Патенты автора ПАНДЕР, Михаэль (DE)
Изобретение относится к способу разрезания заготовки или промежуточной полосы (1) посредством ножниц (2). Способ включает этапы: a) подача части полностью затвердевшей заготовки или промежуточной полосы (1) в направлении (F) подачи заготовки или промежуточной полосы (1) перед ножницами (2), b) расположение первого ножа (3) ножниц (2) на одной поверхности (4) заготовки или промежуточной полосы (1) и расположение второго ножа (5) ножниц (2) на другой поверхности (6) заготовки или промежуточной полосы (1) и выполнение реза посредством выполнения относительного движения обоих ножей (3, 5) ножниц, причем по меньшей мере один из ножей (3) ножниц находится в выдвинутом положении, c) обжим или обжим с чеканкой клиновидного контура на конце заготовки или промежуточной полосы (1), расположенной в направлении F подачи перед ножницами (2), посредством прижатия к обеим поверхностям (4, 6) заготовки или промежуточной полосы (1) обжимного штампа или обжимного и чеканочного штампа (7, 5), так что толщину (d) начала заготовки или промежуточной полосы (1) по сравнению с толщиной (D) заготовки или промежуточной полосы (1) уменьшают, причем часть обжимного штампа или обжимного и чеканочного штампа (5) образована одним из ножей ножниц. В результате обеспечивается улучшение прокатки отрезка с большим обжатием по толщине. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области изготовления металлической полосы (1) посредством непрерывной разливки и прокатки, при котором сначала в разливочной машине (2) путем выдачи металла из кристаллизатора (4) отливается сляб (3), причем сляб (3) в зоне направляющей проводки (5) отклоняется из вертикального положения в горизонтальное, затем подвергается выдержке для выравнивания температуры в печи (6), после печи (6) прокатывается в прокатном стане (7) и в зависимости от заданного режима работы обрабатывается либо в периодическом, либо в бесконечном или полубесконечном режиме. Чтобы создать оптимальные технологические условия для всех нужных режимов работы, согласно изобретению предусмотрено, что прокатываемый сляб (3) или прокатываемая металлическая полоса (1) в зоне прокатного стана (7) по меньшей мере между двумя прокатными клетями (8, 9, 10, 11, 12, 13, 14) подвергается нагреву посредством индуктора (15) в виде по меньшей мере одной открытой разделенной С-образной катушки индуктивности, выполненной с возможностью вырабатывания индукции продольного или поперечного поля. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
