Патенты автора ФУРУКАВА, Масаси (JP)
ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ // 2771691
Предлагается впитывающее изделие, которое повышает эффективность контакта между дезодорирующим веществом и запахом. Проблема решается с помощью впитывающего изделия, включающего в себя впитывающий материал 56 и непроницаемую для жидкости полимерную пленку 11, покрывающую наружную сторону впитывающего материала 56, в котором слой 15 целлюлозных нановолокон прикреплен непосредственно к элементу снаружи непроницаемой для жидкости полимерной пленки 11, и слой 15 целлюлозных нановолокон может вступать в контакт с запахом в атмосфере снаружи впитывающего изделия. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.
ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ // 2771693
Задача состоит в повышении способности к обеспечению диффузии выделенной жидкости с помощью простого способа. Впитывающее изделие согласно настоящему изобретению включает в себя верхний лист 30, проницаемый для жидкостей и включающий в себя часть, расположенную на поверхности, впитывающий компонент 56, содержащий полимер со сверхвысокой впитывающей способностью и предусмотренный со стороны задней поверхности верхнего листа 30, и промежуточный лист 40, проницаемый для жидкостей и предусмотренный между верхним листом 30 и впитывающим компонентом 56. Верхний лист 30, промежуточный лист 40 и впитывающий компонент 56 предусмотрены по меньшей мере в зоне, проходящей от первого места, находящегося в промежностной части или в окрестности промежностной части, до второго места, разнесенного от первого места, и промежуточный лист 40 имеет адгезивно прикрепленную часть, образованную скоплением целлюлозных нановолокон и продолжающуюся по меньшей мере от первого места до второго места. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 16 ил.
Предлагается впитывающее изделие, которое обеспечивает улучшение внешнего вида впитывающего изделия простым способом. Листовой элемент согласно изобретению включает в себя полимерную пленку 11, не проницаемую для жидкостей, и нетканый материал 12, прикрепленный к одной поверхности данной полимерной пленки, при этом соединенная часть, в которой полимерная пленка 11, не проницаемая для жидкостей, и нетканый материал 12 соединены посредством скопления 15 микроволокнистой целлюлозы, и несоединенная часть, предусмотренная непрерывно или прерывисто между соединенными частями, выполнены попеременно и с повторениями, и неровность образована на нетканом материале 12 посредством растягивания нетканого материала в несоединенной части и отсутствия растягивания нетканого материала в соединенной части. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 20 ил.
Изобретение относится к области сварочного производства с использованием лазерного излучения. Сварочный лазерный луч (L1) излучается вдоль зоны (C11, С12) сварки, расположенной на обрабатываемых деталях (W1, W2), а контрольный лазерный луч (L5) излучается вдоль зон (С51, С52) сканирования, расположенных в ванне (Y1) расплавленного металла. При этом принимают ответное световое излучение (L2), а контроль качества структуры сварного шва на деталях контролируют на основе сравнения соотношения интенсивности ответного светового излучения, принятого из первой области внутри ванны расплавленного металла, и интенсивности ответного светового излучения, принятого из второй области внутри ванны расплавленного металла, расположенной дальше от центральной части сварочной ванны, с заданным пороговым значением. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.
Изобретение относится к области сварочного производства с использованием лазерного луча и может быть использовано для контроля наличия дефектов сварного участка. Сварочный лазерный луч (L1) излучают вдоль зоны (C11, C12) сварки, расположенной на свариваемых деталях (W1, W2), а также могут излучать и контрольный лазерный луч (L5) вдоль зоны (С51, С52) сканирования, расположенной в ванне расплава (Y1) на свариваемых деталях (W1, W2), которые расплавляют с помощью излучения сварочного лазерного луча (L1). При этом принимают ответное световое излучение из зоны сварки, а контроль наличия дефектов сварного участка осуществляют путем сравнения частоты изменения интенсивности принятого светоприемным узлом ответного светового излучения, получаемой в результате преобразования Фурье или дифференцирования упомянутой интенсивности, с особой частотой, определяемой частотой колебания поверхности ванны расплава при бездефектном состоянии сварного участка. Использование изобретения позволяет повысить точность контроля наличия дефектов сварного участка. 4 н.п. ф-лы, 13 ил.
Изобретение относится к области сварочного производства с использованием лазерного луча и может быть использовано для контроля качества сварного участка. Сварочный лазерный луч излучают вдоль траектории сварки, расположенной на свариваемых деталях, а также могут излучать и контрольный лазерный луч вдоль траектории сканирования, расположенной в ванне расплава на свариваемых деталях, которые расплавляют с помощью излучения сварочного лазерного луча. При этом принимают ответное световое излучение из зоны сварки, а контроль качества сварного участка осуществляют путем сравнения преобразования Фурье, выполняемого для соотношения между интенсивностью первого компонента ответного светового излучения, содержащего свечение паров, и интенсивностью второго компонента, содержащего свет теплового излучения, или для скорости изменения соотношения между указанными интенсивностями, с заданным пороговым значением. Использование изобретения позволяет повысить точность контроля наличия дефектов сварного участка. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 20 ил.
