Патенты автора Оверченко Михаил Николаевич (RU)

Изобретение относится к области буровзрывных работ и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород. Скважинная забойка содержит цилиндр с клином. Цилиндр выполнен с опорой в виде круга с гибкими краями и входит в клин, выполненный в виде находящихся один в другом конусов с совмещенными вершинами. Угол при вершине верхнего конуса принимают в интервале от 132-148 градусов, а угол при вершине нижнего конуса принимают менее 100 градусов. Диаметр нижнего конуса принимают равным диаметру скважины. По периметру основания нижний конус снабжен гибким уплотнением. Длина скважинной забойки составляет более 1,5 диаметров скважины. Скважинная забойка выполнена из полиэтилена низкого или высокого давления. Внутренняя полость цилиндра заполнена пенополистиролом или монтажной пеной. Опора в виде круга выполнена перфорированной. В качестве гибких краев используют уплотнительную ленту. Техническим результатом изобретения является повышение скорости установки забойки и упрощение конструкции. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве взрывчатых веществ эмульсионного типа для взрывных работ. Эмульгатор для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ содержит индустриальное масло, гелеобразователь, пенообразователь, поверхностно-активное вещество и стабилизатор. В качестве гелеобразователя он содержит алкенилянтарный ангидрид, в качестве пенообразователя метилцеллюлозу, в качестве поверхностно-активного вещества ПО6РЗ, в качестве стабилизатора - олеат глицерина. Состав эмульгатора имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: алкенилянтарный ангидрид 30-35 метилцеллюлоза 0,5-1,5 ПО6РЗ 0,7-1,1 олеат глицерина 0,8-1,2 индустриальное масло остальное. Обеспечивается повышение вязкости эмульсионного взрывчатого состава после закачивания в скважину и повышение продолжительности времени жизни в скважине.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, а именно к матричным эмульсиям и эмульсионным взрывчатым составам на их основе. Эмульсионный взрывчатый состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры и измельченное горючее при следующем соотношении, мас. %: матричная эмульсия - 86-93, измельченное горючее -7-14, а также 0,5 мас. % нитрита натрия сверх 100 мас. %. Измельченное горючее, содержащее в мас. %: полиэтилентерефталат 5-14 и окалину железа или окалину меди 86-95, соединенные олифой путем перемешивания с последующим загущением, вводят в жидком, пастообразном или гранулированном виде в зависимости от количества и типа добавленной олифы. Обеспечивается снижение уровня опасности эмульсионного взрывчатого состава за счет исключения использования металлического горючего в виде алюминия. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве взрывчатых веществ эмульсионного типа для взрывных работ. Эмульгатор для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ в качестве гелеобразователя содержит альгиновую кислоту, в качестве пенообразователя – жирные кислоты Е570, в качестве поверхностно-активного вещества – жидкое стекло, в качестве стабилизатора – гуммиарабик. Компоненты состава имеют следующее соотношение, мас.%:Альгиновая кислота – 18-22,Жирные кислоты – Е570 0,9-1,1,Жидкое стекло – 0,4-0,6,Гуммиарабик – 8-12,Индустриальное масло – Остальное.Обеспечивается повышение вязкости эмульсионного взрывчатого состава после закачивания в скважину и повышение продолжительности времени жизни в скважине. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве взрывчатых веществ эмульсионного типа для взрывных работ. Эмульгатор для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ в качестве гелеобразователя содержит желатин, в качестве пенообразователя - синтетическое моющее средство, в качестве поверхностно-активного вещества - хозяйственное мыло, в качестве стабилизатора - глицерин. Состав имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: желатин 18-22; синтетическое моющее средство 0,9-1,1; хозяйственное мыло 0,4-0,6; глицерин 8-12; индустриальное масло - остальное. Обеспечивается повышение вязкости эмульсионного взрывчатого состава после закачивания в скважину и повышение продолжительности времени жизни в скважине. 1 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, а именно к матричной эмульсии для приготовления эмульсионного взрывчатого состава. Матричная эмульсия включает аммиачную селитру, жидкое горючее, эмульгатор, сенсибилизирующую добавку и воду, в качестве регулирующей добавки используют измельченный котельный шлак, при следующем соотношении компонентов, мас.%: аммиачная селитра 70-75; жидкое горючее 6-6,5; эмульгатор 2-3; сенсибилизирующая добавка 2-3; измельченный котельный шлак 0,3-3; вода - остальное. Технический результат заключается в снижении скорости детонации эмульсионного взрывчатого вещества, расширении области применения для отбойки блочного камня и других видов специальных взрывных работ, а также снижении издержек на буровзрывные работы. 1 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для нормализации атмосферы открытых горных выработок при ведении взрывных работ и локализации пыли от взрывных работ. Техническим результатом изобретения является снижение затрат энергии и повышение эффективности локализации пыли при взрывании. Предложен способ пылеподавления при взрывных работах, включающий обработку пылегазового облака пылеподавителем после взрыва, установленного на безопасном от взрыва месте. При этом в качестве пылеподавителя используют поднимаемый двускатный сетчатый шатер, установленный перпендикулярно направлению ветра за местом проведения взрывных работ непосредственно перед проведением взрывания. Причем скат шатра со стороны проведения взрывных работ имеет размер ячейки в 4 раза больше ячеек другого ската. 1 ил.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, а именно к эмульсионным взрывчатым составам и матричным эмульсиям для их приготовления. Матричная эмульсия включает аммиачную селитру, минеральное масло, горючую добавку, эмульгатор и воду. Горючая добавка получена путем смешивания носителя кислорода - оксида железа, теплоносителя - кембрийской глины, сорбента - древесного угля и загустителя - лецитина. Обеспечивается увеличение относительной работоспособности взрывчатого вещества и снижение издержек на буровзрывные работы. 1 табл.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым составам. Состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры, содержащую минеральное масло, эмульгатор и воду, и измельченное металлическое горючее, при этом состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры и измельченное металлическое горючее при следующем соотношении, мас.%: матричная эмульсия 85-95, измельченное металлическое горючее 5-15, при этом взрывчатый состав содержит 0,5 мас.% нитрита натрия сверх 100 мас.%, а измельченное металлическое горючее в жидком, пастообразном или гранулированном виде содержит, мас.%: кремний, магний, титан или барий 5-24 и окалину железа или окалину меди 76-95, соединенные с помощью шеллака или костного клея. Технический результат заключается в повышении относительной работоспособности, в снижении уровня опасности работ при добавлении измельченного металлического горючего. 5 пр., 2 табл.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым составам. Состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры, содержащую минеральное масло, эмульгатор и воду, и измельченное металлическое горючее. При этом состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры и измельченное металлическое горючее при следующем соотношении, мас.%: матричная эмульсия 85-92, измельченное металлическое горючее 8-15, причем взрывчатый состав содержит 0,5 мас.% нитрита натрия сверх 100 мас.%, а измельченное металлическое горючее в жидком, пастообразном или гранулированном виде содержит, мас.%: кремний 6-23 и окалину железа или окалину меди 77-94, соединенные олифой путем перемешивания с последующим загущением. Технический результат заключается в повышении относительной работоспособности и снижении уровня опасности работ при добавлении измельченного металлического горючего. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым составам. Состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры, содержащую минеральное масло, эмульгатор и воду, и измельченное металлическое горючее. При этом состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры и измельченное металлическое горючее при следующем соотношении, в мас.%: матричная эмульсия 84-91, измельченное металлическое горючее 9-16. Причем взрывчатый состав содержит 0,5 мас.% нитрита натрия сверх 100 мас.%, а измельченное металлическое горючее в жидком, пастообразном или гранулированном виде содержит, в мас.%: титан 8-23 и окалину железа или окалину меди 77-92, соединенные олифой путем перемешивания с последующим загущением. Технический результат заключается в повышении относительной работоспособности и снижении уровня опасности работ при добавлении измельченного металлического горючего. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым составам. Состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры, содержащую минеральное масло, эмульгатор и воду, и измельченное металлическое горючее, причем состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры и измельченное металлическое горючее при следующем соотношении, в мас.%: матричная эмульсия 84-91, измельченное металлическое горючее 9-16, при этом взрывчатый состав содержит 0,5 мас.% нитрита натрия сверх 100 мас.%, а измельченное металлическое горючее в жидком, пастообразном или гранулированном виде содержит, в мас.%: магний 7-23 и окалину железа или окалину меди 77-93, соединенные олифой путем перемешивания с последующим загущением. Технический результат заключается в повышении относительной работоспособности и снижении уровня опасности работ при добавлении измельченного металлического горючего. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым составам. Состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры, содержащую минеральное масло, эмульгатор и воду, и измельченное металлическое горючее, при этом состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры и измельченное металлическое горючее при следующем соотношении, мас.%: матричная эмульсия 86-93, измельченное металлическое горючее 7-14, при этом взрывчатый состав содержит 0,5 мас.% нитрита натрия сверх 100 мас.%, а измельченное металлическое горючее в жидком, пастообразном или гранулированном виде содержит, мас.%: алюминий 5-22 и окалину железа или окалину меди 78-95, соединенные олифой путем перемешивания с последующим загущением. Технический результат заключается в повышении относительной работоспособности, в снижении уровня опасности работ при добавлении измельченного металлического горючего. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым составам. Состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры, содержащую минеральное масло, эмульгатор и воду, и измельченное металлическое горючее, при этом состав содержит матричную эмульсию на основе аммиачной селитры и измельченное металлическое горючее при следующем соотношении, в мас.%: матричная эмульсия 82-90, измельченное металлическое горючее 10-18, при этом взрывчатый состав содержит 0,5 мас.% нитрита натрия сверх 100 мас.%, а измельченное металлическое горючее в жидком, пастообразном или гранулированном виде содержит, в мас.%: барий 9-24 и окалину железа или окалину меди 76-91, соединенные олифой путем перемешивания с последующим загущением. Технический результат заключается в повышении относительной работоспособности, а также в снижении уровня опасности работ при добавлении измельченного металлического горючего. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к получению эмульсионных промышленных взрывчатых веществ. Модульная линия получения эмульсионных взрывчатых веществ включает бункер горячего раствора окислителя (13), бункер топливного компонента (30), бункер эмульсионной матрицы (22), бункер нитрита натрия (2), бункер воды (8), насосы и датчики уровня, давления и температуры, размещенные в закрытых контейнерах с жестко закрепленными под бункерами поддонами для локализации утечек. При этом бункер эмульсионной матрицы и бункер горячего раствора окислителя оснащены аппаратами эмульгирования и перемешивания, выполненными в виде барботажных трубок с отверстиями для подачи воздуха, пневматически связанных с компрессором, трубчатым водоводяным подогревателем и установленной над ними мелкоячеистой сеткой. Линия характеризуется повышенной мобильностью, исключением подвижных частей из узла эмульгирования, а также повышением качества получаемой эмульсии. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, а именно к эмульсионному взрывчатому составу (ЭВС), включающему в мас.%: аммиачную селитру 74-76, минеральное масло 6-7, воду 12 и эмульгатор - остальное. При этом эмульгатор получен путем смешения лецитина, гуммиарабика, бентонита, пенообразователя для пожаротушения - концентрированного водного раствора поверхностно-активного вещества, а именно синтетического углеводородного пенообразователя и нейтрализованного черного контакта с водой. Эмульгатор обеспечивает повышенную вязкость ЭВС после закачивания в скважину и повышение продолжительности времени жизни в скважине. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, а именно к матричной эмульсии эмульсионного взрывчатого вещества. Матричная эмульсия содержит, мас.%: аммиачную селитру 74-76, минеральное масло 6-7, воду 12 и эмульгатор - остальное. При этом эмульгатор получают путем смешения смачивателя ДБ, состоящего из смеси продукта обработки дитретичных бутилфенолов окисью этилена, эмульгатора - агар-агара, стабилизатора - костного клея и ингибитора – концентрата присадок КП. Использование данной эмульсии обеспечивает повышение вязкости эмульсионного взрывчатого вещества после закачивания в скважину и повышение продолжительности времени жизни в скважине. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при проходке подземных горных выработок любого сечения и назначения в породах любой крепости. Способ характеризуется тем, что в качестве оконтуривающих шпуров выбирают два ближайших к периметру выработки ряда шпуров, перед началом заряжания зарядный шланг вручную протягивают через отводчик зарядного шланга. После достижения забоя шпура зажимают его в роликах отводчика зарядного шланга и вытягивают из шпура с одновременной подачей взрывчатого вещества с программно установленным расходом. Отношение площади поперечного сечения S оконтуривающего шпура к площади S1 поперечного сечения заряда для ближайшего к периметру выработки ряда оконтуривающих шпуров принимают не более двух, а для второго ряда отношение площади поперечного сечения S оконтуривающего шпура к площади поперечного сечения S2 заряда оконтуривающих шпуров принимают не более 1,3. Отводчик зарядного шланга характеризуется тем, что ролики выполнены в виде пневматических колес, закрепленных на осях с помощью ступиц с образованием контактной поверхности в зазоре между парами ведущих и ведомых роликов, помещены в металлический корпус, состоящий из двух шарнирно сочлененных частей, расположенных с зазором друг относительно друга, соединенных гидравлическим цилиндром. На нижней части корпуса закреплена направляющая шланга в виде трубки в передней части и дополнительного ролика сзади. Гидравлическая система установлена в верхней части корпуса и состоит из гидравлического двигателя, связанного ременной передачей с ведущими роликами, и гидравлического цилиндра, гидравлически подключенных через пропорциональный клапан и гидрораспределитель, управляемый контроллером, к гидравлической системе подземной смесительно-зарядной машины с помощью быстроразъемного соединения. Отводчик жестко закреплен на корзине подземной смесительно-зарядной машины. Корпус отводчика выполнен из нержавеющей стали и снабжен цепью для дополнительной фиксации отводчика. Изобретение позволяет повысить скорость проведения горных работ. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Составляют проект на производство буровых и взрывных работ. Бурят скважины в массиве горных пород. Замеряют координаты устьев скважин, их глубину и наклон. Устанавливают в трех или более скважинах измерительные кабели для определения скорости детонации взрывчатого вещества по длине заряда. Устанавливают промежуточные детонаторы. Заряжают взрывчатое вещество в скважины. Монтируют поверхностную взрывную сеть. Подключают измерительные кабели к регистрирующему устройству. Производят взрывание. Недоступную для непосредственных измерений характеристику системы трещин, находящуюся внутри массива горных пород, определяют по участкам экстремума диаграмм скоростей детонации взрывчатых веществ по трем и более скважинам. Место расположения трещин определяют по оси диаграммы длина заряда. Раскрытость трещин определяют по оси диаграммы время, после чего полученные значения интерпретируют в 3D модель распределения трещин на участке ведения взрывных работ. Затем производят построение места расположения плоскостей трещин и уровня их раскрытости, определяют углы падения трещин, а также расстояния между системами трещин путем измерений в 3D модели с формированием базы прогнозных данных распределения трещин в окружающем массиве горных пород. Изобретение позволяет повысить информативность результатов оценки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к отрасли горной промышленности, а именно к технике ведения взрывных работ, и может быть использовано при специальных взрывных работах, например при контурном взрывании. Способ формирования контурных зарядов из эмульсионных взрывчатых веществ, включающий газогенерацию смеси, ее заливку в оболочку и охлаждение. Заряжание оболочки требуемой длины производят через насадку, в продольных каналах которой помещают детонирующий шнур и несущую веревку. По мере заряжания оболочки по ее длине ставят завязки. По мере формирования контурного заряда его наматывают на катушку, на которой предварительно закрепляют на съемной несущей планке верхний конец оболочки и несущую веревку. После окончания заряжания оболочки контурный заряд на катушке переносят до места установки и опускают в скважину путем размотки контурного заряда с катушки с подвешиванием контурного заряда на несущей планке. На нижний конец контурного заряда перед спуском крепят пластиковый направляющий конус. Катушка снабжена ручками для переноски. Охлаждение производят в скважине после спуска. Добавку газогенерерирующей добавки в смесь производят через статический миксер при подаче эмульсионного взрывчатого вещества в оболочку. Изобретение позволяет снизить трудоемкость спуска заряда в скважину, упростить конструкцию заряда и повысить безопасность взрывных работ. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровзрывным работам, к способам и средствам безопасной доставки невзрывчатых компонентов взрывчатых материалов от поверхности рудника на подземный склад и с последнего до забоя. Хранилище выполнено в виде прямолинейной выработки с длиной, равной сумме длины резервуара для хранения и выдачи эмульсионной матрицы с длиной доставочной машины для эмульсионной матрицы, а также длиной технологических зазоров. Хранилище расположено над или между интервалами отработки, снабжено нишами для хранения контейнеров с газогенерирующей добавкой. В качестве дополнительной выработки используют наклонную выработку для движения самоходного оборудования, сообщенную с поверхностью. Резервуар для хранения и выдачи эмульсионной матрицы выполнен в виде емкости со смотровым люком, загрузочным, вентиляционным и сливным патрубками, закрепленной с помощью ложементов на несущей раме. Емкость снабжена вибрационными и ультразвуковыми датчиками уровня, датчиком температуры, а также трапом и перилами в верхней части. Ниши для контейнеров для газогенерирующей добавки могут быть пройдены на высоте, обеспечивающей излив жидкости из контейнеров под действием сил тяжести. Участок выработки хранилища, предназначенный для резервуара для хранения и выдачи эмульсионной матрицы, может быть пройден на высоте, обеспечивающей излив эмульсионной матрицы из доставочного оборудования под действием силы тяжести. Хранилище может быть соединено буровыми скважинами с пунктами заправки смесительно-зарядных машин, расположенными на горизонтных выработках, а емкости, установленные в нем, гидравлически соединены с пунктами заправки смесительно-зарядных машин. Изобретение позволяет снизить объем горнопроходческих работ и повысить безопасность при эксплуатации хранилища. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к конструкции смесительно-зарядных машин, используемых для механизированного приготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания шпуров и скважин при ведении подземных горных работ. Рама выполнена в виде передвижной тележки с ручками и защитными кожухами. Емкость для эмульсии выполнена в виде отдельного контейнера, подключаемого через адаптер с помощью шланга к гидравлической системе устройства. Пневматические поршневые насосы, связанные через пневматическую станцию с внешним источником энергии, соединены гидравлически с емкостями для эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и с зарядным шлангом. Трехходовой кран используют для калибровки расхода газогенерирующей добавки. Для управления процессом приготовления эмульсии используют контроллеры. В качестве смесителя эмульсии и газогенерирующей добавки используют инжектор и статический миксер, установленный на конце зарядного шланга. В инжекторе в поток эмульсии вводят газогенерирующую добавку коаксиально потоку эмульсии. Статический миксер установлен в адаптере, соединяющем зарядный шланг с гасителем факела распыления эмульсионного взрывчатого вещества, выполненным в виде полого цилиндра с выходной частью в форме цилиндра с длиной L в пределах от 35d до 50d, а диаметром D не более 5d, где d - диаметр выпускного сопла статического миксера, мм. Изобретение позволяет уменьшить габаритные размеры машины и сохранить возможность создания колонки заряда выдержанной формы. 8 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к конструкции смесительно-зарядных машин, используемых для механизированного приготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания шпуров и скважин при ведении подземных горных работ. Комплекс оборудования монтируют на несущей раме с возможностью установки на самоходное шасси. Бункер эмульсионной матрицы выполнен в виде параллелепипеда с основанием в виде перевернутой правильной пирамиды с углами в вершине между боковыми гранями более 90 градусов. Бункер снабжен в верхней части легкоплавким предохранительным диском и вентиляционным клапаном. В качестве насосов используют пневматические поршневые насосы, связанные через пневматическую станцию с внешним источником энергии. Насосы соединены гидравлически с емкостями для эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и с зарядным шлангом. Для калибровки расхода газогенерирующей добавки используют трехходовой кран, для управления процессом приготовления эмульсионного взрывчатого вещества и податчиком шлага используют контроллер. В качестве смесителя эмульсионной матрицы и газогенерирующей добавки используют инжектор, в котором в поток эмульсии вводят газогенерирующую добавку коаксиально потоку эмульсионной матрицы. Статический миксер установлен в адаптере на конце зарядного шланга. Перед инжектором в гидравлическую схему эмульсионной матрицы установлен сгуститель, выполненный в виде полого цилиндра с местными сопротивлениями, причем расстояние между местными сопротивлениями L принимают более D, м, а диаметр d проходного канала местного сопротивления сгустителя определяют по формуле d=D/20, м, где D - диаметр скважины. Изобретение позволяет повысить эффективность заряжания восходящих скважин. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано в линиях инициирования и передачи сигнала детонации. Устройство содержит цилиндрическую втулку с закрытым концом с возможностью размещения и фиксации детонатора, зажимные элементы для линий передачи инициирующих сигналов, окружающие рабочий конец детонатора. Зажимные элементы выполнены в виде проточек, соединенных с цилиндрическими каналами для размещения линий передачи инициирующих сигналов, расположенных симметрично на внешней стороне втулки и параллельно относительно оси детонатора. Каждый канал снабжен прижимным роликом, установленным на кольце, жестко закрепленном на цилиндрической втулке. Упрощается конструкция, снижаются габариты, повышается надежность системы инициирования. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано в линиях инициирования и передачи сигнала детонации. Соединительный блок содержит цилиндрическую втулку с закрытым концом с возможностью размещения и фиксации детонатора, зажимные элементы для линий передачи инициирующих сигналов, окружающие рабочий конец детонатора. Зажимные элементы выполнены в виде встречных смещенных в поперечной плоскости друг относительно друга полупроточек, соединенных с цилиндрическими полуканалами для размещения линий передачи инициирующих сигналов, расположенных симметрично на внешней стороне втулки и параллельно оси детонатора. Каждый полуканал снабжен прижимным роликом, установленным на кольце, жестко закрепленном на цилиндрической втулке. Скругленные концы полуканалов заканчиваются за пределами конца детонатора. Упрощается конструкция, уменьшаются габариты, повышается надежность системы инициирования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано в линиях инициирования и передачи сигнала детонации. Устройство содержит цилиндрическую втулку с закрытым концом с возможностью размещения и фиксации детонатора, зажимные элементы для линий передачи инициирующих сигналов, окружающие рабочий конец детонатора. Зажимные элементы выполнены в виде изогнутых проточек, соединенных с изогнутыми параллельными цилиндрическими каналами для размещения линий передачи инициирующих сигналов, расположенными на внешней стороне втулки и параллельно относительно оси детонатора. Упрощается конструкция, снижается вес и габариты, повышается надежность системы инициирования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к конструкции смесительно-зарядных машин, используемых для механизированного приготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания шпуров и скважин при ведении подземных горных работ. Малогабаритная смесительно-зарядная машина включает внешний источник энергии, пневматически соединенный магистралью с емкостями для газогенерирующей добавки и эмульсии, инжектор для смешивания газогенерирующей добавки и эмульсии, выполненный с возможностью коаксикального ввода газогенерирующей добавки в эмульсию, включенный в гидравлическую линию на входе в зарядный шланг, на конце которого установлен адаптер со статическим миксером. Емкость для эмульсии снабжена съемной крышкой. Магистрали, емкости и гидравлическая линия снабжены кранами. Емкости для эмульсии и газогенерирующей добавки выполнены герметичными и соединены с внешним источником энергии через ресивер и газовый редуктор, установленные на магистрали. Съемная крышка емкости для эмульсии соединена цепью с мембраной, разделяющей эмульсию и воздух. Между адаптером и инжектором на зарядном шланге установлен кран. Изобретение позволяет создавать колонку заряда эмульсионного взрывчатого вещества выдержанной формы. 1 ил.
Изобретение может быть использовано для маркировки взрывчатых веществ (ВВ) с целью определения происхождения взрывчатого вещества, в том числе производителя ВВ, по заложенному коду в случае несанкционированного распространения взрывчатых веществ или террористического акта, когда взрыв уже произошел и в распоряжении имеются только продукты взрыва. Маркирующая добавка содержит материал, обладающий электретными свойствами, имеющий остаточную поляризацию, полученную путем объемно-зарядовой поляризации электронного или ионного типов. В качестве материала, обладающего электретными свойствами, используют природную слюду. Для приготовления маркирующей добавки пластину из материала, обладающего электретными свойствами, помещают в электрическое поле для электростатической записи информационного кода с помощью объемно-зарядовой поляризации электронного или ионного типов. После чего пластину с информационным кодом измельчают до получения частиц требуемой формы и размера и смешивают со взрывчатым веществом. Для идентификации отбирают пробу в поляризованном свете, определяют присутствие в ней маркирующей добавки по наличию свечения, размещают отобранные пробы в виде шлихов в считывающем устройстве для считывания информационного кода, составляют код маркирующего вещества и сверяют его с имеющейся базой. 3 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для установления подлинности или верификации взрывчатых веществ, ценных бумаг, дорогостоящего оборудования, ювелирных изделий. Маркирующая добавка в виде частиц сферической формы содержит магнитный компонент и маркирующий компонент при следующем соотношении, масс. %: магнитный компонент 2-98; маркирующий компонент 2-98. Магнитный компонент содержит, по крайней мере, один компонент, выбранный из группы, включающей ферримагнитные оксиды железа, и/или ферриты со структурой шпинели или граната, или частицы металлического Ni. Маркирующий компонент содержит смесь солей в виде нитратов, ацетатов, хлоридов, формиатов или оксидов, в том числе твердых растворов на их основе. Маркирующий компонент содержит, по крайней мере, два элемента, выбранные из группы, включающей щелочноземельные элементы, лантаноиды, переходные металлы и постпереходные металлы. Изобретение позволяет повысить точность и снизить продолжительность анализа объектов, содержащих маркирующую добавку. 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх