Патенты автора СТАНКЕВИЧ, Марек (PL)

Изобретение относится к устройствам для индивидуальной закалки компонентов технического оборудования в виде шестерен, зубчатых колес или опорных колец. Устройство содержит вакуумную печь с закалочной камерой (1), которая имеет плотно закрывающиеся люки для загрузки и выгрузки обрабатываемого изделия (14). Расположенный внутри сменный стол (4) для размещения обрабатываемого компонента (14), окруженный комплектом съемных сопел (5). Резервуар (6) для подачи охлаждающей среды в сопла (5), установленный на впускном отверстии закалочной камеры (1), соединенный с впускным отверстием резервуара (7) для сбора охлаждающей среды из закалочной камеры (1). Компрессор (15), установленный между указанными резервуарами (6, 7) для обеспечения потока охлаждающей среды по замкнутому контуру. Между выпускным отверстием резервуара (6) для подачи охлаждающей среды в сопла (5) и впускным отверстием закалочной камеры (1) расположен контроллер (10) для регулирования скорости потока охлаждающей среды. Между выпускным отверстием закалочной камеры (1) и впускным отверстием резервуара (7) для сбора охлаждающей среды из закалочной камеры (1) расположен контроллер (11) для регулирования скорости потока поступающей охлаждающей среды. Сменный стол (4) и сопла (5) выполнены с параметрами, обеспечивающими возможность обработки размещаемых компонентов. Технический результат заключается в сведении к минимуму деформации и обеспечении ее однотипности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к многокамерной печи для вакуумной цементации и закалки отдельных обрабатываемых деталей, таких как зубчатые колеса, валы и кольца. Печь содержит три технологические камеры, выполненные в виде камеры нагрева, камеры цементации и диффузионной камеры, которые расположены одна поверх другой с образованием вертикальной компоновки. Упомянутые технологические камеры размещены между двумя камерами транспортировки со встроенными механизмами загрузки/разгрузки обрабатываемых деталей в отдельные технологические камеры/из отдельных технологических камер. Каждая технологическая камера оснащена графитовой системой нагрева с тепловой изоляцией и механизмом шаговой подачи. В результате обеспечивается прочность и компактность конструкции. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

 


Наверх