Патенты автора ДУ Чанлун (CN)
ТУННЕЛЕПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ КРУПНОЙ ГОРНОЙ ПОРОДЫ С БЫСТРО ВРАЩАЮЩИМИСЯ ФРЕЗАМИ // 2737613
Настоящее изобретение относится к области устройств туннелепроходческой машины и, в частности, относится к туннелепроходческой машине для выработки твердой горной породы с вращающимися фрезами. Туннелепроходческая машина содержит раму, оснащенную гидросиловой установкой и устройством подачи абразивной струи высокого давления, соединенным с данной установкой, коробка передач жестко установлена и расположена на одном из концов рамы, две стороны коробки передач соответственно имеют два входных вала и один выходной вал. Входные валы соединены с планетарными редукторами, первичные стороны планетарных редукторов соединены с консольными дисковыми приводными двигателями, к выходному валу крепится консольный диск, четыре подвесных кронштейна шарнирно соединены с консольным диском, дополнительные консольные приводные двигатели, обеспечивающие контроль угла вращения подвесных кронштейнов, расположены на консольном диске. Вращающиеся фрезерные устройства расположены на концах подвесных кронштейнов в стороне от консольного диска, коробка передач дополнительно имеет поворотные уплотнительные устройства, поворотные уплотнительные устройства соответствующим образом соединены с гидросиловой установкой и устройством подачи абразивной струи высокого давления по трубопроводам. Консольные дисковые приводные двигатели соединены с гидросиловой установкой по трубопроводам, а вращающиеся фрезерные устройства и консольные приводные двигатели соответственным образом соединены с коробкой передач по трубопроводам. Технический результат – обеспечение безопасного, эффективного и низкозатратного процесса бурения массива твердых пород за счет уменьшения износа оборудования, повышения эффективности разрушения горных пород, снижения запыленности. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение раскрывает пневматическое самоходное ударное устройство для дробления породы с помощью импульсной струи сверхвысокого давления. Устройство состоит из компрессора сжатого воздуха, воздушного ресивера, низконапорного питательного водяного насоса, перепускного клапана, импульсного электромагнитного клапана, шарового крана, комбинированной водно-воздушной трубы, водно-воздушного впускного штуцера, ударной поршневой ускорительной камеры, средней поршневой камеры, передней напорной водяной камеры, одноходового клапана, ударной буровой головки, пружины, стопорной муфты, среднего поршня, ударного поршня и подушки ударного поршня. Передний конец передней напорной водяной камеры оснащен торцевой крышкой, задний конец передней напорной водяной камеры соединен с передним концом средней поршневой камеры, задний конец средней поршневой камеры соединен с передним концом ударной поршневой ускорительной камеры, а задний конец ударной поршневой ускорительной камеры имеет водно-воздушный впускной штуцер. Торцевая крышка оснащена отверстиями для удаления отходов породы, штуцерами для крепления твердосплавных сферических фрез и твердосплавными сферическими фрезами. Передняя напорная водяная камера оснащена ударной буровой головкой с пружиной. Средняя поршневая камера оснащена средним поршнем. Ударная поршневая ускорительная камера оснащена ударным поршнем. Торцевая крышка, передняя напорная водяная камера, средняя поршневая камера, ударная поршневая ускорительная камера последовательно соединены за счет водоводов, проложенных через водно-воздушный впускной штуцер. Водно-воздушный впускной штуцер соединен с компрессором сжатого воздуха и низконапорным питающим водяным насосом с помощью комбинированной водно-воздушной трубы. Обеспечивается простота и компактность конструкции, удобство в сборке и демонтаже, большая мощность и хорошая герметизация, эффективное дробление породы с высоким коэффициентом твердости по Платту с помощью импульсной струи сверхвысокого давления. Уменьшается прочность породы и упрощается работа для механической оснастки буровой головки и, следовательно, увеличивается эффективность и мощность дробления, сокращается уровень запыления от обломков породы, продлевается срок службы механической оснастки, повышается безопасность и эффективность разработки месторождений. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
Устройство дробления породы комбинированного импульсного и механического действия, состоящее из ведущего рельса, щитового гидроцилиндра, силового блока гидроудара, буровой штанги, буровой головки, блока динамического уплотнителя, статических уплотнительных муфт, пружинных колец, статических уплотнительных колец, динамических уплотнительных колец и опорной платформы буровой головки. Опорная платформа буровой головки крепится на ведущем рельсе, корпус щитового гидроцилиндра шарнирно соединен с ведущим рельсом, шток поршня щитового гидроцилиндра шарнирно соединен с кожухом силового блока гидроудара, который закреплен на ведущем рельсе с возможностью скольжения, ведомый вал силового блока гидроудара соединен с одним концом буровой штанги с помощью резьбового соединения, а другой конец буровой штанги соединен с буровой головкой с помощью резьбового соединения, буровая штанга проходит через отверстие в опорной платформе буровой головки, блок динамического уплотнителя крепится на винты к кожуху силового блока гидроудара, высоконапорный водовпуск блока динамического уплотнителя, водовод внутри ведомого вала силового блока гидроудара, водовод внутри буровой штанги, водовод внутри буровой головки и генеративные полости каждой импульсной сферической кнопки соединены последовательно, а статические уплотнительные муфты неподвижно закреплены с помощью пружинных колец на концах буровой штанги, которые соединены с ведомым валом силового блока гидроудара и буровой головкой соответственно. Обеспечивается эффективное дробление породы, сокращение уровня запыления, продление срока службы, повышение безопасности и эффективности разработки месторождений. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.
БУРОВЗРЫВНАЯ ПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА // 2673569
Изобретение относится к проходческим машинам, в частности к буровзрывной проходческой машине. Буровзрывная проходческая машина содержит буровзрывное устройство, устройство регулирования угла, телескопическое устройство с возвратно-поступательным движением и проходческую машину консольного типа. Причем буровзрывное устройство установлено на компоненте с возвратно-поступательным движением телескопического устройства с возвратно-поступательным движением посредством устройства регулирования угла. При этом телескопическое устройство с возвратно-поступательным движением установлено на проходческой машине консольного типа. Буровзрывное устройство содержит крепежную опору, а также бурильный компонент и взрывной компонент, жестко установленные на крепежной опоре соответственно. Устройство регулирования угла содержит установочное основание, вспомогательный роторный гидравлический двигатель, регулировочный гидравлический цилиндр и основной роторный гидравлический двигатель. Причем когда компонент с возвратно-поступательным движением телескопического устройства с возвратно-поступательным движением полностью выдвинут, расстояние от переднего конца буровзрывного устройства до рабочей плоскости меньше, чем расстояние от переднего конца режущей головки проходческой машины консольного типа до рабочей плоскости. Технический результат заключается в увеличении эффективности проходки, создании компактной конструкции машины с возможностью выполнения быстрых буровзрывных работ на пласте крепкой породы. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к режущему модулю. Техническим результатом является повышение производительности работы. Режущий модуль буровой туннелепроходческой машины для крепкой горной породы содержит редуктор режущего устройства, лапу режущего устройства, соединенную с редуктором режущего устройства, и режущую головку, установленную на лапе режущего устройства. Режущая головка содержит основной вал, узел планетарных сателлитов, внутреннее передаточное кольцо, подшипниковый блок, уплотнительный сальник, корпус, диски режущего устройства, режущие зубцы, водило сателлитов планетарной передачи режущего устройства и работающий параллельно узел конических зубцов. Внутреннее передаточное кольцо и подшипниковый блок неподвижно соединены с корпусом лапы режущего устройства с помощью болтов. Узел сателлитов планетарной передачи установлен на водиле сателлитов планетарной передачи режущего устройства. Поворотное уплотнение установлено между водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства и подшипниковым блоком. Уплотнительный сальник скреплен с водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства винтами. Работающий параллельно узел конических зубцов установлен на водиле сателлитов планетарной передачи режущего устройства. Корпус режущей головки скреплен с водилом сателлитов планетарной передачи режущего устройства с помощью болтов. Диски режущего устройства установлены на скошенных поверхностях корпуса режущей головки. Режущие зубцы приварены на переднем конце корпуса режущей головки. Работающий параллельно узел конических зубцов сцеплен с основным валом режущей головки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
