Патенты автора ЧОЙ, Чун Вай (US)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ремонта коксовой печи, имеющей камеру печи, выполненную из керамического кирпича. Система содержит изолированный кожух, выполненный с возможностью введения в камеру печи, и содержит выполненные с возможностью удаления изолированные панели, которые образуют внутреннюю зону для работы в ней рабочих. Изолированный кожух выполнен с возможностью перемещения между раздвинутой конфигурацией и компактной конфигурацией, и перемещение кожуха в раздвинутую конфигурацию позволит уменьшить расстояние между изолированным кожухом и стенами камеры печи. При удалении панелей открываются керамические кирпичи, что позволяет рабочим во внутренней области получать доступ к кирпичам и выполнять ремонт камеры печи, пока камера печи еще горячая. Загрузочное устройство поднимает и вставляет изолированный кожух в камеру печи. Изолированный кожух может быть соединен с дополнительными изолированными кожухами для формирования удлиненной внутренней области. Изобретение позволяет проводить ремонт печи без необходимости ее охлаждения ниже температуры стабилизации объема при нагреве. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам обработки угля в коксовых печах. Способ включает стадии, на которых размещают систему загрузки угля, имеющую удлиненную загрузочную раму и загрузочную головку, выполненную с возможностью соединения с дистальным концевым участком удлиненной загрузочной рамы, по меньшей мере, частично внутри коксовой печи, имеющей максимальную емкость загрузки угля и максимальное время коксования, связанное с максимальной загрузкой угля; загружают уголь в коксовую печь с помощью системы загрузки угля таким образом, что формируется первая эксплуатационная загрузка угля, которая является меньшей, чем максимальная емкость загрузки угля; проводят коксование первой эксплуатационной загрузки угля в коксовой печи до тех пор, пока он не будет преобразован в первый слой кокса, но в течение первого времени коксования, которое является меньшим, чем максимальное время коксования; выталкивают первый слой кокса из коксовой печи; загружают уголь в коксовую печь с помощью системы загрузки угля таким образом, что формируется вторая эксплуатационная загрузка угля, меньшая, чем максимальная емкость загрузки угля; проводят коксование второй эксплуатационной загрузки угля в коксовой печи до тех пор, пока он не будет преобразован во второй слой кокса, но в течение второго времени коксования, которое является меньшим, чем максимальное время коксования; и выталкивают второй слой кокса из коксовой печи; причем сумма первой эксплуатационной загрузки угля и второй эксплуатационной загрузки угля превышает вес максимальной емкости загрузки угля; сумма первого времени коксования и второго времени коксования является меньшей, чем максимальное время коксования. Настоящая технология применима к способам коксования относительно малых загрузок угля в течение относительно коротких периодов времени, имея результатом повышение производительности обработки угля. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение относится к системам для загрузки угля, применяемым для коксовых печей. Система для загрузки угля содержит удлиненную загрузочную раму, имеющую дистальную концевую часть, проксимальную концевую часть и противоположные боковые стороны; и загрузочную головку, выполненную с возможностью соединения с дистальной концевой частью удлиненной загрузочной рамы. Загрузочная головка включает плоский корпус, находящийся в пределах плоскости загрузочной головки и имеющий верхнюю краевую часть, нижнюю краевую часть, противоположные боковые части, переднюю сторону и заднюю сторону; и дополнительно содержит пару противоположных крыльев, имеющих свободные концевые части, расположенные на расстоянии по отношению к загрузочной головке, образуя открытые пространства, которые проходят от внутренних поверхностей противоположных крыльев через плоскость загрузочной головки. В других вариантах осуществления экструдирующая пластина расположена на задней стороне загрузочной головки и ориентирована, чтобы взаимодействовать и уплотнять уголь, когда уголь загружен на всем протяжении длины коксовой печи. В других вариантах осуществления загрузочные пластины проходят наружу от внутренних поверхностей противоположных крыльев. Технический результат – повышение производительности коксовой печи. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 29 ил.

 


Наверх