Патенты автора БХАРГАВА Маниш (US)
Предложена дистилляционная колонна, содержащая вертикальную разделительную стенку в верхней части колонны, причем вертикальная разделительная стенка разделяет верхнюю часть колонны на первую сторону и вторую сторону, первая сторона содержит абсорбционную установку для отделения более легких неконденсирующихся компонентов и вторая сторона содержит дистилляционную установку для отделения более тяжелых жидких компонентов, причем верхняя часть колонны выполнена с возможностью функционирования с давлением 1,8 кг/(см2⋅г) и с температурой 40°С или с давлением 2,7 кг/(см2⋅г) и с температурой 40°С, причем неконденсирующиеся вещества, используемые как отходящий газ, удаляются в виде головного парообразного продукта из конденсатора выпара и часть легкой жидкости направляется назад в колонну в качестве обратного потока и остальное отводится в виде С5 продукта, причем первая сторона содержит обратный поток, поступающий из жидкого потока, сконденсированного из конденсатора выпара, и тяжелого потока из насоса кубового продукта. Технический результат - обеспечение точного разделения парообразных и жидких компонентов благодаря использованию колонны с разделительной стенкой в верхней части, в которой применяют как абсорбционные, так и дистилляционные техники по обеим сторонам разделительной стенки. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.
Изобретение относится к способу снижения потребления энергии в процессе перегонки с использованием тепловой связи. Перегонная установка содержит первую ректификационную колонну, имеющую верхнюю секцию и нижнюю секцию, причем верхняя секция представляет собой секцию предварительного фракционирования; вторую ректификационную колонну, имеющую верхнюю секцию и нижнюю секцию, причем нижняя секция представляет собой основную секцию второй ректификационной колонны; первый приемный резервуар головного продукта, сообщающийся по текучей среде с секцией предварительного фракционирования первой ректификационной колонны и верхней секцией второй ректификационной колонны; парциальный конденсатор, сообщающийся по текучей среде с секцией предварительного фракционирования первой ректификационной колонны и первым приемным резервуаром головного продукта; боковой ребойлер, сообщающийся по текучей среде с секцией предварительного фракционирования первой ректификационной колонны; линию подачи парообразной боковой фракции, сообщающуюся по текучей среде с секцией предварительного фракционирования первой ректификационной колонны и основной секцией и ребойлером второй ректификационной колонны; линию подачи жидкости из нижней части, сообщающуюся по текучей среде с основной секцией второй ректификационной колонны и секцией предварительного фракционирования первой дистилляционной колонны. Технический результат: равномерное распределение парожидкостных потоков между первой и второй ректификационными колоннами. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процесса ректификации компонентов из топливного газа. Ректификационная колонна содержит колонну, имеющую верхнюю секцию и нижнюю секцию. Верхняя секция имеет вертикальную разделительную стенку, которая делит верхнюю секцию на первую сторону и вторую сторону. Первый конденсатор сообщается по текучей среде с первой стороной колонны, второй конденсатор - со второй стороной колонны. Приемный резервуар головного продукта сообщается по текучей среде со вторым конденсатором. Рефлюксный насос сообщается по текучей среде с приемным резервуаром и второй стороной колонны. Первая сторона представляет собой сторону подачи сырья или сторону предварительного фракционирования. Вторая сторона представляет собой сторону выхода продукта. Первый конденсатор является парциальным конденсатором, а второй кондценсатор - полным конденсатором. Обеспечивается повышение выхода компонентов C3 и С3+ и снижение потребления энергии. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
