Патенты автора Негуторов Владимир Николаевич (RU)

Группа изобретений относится к области горения и газификации твердых топлив и предназначена для получения генераторного газа, в том числе силового или синтетического газа, в области когенерации электрической и тепловой энергии или полигенерации с дополнительным производством СЖТ, метанола и прочих химических продуктов из подготовленного низкосортного твердого топлива. Способ получения генераторного газа осуществляют за счет разделения процесса на три зоны горения и раздельной подачи воздуха по этим зонам, причем процесс газификации осуществляют в автотермическом режиме под давлением от атмосферного до 3,0 МПа, а воздух, подаваемый в третью зону, смешивают с паром. Газогенератор обращенного процесса газификации включает в себя топливный бункер 1, колосниковую решетку 11, систему раздельной подачи воздуха по всем зонам и состоит из двух блоков, основного и вынесенного 14. Основной блок содержит систему подачи воздуха в первую зону горения - зону пиролиза топлива, фурмы 9 сбора и отвода пиролизных газов из нижней части верхнего цилиндрического канала 5, фурмы 17 сбора и отвода генераторного газа, расположенные в нижней части зоны газификации полукокса, и зольный канал 10, заканчивающийся колосниковой решеткой 11. Вынесенный блок выполнен в виде сосуда, состоящего из камеры сгорания 15 и конвективной камеры 16, а также горелки 18. Технический результат - увеличение мощности газогенератора и получение газа без смол, сажи, углеводородов, фенолов и других вредных веществ с заданными характеристиками. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области горения и газификации твердых топлив и предназначено для получения генераторного газа, в том числе силового или синтетического газа, и может быть использовано в области производства электрической и тепловой энергии или полигенерации. Газогенератор включает в себя топливный бункер (1), топливную шлюзовую камеру (2), работающую под переменным давлением, топливопроводы (3), работающие под давлением. В верхней вертикальной части топливопроводов (3) расположены патрубки (4) для подачи дутьевого воздуха в первую зону горения и фурмы сбора парогазовых продуктов пиролиза (5) с газопроводами их отвода в верхнюю часть реактора (6). Реактор (6) представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, верхняя часть которого предназначена для дожигания парогазовых продуктов пиролиза, средняя - для газификации полукокса, а нижняя - заполнена «зольной подушкой», в нижней части реактора расположена колосниковая решетка (7). Сопла (8) и (9) предназначены для тангенциальной подачи воздуха в зону дожигания парогазовых продуктов пиролиза и в зону газификации полукокса. Промежуточная зольная камера (10) работает под давлением, а зольный шлюз (11) работает под переменным давлением. Фурмы (12) сбора и отвода генераторного газа расположены в нижней части реактора. Гидравлическая система управления приводом колосниковой решетки (7) и клапанами (13) топливной (2) и зольной (11) шлюзовых камер работает от единой маслостанции. Реактор (6) выполнен с водоохлаждаемым кожухом с выводом генерируемого пара в паросборник. Вся наружная поверхность газогенератора, включая топливопроводы, реактор и зольную часть, теплоизолируется. Данная конструкция газогенератора позволяет увеличить его мощность, повысить КПД и получить газ без смол, сажи и углеводородов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 


Наверх