Патенты автора ЛЕНГАУЕР, Томас (AT)

Изобретение относится к прокатной клети. Прокатная клеть (1с) выполнена с возможностью прокатки первого плоского прокатываемого материала (2) из металла и охлаждения второго плоского прокатываемого материала (10) из металла, при этом прокатная клеть (1с) для прокатки первого плоского прокатываемого материала (2) из металла имеет смонтированные в прокатной клети (1с) рабочие валки (3), которые во время прокатки вращаются вокруг проходящих поперек направления (x) транспортировки осей (4) валков (3), при этом рабочие валки (3) выполнены с возможностью демонтажа из прокатной клети, при этом прокатная клеть имеет первое устройство (11) охлаждения, которое во втянутом положении при смонтированных рабочих валках (3) находится в направлении (x) транспортировки на расстоянии от рабочих валков (3). При этом первое устройство (11) охлаждения выполнено с возможностью сдвигания посредством исполнительного элемента (12) в направлении (x) транспортировки или против направления (x) транспортировки из втянутого положения в выдвинутое положение. При этом первое устройство (11) охлаждения при демонтированных рабочих валках (3) расположено в выдвинутом положении в области, в которой при смонтированных рабочих валках (3) расположены рабочие валки (3), и первое устройство (11) охлаждения в выдвинутом положении выполнено с возможностью подачи жидкого охлаждающего средства (14), подводимого к первому устройству (11) охлаждения по меньшей мере по одному трубопроводу (15), на проходящий через прокатную клеть без деформации второй плоский прокатываемый материал (10) из металла. Технический результат заключается в создании возможностей, посредством которых плоский прокатываемый материал из металла может охлаждаться в прокатной клети простым, эффективным и экономичным образом. 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относится к области прокатного производства и может быть использована для индуктивного нагрева плоской стальной полосы в стане горячей прокатки. Нагревательное устройство расположено между двумя группами прокатных клетей стана горячей прокатки, а плоская стальная полоса проходит через нагревательное устройство в направлении транспортировки, при этом нагревательное устройство включает в себя несколько расположенных друг за другом вдоль направления транспортировки полосы модулей поперечного поля, несколько расположенных друг за другом вдоль направления транспортировки полосы модулей продольного поля, первый источник тока для питания по меньшей мере одного модуля поперечного поля и второй источник тока для питания по меньшей мере одного модуля продольного поля, причем эти источники тока имеют каждый собственный преобразователь частоты, электрически присоединенную конденсаторную батарею и частотный вход, который обеспечивает задание номинальной частоты. Предложены также способы индуктивного нагрева плоской стальной полосы с использованием данного нагревательного устройства. Использование изобретений позволяет повысить равномерность нагрева полосы по ширине и толщине. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к прокатной клети. Прокатная клеть содержит станину со стороны обслуживания и станину со стороны привода, устройство охлаждения клети для охлаждения стальной полосы. Устройство охлаждения клети выполнено с возможностью установки в прокатной клети через станину со стороны обслуживания. Устройство охлаждения клети содержит нижний водосборник и верхний водосборник. Нижний водосборник и верхний водосборник имеют каждый соединительный патрубок для охлаждающего средства и несколько расположенных в направлении глубины устройства охлаждения клети охлаждающих форсунок. Нижний и верхний водосборники могут через соответствующий соединительный патрубок снабжаться охлаждающим средством. С помощью охлаждающих форсунок нижнего водосборника может охлаждаться нижняя сторона стальной полосы. Верхняя сторона стальной полосы может охлаждаться с помощью охлаждающих форсунок верхнего водосборника. В результате уменьшается промежуток времени между последним проходом прокатки при горячей прокатке и началом охлаждения полосы без необходимости удалять из прокатного стана перед производством толстых полос одну или несколько прокатных клетей или, соответственно, перед последующим производством тонких полос снова монтировать удаленные прокатные клети. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Комбинированная установка непрерывного литья и прокатки для изготовления горячекатаной чистовой полосы толщиной меньшей или равной 1 мм, содержит установку (1) непрерывной разливки, многоклетьевые черновую (5) и чистовую (11) линии прокатных клетей, участок (13) охлаждения чистовой полосы, ножницы (16) для поперечного разделения чистовой полосы и карусельную моталку (18). Чистовую полосу наматывают на первый и второй барабаны (21a, 21b) карусельной моталки, каждый из которых имеет отдельный вращательный привод (20a, 20b) для вращения вокруг своей оси (22a, 22b), причем карусельная моталка (18) имеет привод поворотного движения для совместного поворачивания барабанов (21a, 21b) моталки вокруг общей оси поворота (28) по эллиптической, предпочтительно по кругообразной траектории (29). Отдельные вращательные приводы (20a, 20b) барабанов моталки являются приводами с изменяемой скоростью вращения. Использование карусельной моталки приводит к равномерному распределению температуры чистовой полосы и устраняет необходимость изменения направления полосы относительно моталки, что приводит к повышению качества полосы и надежности установки. За счет сокращения расстояния между ножницами и моталкой обеспечивается компактность установки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу управления комбинированной установкой (2) литья и прокатки. В способе при помощи разливочной машины (4) комбинированной установки (2) литья и прокатки создают продукт (40) литья, и при помощи группы (6, 8) клетей прокатного стана комбинированной установки (2) литья и прокатки из продукта (40) литья создают продукт (42a, 42b) прокатки. Комбинированная установка (2) литья и прокатки имеет регулировочное устройство (12), имеющее измерительный блок (14), и регулятор (16). Измерительным блоком (14) регистрируют свойство продукта прокатки, создают зависимый от этого свойства продукта прокатки измерительный сигнал, и этот измерительный сигнал передают регулятору (16). Регулятором (16) по алгоритму регулирования с применением измерительного сигнала создают управляющий сигнал для разливочной машины (4), и этот управляющий сигнал передают разливочной машине (4), и разливочной машиной (4) с применением управляющего сигнала настраивают параметр литья. В результате обеспечивается повышение качества продукта прокатки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Полностью затвердевшую непрерывнолитую заготовку (3) в виде сляба или тонкого сляба проводят через устройство (6) для разрезания и отводят по рольгангу в направлении (7) подачи в чистовой прокатный стан. Устройство (6) содержит ножницы (9), подъемное устройство (11) и отводящее устройство (8). При аварии на литейно-прокатной установке осуществляют следующие этапы: a) отрезают ножницами (9) от непрерывнолитой заготовки (3) отрезок (21), b) зажимают отрезок (21) зажимным устройством (23), c) поднимают заднюю часть отрезка (21) с рольганга с помощью подъемного устройства (11) при оттягивании конца отрезка (21) в направлении (7) от ножниц (9), d) отрезают ножницами (9) от проходящей через них непрерывнолитой заготовки (3) отрезок (10), e) отводят отрезок (10) с рольганга посредством отводящего устройства (8) и удаляют отрезок (21) до восстановления процесса непрерывного литья и прокатки. Уменьшение длины устройства (6) позволяет уменьшить длину литейно-прокатной установки. Обеспечивается эксплуатационная надежность литейно-прокатной установки за счет исключения прерывания процесса непрерывного литья при аварии на участке упомянутой установки, следующем за устройством (6). 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

 


Наверх