Патенты автора ИМАМУРА, Дзунко (JP)

Изобретение относится к металлическому материалу, используемому в конструкции топливного элемента, электропроводящему компоненту топливного элемента из упомянутого металлического материала, сепаратору топливного элемента, содержащему указанный металлический материал, и электроду топливного элемента, содержащему упомянутый материал. Металлический материал содержит металлическую основу, слой соединения металла, нанесенный на поверхность металлической основы и содержащий соединение по меньшей мере одного переходного металла четвертого периода и кислорода в количестве более 50%, участок платиновой группы, диспергированный на поверхности упомянутого слоя соединения металла и содержащий по меньшей мере один элемент платиновой группы в количестве более 50%, и пленочное покрытие соединения платиновой группы, покрывающее участок платиновой группы и содержащее соединение по меньшей мере одного элемента платиновой группы и кислорода в количестве более 50%. В частных случаях осуществления изобретения упомянутый по меньшей мере один элемент платиновой группы, содержащийся в участке платиновой группы, содержит один или более из Ru, Rh, Os и Ir. Обеспечивается металлический материал, имеющий улучшенную коррозионную стойкость и электропроводность. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 50 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к титансодержащему материалу, и может быть использовано для изготовления сепаратора топливной ячейки. Титансодержащий материал для сепаратора топливной ячейки содержит титановый основной материал, состоящий из титана или титанового сплава и содержащий гидрид титана слой на титановом основном материале и оксид титана слой на упомянутом содержащем гидрид титана слое. Доля в композиции гидрида титана [ITi-H/(ITi+ITi-H)] × 100, определенная из максимальной интенсивности пика рентгеновской дифракции металлического титана (ITi) и максимальной интенсивности пика рентгеновской дифракции гидрида титана (ITi-H), измеренных на поверхности титансодержащего материала при угле падения рентгеновских лучей к поверхности, равном 0,3°, составляет 55% или больше. При этом C содержится в количестве 10 ат.% или меньше, N - в количестве 1 ат.% или меньше и B - в количестве 1 ат.% или меньше в положении, в котором поверхность титансодержащего материала была подвергнута ионному распылению с аргоном на 5 нм. Слой оксида титана имеет толщину 3-10 нм. Обеспечивается высокая электропроводность контакта с углеродом и увеличивается долговечность титансодержащего материала. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 14 табл.

 


Наверх