Патенты автора Дударев Сергей Евгеньевич (RU)
Изобретение относится к области сварочного производства тонкостенных конических деталей, состоящих из обечаек и корпусных деталей, свариваемых между собой по кольцевым стыкам. Способ включает изготовление обечайки и привариваемых к ней корпусных деталей, например днищ, фланцев или втулок, сборку свариваемых деталей на цельных подкладных кольцах и сварку кольцевых стыков. Корпусные детали со стороны кольцевых стыков выполняют большими диаметрами, чем диаметр стыкуемой обечайки, без изменения заданной толщины свариваемых кромок в местах кольцевых стыков, при этом диаметр корпусных деталей со стороны кольцевых стыков определяют по соответствующей формуле с учетом усадки конкретного материала, способа сварки и угла конусности. Использование изобретения позволяет снизить трудоемкость изготовления, а также повысить качество и точность геометрических параметров готового изделия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наружный центратор // 2710705
Изобретение может быть использовано для центрирования при сварке торцов деталей в виде цилиндрических тел вращения. Наружный центратор содержит два соединенных между собой по концам полукольца с упорной поверхностью, каждое из которых выполнено в виде одного плоского кольцевого сегмента. Упорной поверхностью является непосредственно внутренняя поверхность полуколец центратора. Первые и вторые концы каждого полукольца соединены фиксирующим устройством, имеющим возможность регулирования усилия прижатия полуколец к поверхности стыкуемых деталей. На внутренней поверхности центратора посередине его ширины выполнен кольцевой паз для заполнения его защитным газом, перекрытый перфорированным распределителем. Посередине паза выполнены с равным шагом относительно друг друга по крайней мере четыре радиальных сквозных отверстия, заглушенных съемными элементами с фиксацией. Отверстия предназначены для визуального наблюдения за точностью стыковки кромок деталей под сварку, для подачи защитного газа в зону сварки и для осуществления визуального наблюдения за наличием проплавления при сварке деталей изнутри. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей, повышении точности центрирования деталей под сварку и качества сварки. 1 ил.
Способ электронно-лучевой сварки деталей // 2635637
Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки и может быть использовано для стыковых соединений титановых сплавов со сквозным проплавлением толщиной до 15 мм. Способ включает разделку свариваемых кромок деталей под сварку с выполнением на одной из деталей с ее наружной стороны присадочного выступа с ориентиром, установку деталей встык по свариваемым кромкам, наведение электронного луча на упомянутый ориентир с расположением его оси в плоскости стыка деталей и одновременное расплавление электронным лучом присадочного выступа и свариваемых кромок деталей. При этом свариваемые кромки выполняют под прямым углом к наружной поверхности деталей, присадочный выступ выполняют с поперечным сечением в виде прямоугольника с расположением его центра в плоскости свариваемой кромки детали, причем ориентир выполняют в виде риски, расположенной в плоскости свариваемой кромки детали, а на выступе выполняют поперечные прорези глубиной до плоскости свариваемой кромки детали. Использование изобретения позволяет снизить трудоемкость обработки деталей под сварку и повысить качество сварных швов. 4 ил.
