Патенты автора Мозговой Антон Васильевич (RU)
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству высокопрочных бесшовных стальных труб из низкоуглеродистых доперитектических сталей, используемых для магистральных нефтегазопроводов. Труба получена из стали, содержащей, мас. %: углерод менее 0,08; марганец - 1,20-1,70; ванадий - 0,040-0,10; ниобий - 0,030-0,070; молибден - 0,10-0,25; алюминий - 0,005-0,060; азот - 0,005-0,015; железо и неизбежные примеси - остальное. Содержание в стали углерода, марганца и молибдена находится в соотношении ([С]+[Мn]/6-[Мо]/5)≤0,26 и обеспечивает ферритный потенциал не менее 1. Трубу получают путем горячей деформации и последующей термической обработки. Горячую деформацию трубы осуществляют при температуре 900÷1300°С. Термическую обработку проводят путем нагрева под аустенитизацию до температуры АC3+(30÷45)°С, охлаждения в воде и последующего высокотемпературного отпуска при температуре AC1-(30÷100)°C с выдержкой не менее 2 мин на 1 мм толщины стенки трубы, которая обеспечивает получение микроструктуры, состоящей из тонкодисперсного низкоуглеродистого сорбита отпуска. Обеспечивается получение труб c требуемыми прочностными и вязкопластичными характеристиками. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству бесшовных стальных труб для магистральных нефтегазопроводов из низкоуглеродистых доперитектических сталей с пределом текучести более 415 МПа группы прочности Х60, Х65 по API 5L. Трубу получают из стали, содержащей, мас. %: C менее 0,08, Mn 1,10÷1,60, Si 0,15÷0,50, V 0,030÷0,11, Nb 0,040÷0,080, Al 0,005÷0,060, N 0,005÷0,015, Fe и неизбежные примеси – остальное, при выполнении соотношения ([C]+[Mn]/6-[Si]/7+[N]/1,4)≤0,23 и с обеспечением ферритного потенциала не менее 1, затем трубу подвергают горячей деформации при 880÷1350°C и термической обработке путем нагрева до АС3+(30÷45°С), охлаждения в воде и последующего высокого отпуска при температуре AC1-(50÷150)°C с выдержкой не менее 4 мин на 1 мм толщины стенки трубы с обеспечением микроструктуры, состоящей из мелкодисперсной отпущенной феррито-карбидной смеси. Технический результат заключается в получении труб с требуемыми прочностными и вязкопластичными характеристиками и высокой коррозионной стойкостью в сульфидсодержащей среде под напряжением. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.
