Патенты автора Артамонов Иван Борисович (RU)
Способ производства синбиотического продукта, обогащенного витаминно-минеральными комплексами // 2676954
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает пастеризацию обезжиренного молока или восстановленного обезжиренного молока, охлаждение, измерение содержания белка в молочном сырье и, необязательно, ультрафильтрацию или диафильтрацию до содержания белка 4,0-6,0%. Проводят составление смеси путем внесения в пастеризованное обезжиренное молоко, или пастеризованное восстановленное обезжиренное молоко, или концентрированное ультрафильтрацией или диафильтрацией обезжиренное молоко концентрата молочного белка, или казеината натрия, или казеината калия, или концентрата сывороточного белка, или микропартикулята сывороточного белка. Затем вносят витаминно-минеральный премикс и пребиотик. Смесь перемешивают до однородности и полного растворения белка. Нормализацию смеси по жиру проводят сливками до содержания жира 0,1-12%, измеряют содержание белка в смеси. После чего проводят гомогенизацию при давлении 12-17 МПа и температуре 40-65°С, пастеризацию при температуре 70-99°C с выдержкой 1-10 минут при перемешивании, охлаждение до температуры сквашивания 30-45°С, внесение поливидовой закваски на чистых культурах Lb. acidophilus, Lb. casei, Str. diacetilactis, сквашивание и охлаждение. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность продукта, повысить его диетические свойства, а также сохранить консистенцию и вкусовые качества продукта без их изменения в процессе хранения. 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ получения коктейля предусматривает пастеризацию молочного сырья, охлаждение, измерение содержания белка в сырье, составление смеси, причем в качестве молочного сырья используют обезжиренное молоко, которое после пастеризации и охлаждения перед составлением смеси подвергают ультрафильтрации или диафильтрации, затем составляют смесь из молочного сырья с концентратом молочного белка, или казеинатом натрия, или казеинатом калия, или концентратом сывороточного белка, или микропартикулятом сывороточных белков, вносят витамин D, смесь перемешивают, вносят наполнитель и витаминно-минеральный премикс, направляют на гомогенизацию, подают на ультравысокотемпературную обработку, охлаждают и фасуют. Изобретение позволяет повысить биологическую и пищевую ценность продукта, его диетические свойства, сохранить консистенцию и вкусовые качества продукта без их изменения в процессе хранения, улучшить структурные характеристики, сократить загрязнения окружающей среды, расширить ассортимент молочных продуктов функционального назначения. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.
Изобретение относится к технологии производства мороженого. Способ получения низколактозного кисломолочного мороженого включает приготовление нежирной сгущенной молочной основы из обезжиренного молока, сливок, глюкозо-галактозного и/или глюкозно-фруктозного сиропа. После чего основу перемешивают, вносят фермент β-галактозидазу и проводят гидролиз в течение 3-4 ч при температуре 40-42°С. Затем пастеризуют при 90-92°С в течение 8-10 мин, сгущают при 60-65°С в течение 45-50 мин до достижения требуемого для молочного мороженого количества сухих веществ 28% и охлаждают. Затем составляют смесь для мороженого из нежирной сгущенной молочной основы, сливочного масла, муки и/или стабилизатора. После чего смесь перемешивают, фильтруют, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают. Затем проводят сквашивание с помощью комплексной закваски пробиотических микроорганизмов, фризерование, фасовку и закаливание мороженого. Гидролиз ферментом β-галактозидаза может быть проведен до уровня лактозы в смеси менее 1,0%. В качестве комплексной закваски для сквашивания могут быть использованы пробиотические микроорганизмы Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus casei, Lactobacillus delbrueskii subsp. bulgaricus. Изобретение позволяет полностью заменить сахарозу альтернативными подсластителями, снизить содержание лактозы и увеличить концентрацию пробиотических молочнокислых бактерий в готовом продукте. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.
