Патенты автора ДУ Янцзе (CN)

Предложены катализатор гидрокрекинга, способ его получения и его применение. Катализатор содержит носитель, диоксид кремния и активные ингредиенты, нанесенные на носитель. Носитель содержит молекулярные сита Y и молекулярные сита SAPO-34, и в расчете на массу носителя содержание молекулярных сит Y составляет 2-35 мас. %, а содержание молекулярных сит SAPO-34 составляет 2-25 мас. %. Активные ингредиенты включают металл группы VIB и/или металл группы VIII. В расчете на массу катализатора содержание диоксида кремния, нанесенного на носитель, находится в пределах диапазона 0,5-5 мас. %; содержание металла группы VIB в пересчете на оксид находится в пределах диапазона 10-25 мас. %, и содержание металла VIII группы в пересчете на оксид находится в пределах диапазона 4-10 мас. %. Катализатор дополнительно содержит фосфор (Р), содержание Р в пересчете на оксид находится в пределах диапазона 1,2-1,6 мас. % от общего количества катализатора. Способ получения катализатора включает следующие стадии: (1) смешивание материалов, содержащих молекулярные сита Y и молекулярные сита SAPO-34, и затем осуществление формования, сушки и прокаливания смеси с получением носителя; (2) введение силана и активных ингредиентов в носитель и нанесение фосфора на носитель, полученный на стадии (1), с последующим проведением сушки и прокаливания с получением катализатора. Катализатор, полученный этим способом, можно использовать для реакции гидрокрекинга. Технический результат заявленного изобретения состоит в обеспечении улучшения реакционной активности, согласования селективности среднего дистиллята и производства высококачественных продуктов, в частности повышения выхода авиационного топлива в продукте гидрокрекинга. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области техники гидрокрекинга, и в нем описывают модифицированное молекулярное сито типа Y и способ его получения, катализатор гидрокрекинга и способ его получения и способ гидрокрекинга нефтяного масла. Модифицированное молекулярное сито типа Y содержит 0,5-2 мас.% Na2O по отношению к общему количеству модифицированного молекулярного сита типа Y, причем отношение общего количества кислоты модифицированного молекулярного сита типа Y, измеренного с помощью пиридина и инфракрасной спектрометрии, и общего количества кислоты модифицированного молекулярного сита типа Y, измеренного с помощью н-бутилпиридина и инфракрасной спектрометрии, составляет 1-1,2, при этом общее количество кислоты модифицированного молекулярного сита типа Y, измеренное с помощью пиридина и инфракрасной спектрометрии, составляет 0,1-1,2 ммоль/г. Способ получения модифицированного молекулярного сита типа Y содержит следующие стадии: (1) предварительная обработка молекулярного сита NaY с получением денатрированного и деалюминированного молекулярного сита типа Y, (2) проведение натриевого ионного обмена для денатрированного и деалюминированного молекулярного сита типа Y с получением содержащего натрий молекулярного сита типа Y, (3) подвергание содержащего натрий молекулярного сита типа Y и раствора макромолекулярной аммониевой соли обработке погружением и затем подвергание сушке и обжигу с получением модифицированного молекулярного сита типа Y. Места расположения кислотных центров модифицированного молекулярного сита типа Y интенсивно распределены в больших поровых каналах, молекулярное сито используют в способе реакции гидрокрекинга парафинового масла, что выгодно для повышения селективности реакции макромолекулярных циклических углеводородов в парафиновом масле, уменьшения возникновения реакции вторичного крекинга, улучшения качества хвостового масла гидрокрекинга и увеличения выхода жидких продуктов реакции. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 табл., 5 пр.

Предложено бета-молекулярное сито, способ его получения и катализатор гидрирования, содержащий это сито. Бета-молекулярное сито характеризуется следующими свойствами: молярное отношение SiO2/Al2O3 составляет 30-150, количество некаркасного алюминия составляет не более 2% от общего количества алюминия, и количество атомов кремния, координированных в структуре Si(0Al), составляет не менее 95% от количества атомов кремния в каркасной структуре. Способ получения включает приведение исходного порошка цеолита β в контакт с движущимся водяным паром нормального давления при температуре 500-650°С в течение 5-10 ч и последующее приведение в контакт с фторсиликатом аммония. Бета-молекулярное сито по настоящему изобретению характеризуется однородной каркасной алюмосиликатной структурой, подходящей кислотностью и целесообразной структурой пор, подходит в качестве кислотного компонента катализатора гидрооблагораживания и катализатора гидрокрекинга для дизельного топлива. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 табл., 8 пр.

 


Наверх