Патенты автора Осипов Александр Сергеевич (RU)
Изобретение относится к нефтегазовому оборудованию, в частности к оборудованию заканчивания скважин, и может быть использовано в составе комбинированной эксплуатационной колонны при операциях многостадийного гидроразрыва пласта (МГРП). Комплект оборудования для МГРП горизонтальной скважины спуском одной обсадной комбинированной колонной включает: башмак колонный самовращающийся для оснащения низа обсадной колонны с целью ориентации ее при спуске в скважину; муфту поплавковую с обратным клапаном, имеющим пружину из цветного металла и эластомерное уплотнение, для оснащения низа обсадной колонны; клапан циркуляционный для гидроразрыва пласта; по меньшей мере одну муфту гидравлическую для гидроразрыва пласта, в корпусе которой имеются циркуляционные окна и размещена шторка, зафиксированная срезными винтами; по меньшей мере, одну муфту шариковую управляемую для гидроразрыва пласта, в корпусе которой размещена шторка, зафиксированная срезными винтами, при этом в корпусе и шторке имеются циркуляционные окна; по меньшей мере, один пакер для гидроразрыва пласта; полированную воронку для посадки плавающего устройства герметизации хвостовика, оснащенную муфтовой резьбой, соединенную с нижним переводником, оснащенным ниппельной резьбой; стоп-патрубок для манжетного цементирования; пакер для манжетного цементирования, в корпусе которого установлены обоймы, между которыми установлена манжета; муфту цементировочную для гидроразрыва пласта, в корпусе которой размещены открывающая втулка и закрывающая втулка; устройство для герметизации хвостовика плавающее, состоящее из направляющего башмака, соединенного с корпусом, на котором установлены три секции манжетных блоков из четырех шевронных пакетов. Технический результат заключается в сокращении сроков проведения работ и ввода скважины в эксплуатацию. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.
ПОДВЕСКА ХВОСТОВИКА МОДУЛЬНАЯ // 2777028
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазовой отрасли, в частности к области строительства и эксплуатации скважин месторождений углеводородов. Техническим результатом является упрощение конструкции, облегчение изготовления, повышение надежности, реализация принципа «модульности» с обеспечением возможности взаимозаменяемости узлов, предназначенных для разных типов работ по заканчиванию скважин. Предложена подвеска хвостовика модульная, состоящая из извлекаемой и неизвлекаемой частей, соединенных между собой соединением с левой резьбой. При этом неизвлекаемая часть включает в себя последовательно соединенные между собой резьбовыми соединениями модуль якоря, модуль механического пакера и нижний присоединительный переводник. Модуль якоря состоит из профильного корпуса с конусом и продольными пазами и упорной трубной резьбой на концах, на внешней поверхности которого установлен толкатель, соединенный срезными винтами с поршнем, с зафиксированным на нем цельным венцом якоря с зубчатыми элементами. А модуль механического пакера выполнен в двух альтернативных исполнениях. Модуль механического пакера в первом исполнении состоит из профильного корпуса с упорной трубной резьбой, на внешней поверхности которого последовательно установлены полированная воронка, толкатель и манжетный узел, контактирующие между собой. А модуль механического пакера во втором исполнении содержит узел обратного якоря и состоит из профильного корпуса с упорной трубной резьбой, на внешней поверхности которого последовательно установлены полированная воронка, цельный венец обратного якоря, соединенный с конусом посредством срезных винтов и контактирующий с толкателем манжетного узла. При этом извлекаемая часть подвески хвостовика включает в себя установочный инструмент, который имеет также два исполнения. Установочный инструмент цементируемый в первом исполнении состоит из двух переводников – верхнего и нижнего, и двух патрубков – верхнего и нижнего, соединенных между собой резьбовыми соединениями, седла, соединенного с нижним патрубком, узла активации механического пакера, установленного на верхнем переводнике и соединенного с узлом опрессовки верхнего пакера, узла плавающего механического разъединения, контактирующего с узлом опрессовки верхнего пакера и узлом гидравлического разъединения до цементирования, установленного на внешней поверхности верхнего патрубка, и герметизирующего пакета, установленного на нижнем переводнике, и оснащается цементировочной пробкой. Причем верхний патрубок соединен нижним концом с нижним патрубком посредством нижнего переводника, а на верхнем конце верхнего патрубка установлен верхний переводник. А установочный инструмент во втором исполнении состоит из двух переводников – верхнего и нижнего, и двух патрубков – верхнего и нижнего, соединенных между собой резьбовыми соединениями, узла активации механического пакера, установленного на верхнем переводнике и соединенного с узлом опрессовки верхнего пакера, узла плавающего механического разъединения, контактирующего с узлом опрессовки верхнего пакера и узлом гидравлического разъединения, установленного на внешней поверхности верхнего патрубка. 10 ил.
УСТРОЙСТВО МАГНИТНОГО КРЕПЛЕНИЯ // 2646848
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для закрепления двух и более модулей друг относительно друга. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей. Устройство магнитного крепления включает первый функциональный модуль 1 с первым фрагментом 2 из магнитного материала и закрепленным на первом функциональном модуле 1, второй функциональный модуль 10 и фиксирующий модуль 17, выполненный в виде по меньшей мере одного магнита, соединенного со вторым функциональным модулем 10 и расположенного с возможностью магнитного взаимодействия с первым фрагментом 2. Первый функциональный модуль 1 снабжен первой матрицей 3 с первым набором гнезд 4, включающим по меньшей мере первое гнездо 5 и второе гнездо 6, закрепленной на первом фрагменте 2. Второй функциональный модуль 10 снабжен вторым фрагментом 11 из магнитного материала и закрепленным на втором функциональном модуле 10. Второй функциональный модуль 10 снабжен также второй матрицей 12 со вторым набором гнезд 13, включающим по меньшей мере третье гнездо 14 и четвертое гнездо 15, закрепленной на втором фрагменте 11. Фиксирующий модуль 17 выполнен в виде по меньшей мере первого магнита 20 и второго магнита 21, расположенных соответственно в третьем гнезде 14 и четвертом гнезде 15 второй матрицы 12 с возможностью магнитного взаимодействия с первым фрагментом 2, расположенных также с возможностью установки соответственно в первое гнездо 5 и второе гнездо 6 первой матрицы 3. По меньшей мере первый магнит 20 и второй магнит 21 являются съемными элементами. Расстояние B между первым гнездом 5 и вторым гнездом 6 равно расстоянию Г между третьим гнездом 14 и четвертым гнездом 15. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.
