Патенты автора Верисокин Александр Евгеньевич (RU)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для поддержания расчетного перепада давления в межтрубном пространстве путем перепуска затрубного газа в выкидной трубопровод. Перепускной клапан содержит корпус, поршень, толкатель и обратный клапан, установленные на трубопроводе, соединяющем межтрубное пространство с выкидной линией. Корпус выполнен разъемным, части которого соединены муфтой, содержит седло в месте разъема и подпружиненный торцовый клапан, опирающийся на седло. Толкатель выполнен полым и снабжен на конце внешним выступом, входящим в ответную проточку на седле. Торцовый клапан установлен с возможностью охвата внешнего выступа толкателя и с образованием кольцевой камеры с телом разъемного корпуса, гидравлически связанной отверстиями в теле седла с осевым каналом разъемного корпуса. Седло обратного клапана снабжено полым штоком с шайбой на конце, связанной с переходником, с образованием кольцевой камеры, связанной отверстиями в шайбе, с осевым каналом переходника и перекрытой подпружиненным кольцевым поршнем. Обратный клапан поджат к седлу подпружиненным штоком, пропущенным через регулировочную гайку с отверстиями. Толкатель снабжен внутренним выступом, на который опирается подпружиненный поршень, а в теле толкателя под поршнем выполнены дренажные отверстия. Достигается технический результат - обеспечение возможности поддержания расчетного перепада давления между межтрубным пространством и выкидной линией, оптимизации работы штангового насоса путем поддержания необходимого давления на приеме насоса, превосходящего давление насыщения, и возможности подачи технических жидкостей в межтрубное пространство скважины и ее освоение после замены штангового насоса. 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для очистки призабойной зоны скважин, оснащённых пакером, с использованием колтюбинговых установок. Устройство включает разъемный корпус, в осевом канале которого установлено седло, на которое снизу опирается торцевой клапан, установленный на конце полого штока. Торцевой клапан содержит на внешней стороне ряд пазов и снабжён шторкой, входящей в осевой канал подпружиненного толкателя, снабженного кольцевым поршнем и кольцевым выступом, поджимаемым пружиной к поверхности торцевого клапана. Кольцевая камера между толкателем и внутренней поверхностью разъемного корпуса связана радиальным отверстием с осевым каналом толкателя, на нижнем конце которого установлена коронка с дросселирующим каналом. На нижнем конце разъемного корпуса выполнена внешняя коронка. При подаче под давлением рабочей жидкости при расчетном перепаде давления, воспринимаемом торцевым клапаном, происходит его отрыв от седла, с образованием гидравлической связи осевого канала устройства через продольные пазы на теле торцевого клапана. Давление рабочей жидкости воспринимается площадью кольцевого поршня с отрывом кольцевого выступа от поверхности торцевого клапана, с последующим перемещением толкателя относительно шторки и образованием гидравлического канала между продольными пазами и осевым каналом толкателя. Толкатель внутренней коронкой воздействует на поверхность песчаной пробки с одновременной подачей рабочей жидкости на ее поверхность через дросселирующий канал внутренней коронки. Обеспечивается рациональное использование рабочей жидкости, исключающее ее потери, обеспечивается возможность применения устройства для удаления пробок в подпакерной зоне. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для перепуска затрубного газа в колонну насосно-компрессорных труб, с поддержанием избыточного давления газа в затрубном пространстве скважины, при использовании штанговых насосов. Устройство для перепуска затрубного газа в составе колонны НКТ содержит кольцевую камеру с обратным клапаном, впускные и выпускные отверстия гидравлического канала. Устройство выполнено в виде корпуса, связанного через муфту с колонной НКТ. В осевом канале корпуса установлен хвостовик с образованием кольцевой камеры, перекрытой в средней части седлом, жестко связанным с корпусом и образующим с хвостовиком кольцевой зазор. На седло установлен подпружиненный кольцевой поршень с толкателем, снабженным на торце проточками и пропущенным через кольцевой зазор между седлом и хвостовиком, с возможностью торцового контакта с телом обратного клапана, выполненного в виде втулки с торцевым выступом. Впускные отверстия в теле корпуса и выпускные отверстия в теле хвостовика перекрыты телом обратного клапана в исходном положении, кольцевая камера над обратным клапаном связана гидравлическим каналом в хвостовике с его осевым каналом. Кольцевая камера под кольцевым поршнем связана отверстиями с затрубным пространством скважины. Достигается технический результат – обеспечение возможности регулирования подачи затрубного газа в колонну НКТ при поддержании расчетного давления газа в затрубном пространстве и замены вставного штангового насоса без подъема колонны НКТ. 3 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению и, в частности, к глубинным штанговым насосам для добычи нефти. Клапан состоит из корпуса, в осевом канале которого установлена перфорированная перегородка. В нижней части корпуса выполнено сужение и установлено седло, поджатое гайкой. Цилиндрическая втулка имеет ступенчатую расточку, в которой установлен ступенчатый кольцевой поршень с полым штоком, связанным с тарельчатым клапаном, в котором выполнена внутренняя расточка, связанная отверстием с осевым каналом корпуса под тарельчатым клапаном и осевым каналом в полом штоке, с полостью над ступенчатым кольцевым поршнем. Полость под ступенчатым кольцевым поршнем перекрыта направляющей и постоянно связана отверстием с осевым каналом корпуса. Расточка над верхним концом ступенчатого кольцевого поршня перекрыта накидной гайкой, установленной на верхнем конце цилиндрической втулки. Накидная гайка снабжена отверстием для связи с осевым каналом корпуса. Техническим результатом изобретения является обеспечение оптимальных контактных напряжений при посадке тарельчатого клапана на седло, снижение гидравлических сопротивлений при подаче пластовой жидкости через клапан в режиме всасывания. 2 ил.

Изобретение относится к установке для утилизации горючих газов, может применяться в нефтедобывающей и газовой промышленности и предназначено для утилизации нетоксичных газов путем распыления их в атмосферу без горения. Установка состоит из факельной трубы, связанной подводящим трубопроводом с технологическим оборудованием. На верхнем конце факельной трубы установлена полая обечайка, связанная подающим трубопроводом, снабженным предохранительным и перепускными клапанами, с резервуаром с инертным газом. Для периодической подпитки полости полой обечайки инертным газом применен обводной канал с задвижкой. Резервуар связан трубопроводом и трубкой с внутренней полостью факельной трубы. При отсутствии автоматической подачи инертного газа в факельную трубу, чтобы погасить пламя, существует байпасная линия с задвижкой для ручной подачи инертного газа в факельную трубу. Установка позволяет осуществлять автоматическое гашение горящего факела путем нагрева инертного газа в полой обечайке с передачей давления по подающему трубопроводу к перепускному клапану, с его открытием и подачей инертного газа в факельную трубу для гашения пламени. При остывании полой обечайки давление в подающем трубопроводе снижается, что приводит к закрытию перепускного клапана и прекращению подачи инертного газа в полость факельной трубы. 1 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, и в частности к устройствам для очистки ствола скважины от мехпримесей в подпакерной зоне. Гидромеханический ударник состоит из разъемного корпуса, седла с продольными пазами, подпружиненного опорного толкателя, полого штока с торцовым клапаном, поджимаемым пружиной к седлу, и коронки на нижнем конце. Опорный толкатель снабжен клапаном, размещенным во внутренней расточке седла, с возможностью внутреннего контакта с телом торцового клапана на полом штоке. На нижнем конце полого штока выполнена расточка, в которой размещена тарелка со штоком, пропущенным в центральное отверстие коронки и снабженным гайкой. Опорный толкатель снабжен сквозным каналом с шаровым клапаном и перфорированной перегородкой. Расточка в теле полого штока связана перепускными отверстиями в теле коронки с полостью скважины. В месте соединения разъемного корпуса установлено кольцо с лепестками, образующими центратор. Технический результат заключается в обеспечении возможности разрушения плотных песчано-глинистых пробок в подпакерной зоне при малых диаметральных размерах осевого канала ствола пакера, возможности центровки устройства в осевом канале ствола скважины в подпакерной зоне, возможности контроля положения устройства на оптимальном расстоянии от поверхности песчано-глинистой пробки, снижении гидравлических потерь при прохождении рабочей жидкости через устройство и возможности заполнения осевого канала гибкой колонны труб пластовой жидкостью при спуске устройства в скважину. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к конструкциям плунжеров штанговых насосов. Плунжер состоит из полых втулок, связанных друг с другом резьбой, снабженных упорными выступами, на который опирается уплотнительный элемент, состоящий из цилиндрической винтовой спиральной пружины, между витками которой размещены витки уплотнителя. Полые втулки с уплотнительными элементами образуют секции с правым и левым вращением спирали уплотнителя. Секции с уплотнительными элементами разделены полыми втулками с центраторами. Верхняя секция снабжена резьбой, для подсоединения к колонне насосных штанг, нижняя секция снабжена внутренней резьбой для подсоединения нагнетательного клапана. В каждой секции уплотнительный элемент сверху поджимается стопорной шайбой, имеющей ограниченное осевое перемещение. При перемещении плунжера вверх гидростатическое давление столба пластовой жидкости воспринимается стопорной шайбой и телом уплотнителя. Пластовая жидкость по винтовому спиральному каналу, организованному наружной поверхностью цилиндрической винтовой спиральной пружины и внутренней поверхностью цилиндра с правым вращением потока, перетекает в кольцевой зазор между центратором и цилиндром, с подачей в винтовой спиральный канал следующей секции, с изменением вращения потока на противоположное, что создает мощное гидравлическое сопротивление и препятствует перетоку пластовой жидкости в полость под плунжером. Количество секций с уплотнительными элементами может быть различным и зависит от глубины скважины и места установки штангового насоса. Перемещение стопорной шайбы и цилиндрической винтовой спиральной пружины способствует обжиму витков уплотнителя каждой секции, с обеспечением контакта с внутренней поверхностью цилиндра. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для удержания механических примесей при фильтрации пластовых флюидов. Устройство включает полый корпус, на наружной поверхности которого выполнен ряд продольных пазов, с перфорационными отверстиями. В продольных пазах установлены стрингеры в виде витков спиральной пружины. На наружной поверхности стрингеров навита фильтрующая оболочка в виде витков спиральной пружины. На фильтрующей оболочке, в месте выполнения перфорационных отверстий, установлены отражательные кольца для перекрытия прямой фильтрации пластового флюида. На отражательных кольцах установлены затворы в виде цилиндра, с рядом продольных пластин на концах. Защитный кожух выполнен сборным в виде спаренных тонкостенных цилиндров с лепестками на концах и бандажами. Тонкостенные цилиндры в средней части сборки установлены с возможностью торцового контакта бандажами и с образованием лепестками кольцевых зазоров на поверхности затворов. Увеличивается площадь фильтрации, обеспечивается возможность центровки фильтра. 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для восстановления проницаемости продуктивного пласта в призабойной зоне скважины после проведения гидравлического разрыва пласта. Устройство для декольматации скважин содержит корпус с кольцевым выступом на внешней стороне, с установленной на ней первой сопловой головкой. Сопловая головка имеет форму пустотелого цилиндра и снабжена дроссельным отверстием, с наклоном к оси вращения корпуса и смещением относительно своей оси. Вторая сопловая головка расположена под кольцевым выступом и снабжена отражателем в виде сектора на внешней стороне. Нижний конец корпуса снабжен стопорной гайкой, на внешней стороне которой выполнен прерыватель в виде сектора. Дроссельные отверстия сопловых головок сориентированы в противоположные стороны. Достигается технический результат – повышение качества очистки скважины, за счет импульсного знакопеременного воздействия на слой отложений, при нейтрализации реактивного момента от вращения на гибкую колонну труб. 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления проппантов, используемых при гидравлическом разрыве пласта. Для осуществления способа получения гранул проппанта в качестве исходного материала выбирают проволоку из металлического сплава, обладающего эффектом памяти формы. Из проволоки навивают винтовую спиральную пружину, диаметральные размеры которой подбирают исходя из размеров трещины гидроразрыва. Шаг навивки витков принимают из условия формирования фильтрующего слоя. Гранулы проппанта образуют путем механического сжатия винтовой спиральной пружины и формирования сферы. Достигается технический результат – возможность удержания мелких фракций проппанта в трещинах гидроразрыва, за счет восстановления исходной формы пружины в трещинах под воздействием пластовых условий. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для гидроразрыва продуктивного пласта. Способ включает добавление в жидкость гидроразрыва расклинивающего агента частиц керамического проппанта и его доставку на первом этапе в удаленную часть трещины гидроразрыва, с сохранением частиц проппанта в процессе фильтрации пластового флюида при освоении скважин и добыче углеводородов. Размер частиц проппанта определяется исходя из известной скорости потока. Для закрепления трещины гидроразрыва в прискважинной зоне на втором этапе в качестве частиц проппанта для закрепления трещины и удержания частиц керамического проппанта в трещине гидроразрыва предлагается применять металлические частицы проппанта из металла, обладающего памятью формы, например нитинола. Частицы проппанта в условиях пласта под действием температуры восстанавливают свою форму с образованием металлического высокопроницаемого экрана, удерживающего частицы керамического проппанта с удаленного участка трещины гидроразрыва. Технический результат заключается в повышении эффективности гидроразрыва продуктивного пласта. 2 ил.

Изобретение относится к автоматическим дросселям и может быть применено для эксплуатации фонтанирующих скважин в осложненных условиях. Устройство содержит корпус с приемной и отводящей камерами, связанными между собой через канал штуцера, стержень очистки канала с приводом перемещений в виде подпружиненного поршня с торцовым клапаном, связанного со штоком с образованием кольцевой камеры, связанной подводящим каналом с осевым каналом подводящего патрубка. Согласно изобретению поршень снабжен внутренней расточкой, связанной перепускными отверстиями с отводящей камерой, штуцер установлен в дроссельной шайбе, жестко связанной с корпусом, стержень выполнен ступенчатым и установлен в корпусе с расположением меньшим диаметром в канале штуцера, с образованием кольцевого канала, осевой канал корпуса сверху перекрыт пробкой, снабженной питающим патрубком с заглушкой, контейнером, размешенным в осевом канале корпуса с упорной шайбой внутри, снабженной продольными пазами и регулировочной гайкой на нижнем конце, с посадочным седлом под торцовый клапан, установленным на толкателе и подпружиненный относительно упорной шайбы, причем нижний конец толкателя установлен с образованием зазора со стержнем, а полость контейнера заполнена рабочей жидкостью, например ингибитором гидратообразования. Технический результат заключается в упрощении конструкции, возможности обеспечения очистки кольцевого канала штуцера ступенчатым стержнем, возможности подачи порции рабочей жидкости (ингибитора) из контейнера в момент очистки штуцера, возможности подачи пластового флюида через перепускные отверстия в теле поршня в отводящую камеру с большим расходом, чем при подаче через кольцевой канал штуцера. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к арматуростроению, и предназначено для регулирования перепада давления и расхода газа. Устройство состоит из корпуса с фланцами на концах, оснащенных подводящим и отводящим патрубками. В осевом канале корпуса установлен дросселирующий элемент в виде усеченного корпуса, на погружной поверхности которого выполнена глубокая винтовая канавка и установлен эластичный чулок с образованием кольцевой камеры с корпусом, гидравлически связанной через продольный паз на соединительном кольце и продольный паз в гайке с полостью подводящего патрубка. Дросселирующий элемент снабжен осевым каналом, в котором на выходе установлена дроссельная втулка с проточкой на внешней стороне, связанной радиальным отверстием в теле дросселирующего элемента с винтовой канавкой между двумя последними витками. Дросселирующая втулка выполнена с осевым каналом, гидравлически связанным перепускным отверстием с проточкой. В осевом канале дроссельной втулки установлен штуцер. Винтовая канавка на дросселирующем элементе на каждом витке имеет большую площадь сечения, чем предыдущая. При подаче пластового флюида из осевого канала подводящего патрубка последний по винтовой канавке с вращением перемещается в сторону осевого канала отводящего патрубка со снижением давления в потоке. Часть потока из последней винтовой канавки через радиальное отверстие в теле дросселирующего элемента и проточку в дросселирующей втулке, связанной перепускным отверстием в ее теле, с осевым каналом, снабженным штуцером, подается в осевой канал отводящего патрубка с выравниванием поля скоростей по всему сечению. Подача под избыточным давлением пластового флюида в кольцевую камеру способствует поджиму эластичного чулка к конической поверхности дросселирующего элемента, что исключает пропуск пластового флюида по зазору между внутренней поверхностью чулка и наружной поверхностью витков дросселирующего элемента. 1 ил.

Устройство относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для эксплуатации фонтанирующих скважин в условиях наличия гидратов и мехпримесей. Устройство устанавливается на скважине в составе фонтанной арматуры и состоит из полого корпуса с приемной и отводящей камерами, связанными друг с другом через штуцер, стержня очистки осевого канала штуцера, подпружиненного поршня с торцовым клапаном, посадочного седла под него и подпружиненного штока. Штуцер неподвижно установлен в дроссельной шайбе, закрепленной в осевом канале полого корпуса и разделяющей приемную и отводящую камеры. Поршень снабжен внутренней расточкой под торцовым клапаном, связанной перепускными отверстиями с отводящей камерой. Стержень выполнен ступенчатым и установлен меньшим диаметром в осевом канале штуцера с образованием кольцевого канала. Больший диаметр стержня снабжен резьбой для связи с поршнем и содержит камеру, гидравлически связанную с кольцевым каналом штуцера перепускными отверстиями. Осевой канал полого корпуса сверху перекрыт верхней пробкой, содержащей питающий патрубок с заглушкой и контейнер в виде трубки с опорной гайкой на нижнем конце. На внутренней поверхности опорной гайки выполнено седло и установлен торцовый клапан, связанный со штоком, поджимаемым пружиной через регулировочную гайку. В теле штока выполнена расточка, связанная дренажным отверстием с полостью под торцовым клапаном. Резьба на ступенчатом стержне выполнена с возможностью образования подвижного соединения с внутренней поверхностью штуцера в верхнем положении поршня. Осевой канал полого корпуса изолирован снизу нижней пробкой, снабженной посадочным седлом под торцовый клапан поршня и подпружиненным штоком, пропущенным внутрь осевого канала полого корпуса и связанным жестко с поршнем. Контейнер через питающий патрубок заполнен рабочей жидкостью, например ингибитором гидратообразования. Технический результат заключается в обеспечении возможности очистки кольцевого канала штуцера путем механического воздействия на слой отложений. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для регулирования расхода газа при газлифтном способе эксплуатации. Устройство состоит из полого корпуса с внутренней ступенчатой расточкой в осевом канале, в которой установлен сердечник, поджатый переходником. В сердечнике с эксцентриситетом выполнен конусный канал с насадкой, выходящий в цилиндрическую расточку полого корпуса, выполненную перпендикулярно к его оси. В цилиндрической расточке установлен шпиндель с наконечником в виде кулачка, размещенным внутри отражательного полукольца, охваченного с двух сторон гайками. Кулачок имеет возможность взаимодействовать с отражательным полукольцом в крайнем положении. Насадка установлена в конусном канале сердечника на уровне зазора между отражательным полукольцом и наружной поверхностью кулачка в исходном положении. Шпиндель выходит за пределы полого корпуса и снабжен уплотнительным и стопорным кольцами. Технический результат заключается в повышении эффективности регулируемого дросселя. 3 ил.

Изобретение предназначено для гидравлической классификации и фракционного рассева зернистых материалов, преимущественно песка. Устройство для гидравлической классификации мелкозернистых материалов состоит из приемно-разделительной, классификационной и обогатительной камер, подводящего и отводящего патрубков, дополнительного патрубка подачи воды, грунтосборника. Дополнительно устройство содержит загрузочный бункер, корпус, связанный с ним нижним концом, имеющим сужение, в котором установлена классификационная камера с окошком для обеспечения гидравлической связи с грунтосборником крупной фракции, имеющим опору на донышко. Приемно-разделительная камера снабжена фланцем и установлена внутри классификационной камеры с размещением нижнего конца в полости загрузочного бункера, снабженного подводящим патрубком со струйной насадкой на конце, входящей в осевой канал приемно-разделительной камеры. Обогатительная камера выполнена в виде цилиндра и снабжена фланцем для связи с ответным фланцем корпуса и вырезом для обеспечения гидравлической связи с полостью грунтосборника средней фракции, установленного на корпусе. Верхний конец классификационной камеры входит в осевой канал обогатительной камеры, подводящий патрубок снабжен водоотводом с барботажной насадкой, введенной внутрь загрузочного бункера. Технический результат – повышение эффективности технологического процесса с рассевом песка на несколько фракций. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для регулирования расхода пластовой жидкости в горизонтальных скважинах при паротепловом воздействии на пласт. Устройство состоит из разъемного корпуса, в осевом канале которого установлено закрепленное седло, в котором размещена гайка с ребрами. Над седлом установлена втулка с донышком в средней части. Под донышком размещен подпружиненный полый плунжер с тарельчатым клапаном, поджимаемый к донышку. Внутри втулки установлен контейнер с терморасширяющимся веществом и толкатель с кольцевым выступом, пропущенным через центральное отверстие с ответной расточкой, внутрь полости полого плунжера. Контейнер закреплен внутри втулки гайкой и образует с ней кольцевой зазор, гидравлически связанный перепускными отверстиями с осевым каналом разъемного корпуса. Втулка снабжена ребрами, которые входят в месте соединения частей разъемного корпуса. Устройство через переходник подсоединено к выходному концу трубы горизонтальной скважины. При подаче через устройство пластовой жидкости, нагретой до температуры +60÷70°С, происходит прогрев деталей конструкции при открытом клапане. При прорыве парогазовой смеси, обладающей более высокой температурой, происходит дальнейший нагрев устройства, с увеличением объема терморасширяющегося вещества, которое приводит к перемещению толкателя с полым плунжером по направлению к седлу, с посадкой на него тарельчатого клапана и прекращением подачи парогазовой смеси. Накопление пластовой жидкости происходит в стволе скважины, с охлаждением деталей конструкции с уменьшением объема терморасширяющегося вещества. Тарельчатый клапан отходит от седла, с последующей подачей пластовой жидкости из скважины. Механические примеси удаляются из полости клапана струей газа через ниппель. 3 ил.

Изобретение предназначено для проведения работ по очистке и промывке ствола скважины. Устройство для декольматации скважин состоит из корпуса с цилиндрическим осевым каналом, переходника для связи с гибкой трубой, стакана, дренажной трубки с радиальными отверстиями, насадкой и кольцевым выступом, пружины, стопорной гайки, механизма привода с тангенциальными каналами. Переходник снабжен глухим донышком с коническим выступом, выходящим в цилиндрический осевой канал корпуса. Полый патрубок с кольцевым выступом и упорной втулкой размещен в коническом осевом канале. Верхний конец полого патрубка расположен свободно между внутренней стенкой цилиндрического осевого канала корпуса и коническим выступом глухого донышка. Нижний конец полого патрубка снабжен торцовым клапаном со сферической поверхностью, опирающейся на ответную сферическую поверхность опорного седла, установленного в расточке конического канала корпуса, и соединен с подающей трубкой. Подающая трубка связана с гильзой с внутренней кольцевой расточкой, охватывающей стакан с гайкой. Гайка установлена с возможностью торцового контакта с кольцевым выступом дренажной трубки и образованием подвижного соединения с дренажной трубкой. Кольцевой выступ дренажной трубки снабжен уплотнительным кольцом и образует подвижное соединение со стаканом. Тангенциальные каналы выполнены в переходнике над глухим донышком. Радиальные отверстия дренажной трубки размещены под гайкой. Осевой канал стакана между гайкой и кольцевым выступом дренажной трубки связан отверстиями с внутренней кольцевой расточкой гильзы, связанной перепускным отверстием с осевым каналом подающей трубки. Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность работ по промывке и очистке скважин, способствует восстановлению проницаемости в интервале перфорации. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для регулирования расхода пластовой жидкости, преимущественно в горизонтальных скважинах нефтяных месторождений, разрабатываемых шахтным способом с применением тепловых методов воздействия. Клапан-отсекатель состоит из разъемного корпуса, в осевом канале которого закреплено седло с центральным отверстием, имеющим внутреннюю проточку, и рядом продольных отверстий на периферии. В центральном отверстии седла размещен толкатель с коронкой, выходящей во внутреннюю проточку торцового клапана. В осевом канале разъемного корпуса размещен стакан. На наружной поверхности стакана выполнены выступы, входящие в соответствующие продольные пазы, выполненные в теле разъемного корпуса. Выступы выходят за его пределы и охватываются обоймой с гайкой, связанной с разъемным корпусом резьбой. В осевом канале стакана установлен свободно отбойник, опирающийся на пружину, которая, в свою очередь, опирается на регулировочную гайку, в которой выполнены осевые отверстия. Позволяет производить точную регулировку и настройку технологического режима работы в процессе эксплуатации без остановки скважины и демонтажа устройства. 4 ил.

Насос предназначен для генерации аэрированной жидкости или пены. Устройство состоит из корпуса, патрубка подачи пассивной среды, связанных друг с другом соединительной муфтой, камеры смешения, охватываемой диффузором. В осевом канале подводящего патрубка установлен ниппель с насадкодержателем, на нижнем конце которого установлена свободно насадка, поджатая гайкой. В теле соединительной муфты выполнены тангенциальный канал, соединяющий осевой канал подводящего патрубка активной среды и приемную камеру. В теле подводящего патрубка пассивной среды выполнены продольные пазы, охваченные телом стакана, снабженного пальцами, пропущенными через продольные пазы с вводом во взаимодействие с ниппелем по кольцевой канавке. В осевом канале подводящего патрубка подвода активной среды установлен регулятор расхода в виде фигурной втулки с коническим плоским наконечником, входящим в тангенциальный канал с образованием щелевого зазора. На наружной поверхности фигурной втулки выполнена кольцевая проточка, в которой размещены кулачки, снабженные винтами, выходящими за пределы патрубка подвода активной среды. Технический результат – повышение эффективности смешения. 2 ил.

 


Наверх