Патенты автора Рябов Алексей Николаевич (RU)

Предлагаемое изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при фрезеровании открытых пазов в тонких стенках корпусных деталей на многокоординатных станках с числовым программным управлением (обрабатывающих центрах). Способ фрезерования пазов в тонкостенных деталях предполагает использование концевой фрезы, диаметр которой меньше ширины паза. При этом устанавливают фрезу перпендикулярно боковой поверхности детали и фрезеруют паз от одной стороны к другой цилиндрической частью фрезы, перемещая ее по подаче вдоль контура паза, после чего фрезу устанавливают параллельно боковой поверхности детали и фрезеруют на проход стороны паза, перемещая фрезу по подаче. Длину режущей части фрезы выбирают не менее суммы глубины паза и толщины детали, а при фрезеровании паза от одной его стороны к другой фрезу устанавливают, обеспечивая расстояние от её торца до детали не менее глубины паза. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение стойкости фрезы и производительности обработки. 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при фрезеровании открытых пазов в тонких стенках корпусных деталей на многокоординатных станках с числовым программным управлением. Способ включает концевую фрезу, диаметр которой выбирают по приведенной зависимости меньше ширины паза. Сначала фрезеруют паз в направлении от одной его стороны к другой, после чего фрезу устанавливают параллельно боковой поверхности детали со смещением относительно оси симметрии паза и осуществляют попутное фрезерование на проход стороны паза. При фрезеровании паза от одной его стороны к другой фрезу устанавливают перпендикулярно боковой поверхности детали и осуществляют попутное фрезерование цилиндрической частью фрезы вдоль контура паза с обеспечением минимального рабочего вылета фрезы. Повышается качество обработки и стойкость фрезы за счет применения попутного фрезерования, уменьшения величины снимаемого припуска и применения фрезы максимального диаметра с соблюдением условий минимального вылета инструмента. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 


Наверх