Патенты автора Авдеева Юлия Александровна (RU)
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к плазмохимическим способам получения нанодисперсных порошков, которые могут использоваться для приготовления шихты для получения твердых сплавов. Композиционный нанопорошок включает частицы, каждая из которых содержит, мас.%: 64,49 легированного молибденом карбонитрида титана Ti0,8Mo0,2C0,5N0,5, 1,3 молибдена, 14,16 никеля и суммарно 20,05 оксидов титана и никеля. Частица состоит из ядра Ti0,8Mo0,2C0,5N0,5 и оболочки, содержащей слой никеля и слой молибдена, расположенный между слоем никеля и ядром. Исходную смесь, содержащую, мас.%: карбонитрид титана 74,0, молибден 6,5, никель 19,5, вводят в камеру испарителя со скоростью 150-180 г/ч и обрабатывают в потоке азотной плазмы при 3000-4000°С и скорости потока плазмы 45-50 м/с, с последующим охлаждением в потоке азота и улавливанием продукта испарения на поверхности фильтра. Обеспечивается получение гомогенного нанодисперсного композиционного порошка, а также снижение температуры спекания и сокращение времени получения сплава из него. 2 н.п. ф-лы, 2 пр.
Способ модифицирования стали // 2781940
Изобретение относится к области металлургии. Способ модифицирования стали включает введение в расплав стали модификатора на основе нитрида титана, частицы которого плакированы металлом-протектором, в качестве которого используют никель. Таблетированный порошок наночастиц нитрида титана, плакированных никелем, в количестве 0,006-0,009 мас.% от массы разливаемой стали загружают в разливочный ковш перед розливом стали. Обеспечивается улучшение механических свойств стали за счет равномерного распределения модификаторов в объеме расплава. 1 ил., 2 пр., 1 табл.
Способ модифицирования стали // 2781935
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству крупногабаритных отливок из стали. Способ включает естественное конвекционное перемешивание модификатора на основе нитрида ванадия и расплава. В качестве модификатора на основе нитрида ванадия используют нанодисперсный порошок нитрида ванадия, плакированный никелем, который наносят путем распыления на внутреннюю поверхность литейной формы, изготовленной по альфа-сет процессу, в количестве 0,025–0,06 мас. % от общей массы заливаемого в литейную форму расплава. Изобретение обеспечивает улучшение механических свойств путем использования эффективного модификатора простого состава. 1 табл., 2 пр.
Изобретение может быть использовано в металлургии при получении тугоплавкой основы безвольфрамовых твердых сплавов. Способ получения нанокристаллического порошка титан-молибденового карбида включает высокотемпературную обработку исходной смеси порошков соединения титана и молибдена с последующим охлаждением. В качестве соединения титана используют карбид титана при массовом соотношении карбид титана : молибден, равном 8:2. Высокотемпературную обработку осуществляют в потоке низкотемпературной азотной плазмы при температуре плазмы 4000-6000°С мощности плазмотрона 2,4-3,6 кВт/ч и скорости потока плазмы 45-50 м/с. Скорость подачи исходной смеси равна 150-180 м/с. Продукт охлаждают в потоке азота, улавливают на поверхности тканевого фильтра и проводят капсулирование. Изобретение позволяет получить гомогенный нанокристаллический порошок сложного титан-молибденового карбида Ti0,8Mo0,2C со структурой типа NaCl, пригодный для длительного хранения. 2 пр.
Изобретение относится к химической технологии получения оксикарбида молибдена и может быть использовано в углекислотной конверсии природного газа в качестве катализатора. Способ получения нанокристаллического порошка оксикарбида молибдена включает испарение кислородсодержащего соединения молибдена при высокой температуре в атмосфере, содержащей инертный газ, с последующей конденсацией при охлаждении, при этом в качестве кислородсодержащего соединения молибдена используют порошок триоксида молибдена, испарение осуществляют в присутствии мочевины, взятой в соотношении триоксид молибдена:мочевина = 1:1, в условиях плазменной переконденсации в низкотемпературной азотной плазме при температуре 4000÷6000°С при мощности плазмотрона 2,4÷3,6 кВт/ч при скорости потока плазмы 50÷55 м/с и скорости подачи порошка 150-200 г/ч, а охлаждение осуществляют в потоке азота с последующим вихревым циклонированием и улавливанием на тканевом фильтре. Изобретение позволяет получать оксикарбид молибдена со структурой типа NaCl без посторонних примесей с размером частиц не более 30 нм экологически безопасным способом. 2 пр., 2 ил.
Изобретение относится к области переработки зольных отходов угольных тепловых электростанций с целью их утилизации в качестве, в частности, материалов для производства строительных изделий. В способе переработки золы-уноса угольных теплоэлектростанций, включающем высокотемпературную обработку в атмосфере азота, процесс ведут в присутствии мочевины при соотношении зола-унос:мочевина, равном 1:1, а высокотемпературную обработку осуществляют в потоке азотной плазмы при температуре плазмы 4000-6000°С при мощности плазмотрона 25 кВт и скорости потока плазмы 60-100 м/с с последующим охлаждением в атмосфере азота, подаваемого со скоростью 60-80 м/с, и разделением разнодисперсных фракций в условиях вихревого циклонирования и фильтрации на рукавном фильтре. Технический результат – утилизация отходов, расширение ассортимента полезных продуктов, получаемых в результате утилизации золы. 2 ил., 1 пр.
