверхностей режущего клина. Верхний слой нанесен сверху нижнего слоя с образованием сплошной оболочки по периметру фрезы. В пределах полос износостойкое покрытие содержит по меньшей мере на один слой меньше, чем в зоне фрагментов нижнего слоя. Отношение площади поверхности фрагментов к площади поверхности верхнего слоя составляет (0,1…0,9). Повышается работоспособность и стойкость фрезы. 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

Режущая пластина содержит верхнюю и нижнюю торцовые поверхности, обращенные в противоположных направлениях. На каждой торцовой поверхности расположены главные и угловые режущие кромки. Коаксиально центральной оси режущей пластины выполнено крепежное отверстие. Оно содержит по свой длине, по меньшей мере, три участка, первый, второй и центральный, который в сечении плоскостью, перпендикулярной оси отверстия, имеет некруглую форму. Два других участка центрального отверстия сопряжены с его центральным участком и торцовыми поверхностями и имеют конусообразную концентрическую форму в направлении центрального участка. Отношение центральных углов, образующих последовательно чередующиеся первый, имеющий форму дуги окружности, описанной вокруг центрального участка, и второй, являющийся хордой этой окружности, участки центрального участка в сечении плоскостью, перпендикулярной центральной оси, выбрано из диапазона 0,8…1,4, а отношение диаметра окружности, описанной вокруг центрального участка на виде со стороны торцовых поверхностей, к диаметру окружности, вписанной в пространство центрального участка крепежного отверстия, выбрано из диапазона 1,06…1,3. Фреза включает корпус с гнездами, в которых размещены и закреплены винтами режущие пластины по одному из исполнений, указанных выше. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фрезеровании изделий из титана и его сплавов. Режущая пластина имеет твердосплавную основу с износостойким покрытием и содержит верхнюю рабочую поверхность с возвышением в ее центре и нижнюю базовую поверхность. По меньшей мере одно фиксирующее отверстие проходит через возвышение и нижнюю базовую поверхность. Между верхней рабочей и нижней базовой поверхностями расположена боковая поверхность, примыкающая под задними углами к верхней рабочей поверхности с образованием главных режущих кромок, каждая из которых содержит переднюю и заднюю поверхности. В сечении режущей пластины, расположенном в плоскости, проходящей через ось фиксирующего отверстия перпендикулярно главной режущей кромке, передний угол резания выбран в диапазоне 10…24°, задний угол резания выбран в диапазоне 6…18°, при этом внутренний угол наклона боковой поверхности возвышения фиксирующего отверстия к нижней базовой поверхности больше заднего угла резания и выбран в диапазоне 21…35°. Повышается механическая прочность режущего клина, создаются оптимальные условия схода стружки в зоне фиксирующих отверстий. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений предназначена для обработки с большими подачами изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Режущая пластина содержит твердосплавную основу с износостойким покрытием, крепежное отверстие с осью и верхнюю рабочую поверхность, содержащую по меньшей мере три идентичные выпуклые режущие кромки, имеющие изогнутую область в форме окружности, и вогнутые передние поверхности, направленные внутрь верхней рабочей поверхности, идентичные углы, соединяющие выпуклые режущие кромки, нижнюю базовую поверхность и идентичные боковые стороны, проходящие между выпуклой режущей и нижней кромками. Нижняя боковая и верхняя задняя боковая поверхность наклонены под разными внутренними острыми углами к нижней базовой поверхности. Нижняя боковая поверхность разделена на первую и вторую нижние боковые поверхности по волнообразной кривой, имеющей восходящую волну, направленную к области выпуклой режущей кромки, выполненной в форме окружности, и нисходящую волну, охватывающую углы боковой поверхности режущей пластины. На каждой второй нижней боковой поверхности под острым углом к нижней базовой поверхности выполнена боковая базовая поверхность Приведены условия выполнения углов пластины. Повышается стойкость режущего инструмента. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фрезеровании изделий из титана и его сплавов. Режущая пластина имеет твердосплавную основу с износостойким покрытием и содержит верхнюю рабочую и противолежащую ей нижнюю базовую поверхности, между которыми расположена периферийная боковая поверхность. По меньшей мере одно фиксирующее сквозное отверстие пластины проходит между верхней рабочей и нижней базовой поверхностями. Каждая режущая кромка содержит переднюю и заднюю поверхности и последовательно сопряженные между собой участки главной и вспомогательной режущих кромок с образованием на вершине режущих кромок угловых режущих кромок. Главные боковые поверхности наклонены под разными углами к нижней базовой поверхности и одна относительно другой и имеют разную ширину. В сечении режущей пластины, расположенном в плоскости, проходящей через ось фиксирующего отверстия перпендикулярно участку главной режущей кромки, вершина возвышения фиксирующего отверстия расположена ниже участка главной режущей кромки. Приведены диапазоны выбора углов режущей пластины. Повышается механическая прочность режущего клина и оптимальные условия схода стружки в зоне фиксирующих отверстий. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке трудно обрабатываемых материалов. Режущая содержит верхнюю V-образную рабочую поверхность с заниженной частью, нижнюю базовую поверхность и центральное отверстие с возвышением. Боковые поверхности расположены под острыми углами к нижней базовой поверхности и включают главные и вспомогательные боковые поверхности, соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности с образованием главных и вспомогательных режущих кромок, наклоненных под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности. Симметрично относительно большей диагонали параллелограмма в области угловых режущих кромок вдоль вспомогательных боковых поверхностей выполнены выборки, имеющие главную базовую и вспомогательную грани, наклоненные к нижней базовой поверхности под не равными между собой острыми углами. Главные базовые грани выборок смещены от углов режущей пластины вдоль вспомогательных боковых поверхностей в сторону оси симметрии режущей пластины. Угловые режущие кромки выполнены консольно над выборками. Корпус фрезы содержит рабочую часть с гнездами для установки указанных режущих пластин. Увеличиваются технологические возможности фрезы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фрезеровании изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Концевая фреза содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть из твердого сплава с износостойким покрытием, состоящим из одного и более слоев. Режущие кромки фрезы чередуются со стружкоотводящими канавками. По меньшей мере один слой содержит фазу с одним из элементов V, Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si и имеет остаточные сжимающие напряжения. На расстоянии по меньшей мере до двух третьих рабочей части от торца фрезы отношение длины поверхности с нанесенным износостойким покрытием по периметру рабочей части фрезы в каждом поперечном сечении ее плоскостью, перпендикулярной оси вращения, к длине окружности, описанной вокруг режущих кромок в этом поперечном сечении, находится в пределах 0,8…1,2. Отношение площади боковой поверхности рабочей части от торца фрезы с нанесенным износостойким покрытием до указанного сечения к ее проекции на воображаемое тело вращения, образованное режущими кромками относительно оси вращения, находится в пределах 0,9…1,4. Повышается жесткость конструкции, снижаются вибрации при работе фрезы. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

 


Наверх