Патенты автора Мильшин Олег Николаевич (RU)
Изобретение относится к получению высокодисперсного осажденного гидроксида алюминия, используемого в качестве антипирена и наполнителя. Высокодисперсный осажденный гидроксид алюминия представлен в виде частиц округлой формы в количестве не менее 90%, при этом размер частиц крупностью D50 составляет не более 10 мкм, а соотношение частиц крупностью D99/D10 составляет 7-12. При получении высокодисперсного осажденного гидроксида алюминия смешивают щелочной алюминатный и нейтрализующий растворы. В качестве нейтрализующего раствора используют водный раствор, содержащий бикарбонаты и карбонаты щелочных металлов. Нейтрализацию проводят до остаточного содержания Na2Оку в смешанном растворе 7-15 г/л. Образовавшуюся после смешения растворов пульпу перемешивают в течение не менее чем 30-240 мин, под воздействием скорости сдвига жидкой фазы, равной 10-210 сек-1, после чего осадок сгущают, фильтруют и промывают. Полученный гидроксид алюминия может подвергаться модификации не менее чем одним поверхностно-обрабатывающим агентом и/или связующим силановым агентом. Обеспечивается существенное снижение вязкости расплавов полимеров и абразивности наполнителя, минимизируется меление поверхностей компаундов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 8 пр.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к переработке бокситов для получения глинозема. Способ включает фильтрацию пульпы глиноземного производства, образующейся после выщелачивания боксита. Пульпу после выщелачивания, разбавления или сгущения фильтруют при температуре не менее 95°C с получением фильтрата – алюминатного раствора после фильтрации, и твердой фазы красного шлама, после чего твердую фазу красного шлама промывают на фильтрующем оборудовании. Промывку ведут горячей водой, предпочтительно при температуре не более 98°C. Для достижения заданных концентраций алюминатного раствора и жидкой фазы красного шлама упомянутый фильтрат направляют на контрольную фильтрацию и/или на декомпозицию. Воду после промывки красного шлама подают на разбавление пульпы после выщелачивания боксита и/или разбавление упомянутого фильтрата до достижения заданной концентрации алюминатного раствора, при этом полученный кек является отвальным продуктом. Способ позволяет повысить продуктивность на переделе декомпозиции и снизить потери содопродуктов при увеличении выпуска товарного металлургического глинозёма. 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 пр.
Изобретения относятся к цветной металлургии, в частности к производству глинозема, а именно скандийсодержащего глинозема и способам его получения из скандийсодержащих растворов и алюминийсодержащего сырья различного происхождения, и может быть использовано при производстве алюмо-скандиевых сплавов. Скандийсодержащий глинозем получают путем объединения растворов, содержащих прекурсор оксида алюминия в виде щелочного раствора алюмината натрия, содержащего твердую фазу гидроксосоединений алюминия, и прекурсор оксида скандия. Получают скандийсодержащий осадок, который перерабатывают путем обжига или путем предварительного концентрирования скандия в осадке с последующим обжигом, с получением продукта - скандийсодержащего глинозема. Продукт содержит оксид скандия от 0,25 до 40 мас. %, оксид алюминия от 60 до 99,75 мас. % и неизбежные примеси – остальное. Скандий в скандийсодержащем глиноземе химически связан с алюминием и/или входит в кристаллическую решетку, по меньшей мере, одной из фаз оксида алюминия. Изобретения позволяют упростить технологическую схему получения алюмо-скандиевых сплавов при использовании недорогих исходных реагентов (скандийсодержащих растворов) и обеспечивают содержание оксида скандия в глиноземе не менее 0,25 масс. %. 4 н. и 35 з.п. ф-лы, 2 ил., 8 табл., 3 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО БАЙЕРИТА // 2746660
Изобретение относится к переработке алюминийсодержащего сырья, в том числе нефелинов, для получения высокодисперсного гидроксида алюминия байеритовой структуры, с целью применения в качестве эффективного наполнителя и антипирена в кабельной изоляции и других полимерных композициях. Получение высокодисперсного байерита осуществляют нейтрализацией щелочного алюминатного раствора бикарбонатным или содо-бикарбонатным раствором до остаточного содержания суммы каустических щелочей в пересчете на Na2O в смешанном растворе 1-15 г/л с образованием и последующим разложением геля с выделением твердой фазы. При этом нейтрализуют обескремненный алюминатный раствор маточным раствором после выделения глинозема из алюминатного раствора. Нейтрализацию проводят при температуре 56-100°С в течение не более 60 с. Твердую фазу после нейтрализации выдерживают в течение 15-120 мин и промывают чистой водой до остаточной электропроводности промывной воды не более 300 мкСм/см. Способ обеспечивает минимизацию энергетических затрат на получение высокодисперсного осажденного гидроксида алюминия байеритовой структуры, а также наиболее полную адаптацию его производства к условиям глиноземных заводов, перерабатывающих нефелиновое сырье по способу спекания. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.
Группа изобретений относится к металлургии и может быть использована при переработке низкосортного высококремнистого алюминийсодержащего сырья. Осуществляют измельчение алюминий-содержащего сырья с последующим вскрытием соляной кислотой, представляющей собой кислый оборотный маточный раствор. Разделяют образовавшуюся хлоридную пульпу на отвальный кремнеземный осадок и осветленный хлоридный раствор. Производят кристаллизацию из осветленного хлоридного раствора гексагидрата хлорида алюминия. Осуществляют термическое разложение гексагидрата хлорида алюминия на оксид алюминия с последующей его кальцинацией с получением в качестве промежуточного продукта чернового глинозема. Выщелачивают черновой глинозем оборотным щелочным раствором с декомпозицией образующегося алюминатного раствора. Подвергают пирогидролизу 15% кислого маточного раствора. Поддерживают концентрацию хлорид-иона в черновом глиноземе на уровне 0,2-5,0%, концентрацию хлорид-иона в оборотном щелочном растворе - на уровне 40-90 г/л. Щелочной оборотный раствор после декомпозиции в количестве 10-40 масс. % от полного потока упаривают до выделения кристаллов хлорсодержащих соединений, которые выводят из процесса. Обеспечивается повышение качества глинозема и снижение энергозатрат при его получении. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 1 пр.
