Патенты автора Паринов Дмитрий Александрович (RU)
Устройство для пропитки древесины // 2789037
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для сквозной пропитки древесины жидкостями. Устройство для пропитки древесины включает автоклав (4), в крышку и в стенки которого по длине вмонтированы ультразвуковые излучатели, ультразвуковой генератор, ножи (10, 13), бак (16) с пропиточной жидкостью, перекачивающий насос (22), гидравлический пульсатор, манометр (19). Для создания реверса движения пропиточного раствора устройство дополнительно содержит силовой гидроцилиндр (2), гидроцилиндр (3) подачи пропиточного раствора, дроссель (7) для регулировки амплитуды колебаний пропиточного раствора и предохранительный клапан (8). Обеспечивается равномерная пропитка по всему сечению и всей длине заготовки древесины. 1 ил.
Изобретение относится к областям экологии и природовосстановления, в частности к способам получения биоугля - биочара из природных органических субстратов для восстановления почв от гербицидов. Способ получения биочара из осадков сточных вод и древесных опилок осуществляют следующим образом. Осадки сточных вод влажностью 50-55% смешивают с древесными опилками влажностью 8-10% в соотношении 3:1. Нагревают смесь до температуры 500-700°С со скоростью 15-20°С/мин и проводят карбонизацию без доступа кислорода в течение 3 ч. Техническим результатом является получение конечного продукта с богатым минеральным составом по упрощенной технологии, применение которого позволяет снизить гербицидную нагрузку на почву. 4 пр., 2 табл.
Способ обработки древесины // 2775017
Изобретение относится к области деревообработки, в частности к получению высокопрочных материалов, имеющих строение древесины. Пропитку заготовки древесины проводят гидрогелем силиката натрия в автоклаве при температуре 18°С и давлении 10 атм в течение 2-3 мин. Затем давление сбрасывают до атмосферного и повторяют цикл пропитки еще 5 раз. Сушку заготовки осуществляют в термошкафу при температуре 100°С в начале сушки и 120°С в конце сушки до постоянной массы в течение 7-8 ч. Высушенную заготовку помещают в муфельную печь, заполненную аргоном, нагревают до температуры 205-230°С в течение 6-8 мин и охлаждают до комнатной температуры. Затем заготовку помещают в автоклав, заполненный жидким титаном или жидким углестеклопластиком, и при температуре 550-600°С и давлении 10 атм в течение 12 мин проводят вторую пропитку. Заготовку извлекают из автоклава, охлаждают, помещают на 2-3 ч в термостат с кипящей соляной кислотой с концентрацией 20% для удаления силиката натрия и промывают в течение 35 мин – 1 ч. Повышается прочность материала. 1 табл.
Способ получения деревянных опор ЛЭП // 2777903
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления опор линий электропередач. Способ получения деревянных опор ЛЭП включает первую сушку заготовки, ее помещение в металлическую обойму, внутренние контуры которой соответствуют наружным контурам заготовки, увлажнение до предела водопоглощения водным раствором модификатора, вторую сушку. Первую сушку заготовки проводят в СВЧ сушильной камере до влажности 5-7% в течение 6-9 суток. Увлажнение до предела водопоглощения производят с торца заготовки под давлением 35-40 атм 10%-ным водным раствором антисептика Ултан-Элемсепт или ХМ11, содержащим 15-18% фенолоформальдегидной смолы СФЖ-3013, в течение 3-6 ч. Вторую сушку проводят в кипящем петролатуме до влажности 18-20% при температуре 115-120°С в течение 6-8 ч. Повышается прочность и долговечность опор ЛЭП. 1 табл.
Изобретение относится к области обработки древесины, в частности к получению древесины с измененной текстурой. Сырое бревно ольхи загружают в установку для пропитки с торца под давлением и пропитывают со стороны комля водным или органическим раствором первого красителя до содержания красителя 2-3% от массы сухой древесины. После пропитки в одном направлении этим же раствором проводят пропитку с другого торца бревна для получения однородной окраски. После пропитки бревно разрезают на брус или доски, высушивают и пропитывают другим красителем в радиальном направлении до содержания красителя 0,7-1% от массы сухой древесины. Далее брус или доски высушивают с одновременным прессованием под углом 45° или 90° по отношению к радиальному направлению до степени прессования 40% или 50%. Улучшается текстура древесины. 2 ил.
Способ получения модифицированной древесины // 2712521
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению модифицированной древесины. Выполняют пропитку древесины стабилизатором, сушку и прессование. Пропиточный раствор готовят путем добавления в карданол 2-3% ледяной 100%-ной уксусной кислоты с получением рН 6.3-6.5. Полученным раствором пропитывают заготовки древесины автоклавным способом при давлении 10-15 атм в течение 10-15 мин до содержания карданола 6-12% по сухому остатку. После этого заготовки высушивают под механическим давлением 0.8 МПа и температуре 100-120°С до влажности 6-8%. После прессования проводят термообработку при температуре 150-155°С в течение 8 ч. Повышается гидрофобность, снижается токсичность модифицированной древесины. 1 ил., 1 табл.
Способ получения модифицированной древесины // 2710171
Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению модифицированной древесины. Выполняют пропитку заготовок раствором карбамида, сушку, прессование и термообработку. Пропиточный раствор готовят с добавлением в 2%-ный гидрогель нанокристаллической целлюлозы 20% сухого карбамида. Полученным раствором пропитывают заготовки древесины до содержания карбамида в древесине 8-10% и содержания нанокристаллической целлюлозы 1% от массы сухой древесины. После этого заготовки высушивают при давлении 0,8 МПа и температуре 100-120°С до влажности 6-8% и проводят термообработку при температуре 160-170°С в течение 3-4 часов. Повышается стабильность формы, снижается токсичность модифицированной древесины. 1 табл.
Устройство для пропитки древесины // 2684312
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для пропитки древесины. Устройство содержит раму (14), трубопроводы (2), компрессор (17), топливный насос высокого давления (1), вакуум-насос (10), бак (4) с пропитывающим раствором, гидроцилиндр (5), 16-гнездную пресс-форму (3) для герметизации брусков из древесины, вакуумный ресивер (11) для поддержания постоянного разрежения давления 80 кПа на весь цикл пропитки. Компрессор выполнен с возможностью создания постоянного давления через ресивер избыточного давления посредством пневмоклапанов. Бак с пропитывающим раствором через фильтр (15) соединен с топливным насосом высокого давления. Каждая ячейка пресс-формы подключена к ресиверу избыточного давления (16) через шестнадцать пневмоклапанов (18). К верхним ячейкам пресс-формы через форсунки (9) трубопроводами подключены топливный насос высокого давления и ресивер избыточного давления, который накачивается компрессором. Нижние ячейки пресс-формы подключены к вакуумному ресиверу, в котором создается разряжение вакуум-насосом. Повышается производительность устройства для пропитки древесины. 1 ил.
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ // 2646612
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к пропитке древесины. Способ пропитки древесины включает введение пропитывающего состава с торца под давлением. Пропитывающий состав используют в виде аэрозоля с концентрацией модификатора 5,7-10%. Давление с одного торца заготовки (1) составляет 2,5-6 МПа. Разрежение с другого торца заготовки составляет 80 кПа. При этом температура заготовки и пропитывающего состава составляет 70-75°С, а влажность заготовки составляет 3-5%. Повышается качество пропитки. 2 ил.
