Патенты автора Чернышов Евгений Александрович (RU)
Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию никелевых сплавов ультрадисперсными порошками тугоплавких соединений. Способ модифицирования никелевых сплавов включает введение в расплав модификатора, содержащего ультрадисперсные тугоплавкие частицы. Используют модификатор, дополнительно содержащий 55-65% частиц металлов, взаимодействующих с компонентами расплава, причем модификатор вводят в расплав, нагретый до температуры от 1510 до менее 1520°С, в виде брикета с плотностью от 1,03 до менее 1,05 от плотности расплава и пористостью 1,5-4,0 об.%. Обеспечивается равномерность распределения тугоплавких частиц по объему расплава и предотвращение растворения, коагуляции и всплывания тугоплавких частиц, в результате чего получают никелевый сплав с высокими физико-механическими свойствами и мелкозернистой однородной структурой. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к композиционным материалам на основе алюминиевого сплава, к которым предъявляются промышленные требования по повышенной прочности, жаропрочности, а также стойкости против абразивного износа и образования трещин. Композиционный материал на основе алюминиевого сплава содержит оксид алюминия с размером частиц не менее 30 мкм, а также кремний, марганец, никель, медь, магний, цинк при следующем содержании компонентов, мас. %: алюминий 66,0-75,8, оксид алюминия 13-20, кремний 9,6-10,4, медь 0,7-1,2, марганец до 0,2, никель до 1, магний 0,2-1, цинк до 0,2. Предлагаемый состав композиционного материала на основе алюминиевого сплава обладает высокими механическими и служебными свойствами по всему сечению изделия в сочетании с низкой стоимостью. 2 пр.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к композиционным материалам на основе алюминиевого сплава, к которым предъявляются промышленные требования по повышенной прочности, жаропрочности, а также стойкости против абразивного износа и образования трещин. Композиционный материал на основе алюминиевого сплава содержит оксид алюминия с размером частиц не менее 30 мкм, а также кремний, марганец, никель, медь, магний, цинк и алюминий при следующем содержании компонентов, мас. %: алюминий 65,4-79,6, оксид алюминия 13-20, кремний 4,3-8, медь 2,6-4, марганец 0,2-0,5, никель до 0,4, магний 0,2-0,5, цинк до 1,2. Предлагаемый состав композиционного материала на основе алюминиевого сплава обладает высокими механическими и служебными свойствами по всему сечению изделия в сочетании с низкой стоимостью. 2 пр.
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ ее приготовления // 2688322
Изобретение относится к литейному производству. Смесь для изготовления форм и стержней содержит жидкое стекло, кварцевый песок и огнеупорную глину. Смесь также включает комплексную добавку-модификатор. Соотношение ингредиентов смеси составляет, мас. %: кварцевый песок - 94,9, глина огнеупорная - 1, жидкое стекло - 3,5, лаурилсульфат натрия - 0,1, полифосфат натрия - 0,4, глицерин - 0,1. Техническим результатом изобретения является создание смеси для изготовления литейных форм и стержней, имеющих низкую остаточную прочность, обеспечивающей уменьшение работы выбивки при сохранении высокой прочности. 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литым композиционным материалам на основе алюминиевого сплава. Литой композиционный материал на основе алюминиевого сплава содержит, мас. %: алюминий 75-85, оксид алюминия 10-15, железо до 1, кремний 5-8, марганец 0,2-0,5, никель до 1, медь до 1, магний 0,2-0,4, цинк до 0,5. Изобретение направлено на получение деталей из предложенного сплава с высококонструктивной прочностью по всему сечению. 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению легких сплавов на основе алюминия, и может быть использовано в ракетно-космической, авиационной и автомобильной промышленности. Способ получения дисперсно-упроченного алюминиевого сплава включает заполнение расплавом алюминия емкости, при этом ниже уровня расплава металла опускают сопловый блок, имеющий по меньшей мере одно сопло, в которое по трубопроводу через футерованную систему подачи подают кислородосодержащий газ с содержанием кислорода по объему не менее 20%, время и скорость подачи которого выбирают из условия насыщения сплава заданным количеством образующихся упрочняющих частиц оксида алюминия. Изобретение направлено на повышение прочности и износостойкости сплавов, а также снижение затрат для производства дисперсно-упроченного алюминиевого сплава. 1 ил.
Настоящее изобретение относится к области металлургии, а именно к получению легких сплавов на основе алюминия с повышенной прочностью и износостойкостью за счет введения в них упрочняющих дисперсных добавок. Способ получения дисперсно-упрочненного алюминиевого сплава включает продувку газом расплава алюминия в емкости с образованием упрочняющих частиц, причем продувку газом осуществляют с помощью соплового блока, расположенного в донной части емкости, при этом подают газ, содержащий не менее 20 об. % кислорода, а время и скорость подачи газа выбирают из условия насыщения расплава алюминия заданным количеством упрочняющих частиц оксида алюминия. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и износостойкости алюминиевых сплавов.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию жаропрочных никелевых сплавов ультрадисперсными порошками тугоплавких соединений. Способ включает введение в расплав модификатора, содержащего ультрадисперсные тугоплавкие частицы и дополнительно 55-65 % частиц металлов, взаимодействующих с компонентами расплава. Модификатор вводят в расплав, нагретый до 1520-1620°С, в виде брикета с плотностью 1,02-1,10 от плотности расплава и пористостью 0,5-4,0 об. %. Изобретение позволяет вводить модификатор без значительных изменений конструкции плавильно-заливочного оборудования, а также обеспечивает равномерность распределения тугоплавких частиц по объему расплава и предотвратить растворение, коагуляцию и всплытие тугоплавких частиц, что повлечет за собой получение сплава с высокими прочностными характеристиками и мелкозернистой однородной структурой. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к модифицированию жаропрочных сплавов на основе никеля порошками тугоплавких соединений. Модификатор содержит, мас.%: ультрадисперсный порошок карбонитрида титана 1-5, порошки титана 18-22, хрома 2-4, молибдена 8-10, магния 10-15, вольфрама 8-10, ниобия 8-10, алюминия 10-15, никеля 8-10, марганца 2-5 и железа 5-10. Размер частиц ультрадисперсного порошка карбонитрида титана составляет 0,01-0,10 мкм, размер частиц порошка титана составляет 0,01-0,50 мкм, размер частиц порошков хрома, молибдена, вольфрама, ниобия, алюминия и магния составляет 10-60 мкм, а размер частиц порошков никеля и марганца не превышает 30-40 мкм. Использование модификатора обеспечивает получение сплава с мелкозернистой равномерной структурой и стабильными высокими физико-механическими свойствами. 1 табл.
