Патенты автора ДОУ Чжихэ (CN)

Изобретение относится к области исследования и амплификации (увеличения объема, масштабирования) металлургического и химического оборудования. Технический результат – упрощение металлургического процесса за счет использования концепции адаптации и амплификации. Способ амплификации металлургического процесса содержит следующие этапы: определяют взаимосвязь между процессом металлургической реакции и давлением, концентрацией и температурой; определяют этапы, влияющие на скорость реакции; определяют характеристики реактора, его конструкцию и физическое поле; определяют единый фактор периода реакции; определяют амплификационное число единого фактора; получают результаты пилотных испытаний, схему амплификации, осуществляют подготовку промышленного производства и завершают амплификацию металлургического процесса. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении ферровольфрама алюминотермическим самораспространяющимся градиентом восстановления. Способ включает разделение сырьевых материалов, содержащих порошок оксидов вольфрама и железа и шлакообразующие компоненты, на несколько партий, помещение первой партии сырьевых материалов в реакционную печь, воспламенение размещенного поверх сырьевых материалов магниевого порошка для проведения алюминотермического восстановления с непрерывным добавлением партий сырьевых материалов до завершения реакции и получения высокотемпературного расплава, или упомянутые сырьевые материалы постепенно помещают в смеситель при постоянной скорости с постепенным добавлением алюминиевого порошка, перемешанные сырьевые материалы помещают в реакционную печь для проведения алюминотермического восстановления. Осуществляют теплоизоляционную выплавку посредством электромагнитного индукционного нагревания для получения шлака окиси базового алюминия верхнего слоя и легированного расплава нижнего слоя, осуществляют перемешивание и рафинирование полученного легированного расплава нижнего слоя путем его обдува рафинированным шлаком с помощью газа-носителя, охлаждают выплавленный высокотемпературный расплав до комнатной температуры. Изобретение позволяет повысить скорость восстановления вольфрама и железа из их оксидов и снизить энергопотребление процесса. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 пр.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении сплавов феррованадия путем алюминотермического самораспространяющегося градиентного восстановления и рафинирования шлаком. Способ включает алюминотермическое самораспространяющееся градиентное восстановление ванадия и железа из их оксидов, тепловое консервирование и получение высокотемпературного расплава посредством электромагнитного индукционного нагревания для получения верхнего слоя алюминиевого шлака и нижнего слоя расплава, перемешивание и рафинирование полученного расплава шлаком путем его впрыскивания в нижний слой расплава и охлаждение рафинированного высокотемпературного расплава и удаление верхнего слоя шлака для получения феррованадия. Изобретение позволяет разделять сырьевые материалы на несколько партий с высокой и низкой долей алюминия в них, эффективно усовершенствовать процесс разделения шлака и расплава металла за счет электромагнитного нагревания, а также снизить потребление энергии в процессе производства. 7 з.п. ф-лы, 18 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения восстановленного порошка титана методом многостадийного глубокого восстановления. Способ включает смешивание высушенного порошка диоксида титана с магниевым порошком до равномерного состояния, добавление порошка в печь самораспространяющейся реакции в целях инициирования самораспространяющихся реакций. После получения полупродукта оксида низковалентного титана TixO, рассеянных в матрице MgO, выполняют выщелачивание промежуточного продукта с соляной кислотой в качестве промывного раствора, после чего осуществляют фильтрацию, промывку и вакуумную сушку. Получают прекурсор оксида низковалентного титана TixO, который равномерно смешивают с порошком кальция, подвергают прессованию и помещают в печь вакуумного восстановления для вторичного глубокого восстановления. Применяется продукт глубокого восстановления выщелачивания соляной кислотой, в качестве раствора выщелачивания, для получения восстановленного титанового порошка. Способ позволяет получить титановый порошок высокой чистоты, точного размера частиц при контроле распределения по размеру частиц и высокой активности порошка. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 пр.

Изобретение относится к области защиты окружающей среды. Согласно способу рекуперации щелочи и алюминия во время обработки получаемого в процессе Байера красного шлама с применением технологии известкования и карбонизации после смешивания получаемого в процессе Байера красного шлама с алюминатом кальция или известью и алюминатом кальция проводят преобразование с известкованием и обесщелачиванием в высококонцентрированном растворе щелочи. Полученный в процессе обесщелачивания известкованный остаток подвергают карбонизации. Затем осуществляют этапы низкотемпературного растворения алюминия и осаждения алюминия с получением продукта в виде алюмината кальция, который возвращают в процесс преобразования с известкованием и обесщелачиванием красного шлама для повторного использования. Часть жидкой фазы после преобразования с известкованием и обесщелачиванием, содержащей щелочь и алюминий, повторно используют для восполнения щелочи. Способ позволяет осуществлять обезвреживающую обработку получаемого в процессе Байера красного шлама. 5 з.п. ф-лы, 5 пр.

 


Наверх