Патенты автора Зеленков Владимир Анатольевич (RU)
Изобретение относится к поверхностной обработке металлического материала диффузией в поверхность и может быть использовано, в частности, для очистки, восстановления и упрочнения внутренней цилиндрической поверхности нарезных стволов оружия. Способ поверхностной обработки внутренней цилиндрической поверхности нарезного ствола оружия, в котором перед нанесением покрытия сканируют с помощью лазера внутреннюю поверхность нарезного ствола, вырезают 2-3 соразмерные с внутренним диаметром ствола шайбы из стали твердостью 60 HRC, закрепляют упомянутые шайбы в качестве средства очистки и натирающих элементов на штоке-шомполе инструментального узла на расстоянии 5-7 см между ними. Затем впрыскивают в ствол с обеих сторон до 50 мг технологической жидкости в виде спрея с содержанием расходного материала трибосостава в виде порошковой мелкодисперсной композиции из оливина от 1-2 г/150 мг спрея. После чего плотно вводят шток-шомпол с натирающими шайбами в ствол, проводят возвратно-поступательное движение штока-шомпола в стволе не менее 20 минут с одновременным возвратно-поступательным перемещением натирающих шайб по каналам нарезки ствола для осуществления чистки-натирки. Устройство для осуществления указанного способа содержит установленную на столе станину, силовой цилиндр привода возвратно-поступательного движения, на котором закреплен инструментальный блок, содержащий рабочий узел обработки внутренней поверхности нарезного ствола, содержащий средства подачи технологической жидкости внутрь нарезного ствола, расходный материал, натирающий элемент, установленный с возможностью перемещения вдоль продольной оси внутри нарезного ствола, узел крепления нарезного ствола и пульт управления. Силовой цилиндр с закрепленным на нем инструментальным блоком с рабочим узлом обработки в нем расположен на станине горизонтально. Узел крепления нарезного ствола представляет собой держатель, в котором горизонтально закреплен нарезной ствол, при этом ось нарезного ствола совпадает с осью рабочего узла обработки, представляющего собой вводимый при обработке в нарезной ствол шток-шомпол с закрепленными на нем с помощью винтов-шплинтов и установленными во втулках на расстоянии 5-7 см между ними натирающими элементами. Обеспечивается упрощение средств для очистки, восстановления и упрочнения внутренней цилиндрической поверхности нарезного ствола оружия. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Группа изобретений относится к средствам для наблюдения за трубопроводами с использованием измерительных устройств, в частности акустических оптоволоконных средств, и может быть использована для диагностики и мониторинга трубопроводов в нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности. Заявляемый способ и система, реализующая способ, заключается в следующем. На объектах контроля - компрессорной станции (1) и газопроводе (2) - размещают контролирующую аппаратуру в виде волоконно-оптических датчиков акустических сигналов (3). Создают оптическое излучение, подают его в чувствительный оптический элемент (5) волоконно-оптического датчика. В качестве исходной информации для контроля используют параметры воздушных акустических сигналов, сопровождающих выброс газа через свищ. Для обнаружения этих сигналов применяют высокочувствительные волоконно-оптические датчики, чувствительные элементы которых, не требующие электропитания, размещают последовательно на мачтах (13) и столбах воздушной линии (14) вдоль трассы газопровода. Принятые акустические сигналы преобразуют с помощью аналого-цифровых устройств (9), стационарно размещенных в узлах связи (15). Полученную с преобразователей информацию передают (10) в вычислительный блок (8), анализируют ее и определяют наличие дефекта и локализацию его относительно мест размещения приемных модулей с точностью до участка. Технический результат – повышение точности и эффективности контроля при расширении эксплуатационных возможностей объектов контроля в плане обеспечения контроля состояния изоляторов и разъединителей воздушной линии катодной защиты трубопроводов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
