Патенты автора Ахсаниев Гамаль Рафаэльевич (RU)
Сепарирующее устройство // 2699122
Изобретение относится к устройствам отделения капельной жидкости, механических примесей от газового потока. Сепарирующее устройство включает фильтрационную камеру с боковой проницаемой поверхностью, снабженную верхней и нижней крышками и установленным по оси фильтрационной камеры на ее входе завихрителем. Завихритель установлен в опорном элементе. Опорный элемент установлен с кольцевым зазором по отношению к внутренней боковой проницаемой поверхности фильтрационной камеры с образованием кольцевого дренажного канала, высота которого составляет от 0,5 до 1,5 диаметра опорного элемента, а ширина дренажного канала - не менее 2 мм. Технический результат: повышение эффективности отделения газа от жидкости в широком диапазоне концентрации жидкости в потоке текучей среды, расширение диапазона рабочих нагрузок по очищаемому потоку. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство относится к области очистки газа от примесей. Устройство для сепарации газожидкостного потока включает патрубок, на нижнем конце которого расположено входное отверстие для потока, на верхнем - выходное отверстие для очищенного газа, статический лопастной завихритель, установленный в патрубке соосно с ним между входным отверстием для потока и выходным отверстием для газа, средство для удаления жидкости, установленное в верхней части патрубка соосно ему и выполненное в виде двухстеночного тела вращения с соединенными в его верхней части стенками, с диаметром внешней стенки больше внешнего диаметра патрубка и с диаметром внутренней стенки меньше внутреннего диаметра патрубка с образованием кольцевого канала. Внутренний диаметр средства для удаления жидкости выполнен размером не меньше диаметра патрубка в зоне размещения завихрителя. Патрубок выполнен плавно расширяющимся на участке выше завихрителя до выходного отверстия для газа. Внутренний диаметр патрубка в зоне средства для удаления жидкости больше диаметра патрубка в зоне завихрителя не менее чем на удвоенную ширину внутренней части кольцевого канала средства для удаления жидкости. Технический результат - снижение гидравлического сопротивления, уменьшение захвата газа средством для удаления жидкости вместе с отсепарированной жидкостью и повышение доли потока очищенного газа, снижение доли вторичного потока, поступающего в кольцевой канал средства для удаления жидкости, путем увеличения выходного сечения для газа. 1 ил.
Изобретение относится к области очистки газа от примесей. Устройство для сепарации газожидкостной смеси включает патрубок, на нижнем конце которого расположен вход для очищаемого потока, на верхнем конце - выход газа, а также статический лопастной завихритель, установленный в патрубке соосно с ним между входом очищаемого потока и выходом газа, средство для удаления жидкости. На входе патрубок снабжен расположенным соосно с ним сужающимся вниз по потоку конфузором, закрепленным на опорном полотне со стороны, противоположной расположению патрубка. При этом диаметр выходной части конфузора совпадает с диаметром контактного патрубка, диаметр входной части конфузора больше диаметра его выходной части. Конфузор выполнен конической формы, его образующая выполнена прямолинейной с сопряжением верхней кромки конфузора с нижней кромкой патрубка или образующая конфузора выполнена криволинейной, выпуклой по отношению к входному потоку формы, при этом касательная к конечной кромке конфузора совпадает с образующей входной части патрубка или ей параллельна. Технический результат - исключение отрыва потока в месте контакта патрубка с опорным полотном путем устранения острой кромки на входе патрубка плавным сужением очищаемого потока до его входного диаметра. 2 ил.
Изобретение относится к области очистки газа от примесей и может быть использовано для подготовки газа в различных отраслях промышленности. Устройство для сепарации газожидкостной смеси включает патрубок, на нижнем конце которого расположен вход для очищаемого потока, на верхнем конце - выход газа, статический лопастной завихритель, установленный в патрубке соосно с ним между входом очищаемого потока и выходом газа, средство для удаления жидкости. На входе патрубок снабжен расположенным соосно с ним сужающимся вниз по потоку конфузором, закрепленным на опорном полотне со стороны, противоположной расположению патрубка. Диаметр выходной части конфузора совпадает с диаметром контактного патрубка, диаметр входной части конфузора больше диаметра его выходной части. Конфузор выполнен конической формы, его образующая выполнена прямолинейной или криволинейной, выпуклой по отношению к входному потоку формы, касательная к конечной кромке конфузора совпадает с образующей входной части патрубка или ей параллельна. В конфузоре установлен завихритель, каждая лопасть завихрителя конфузора представляет собой изогнутую пластину, касательная плоскость к нижней кромке которой перпендикулярна входному сечению конфузора, а касательная плоскость к верхней кромке лопасти конфузора выполнена с углом наклона по отношению к оси конфузора не более угла наклона касательной плоскости к нижней кромке лопасти завихрителя патрубка. Технический результат - уменьшение гидравлического сопротивления потока очищаемого газа за счет его плавного сужения при входе в патрубок и предварительного закручивания и уменьшения ударной нагрузки на плоскости лопастей завихрителя патрубка. 3 ил.
Изобретение относится к контактным устройствам для тепло-, массообменных и сепарационных процессов и может быть использовано при очистке газа от мелкодисперстных механических примесей и капельной жидкости, в процессах абсорбции, десорбции и ректификации. За счет снижения гидравлического сопротивления по газовому и жидкостному потокам, равномерного распределения распыленной жидкости в объеме завихрителя в зоне диспергирования, увеличения поверхности контакта сред обеспечивается повышение производительности массообменного аппарата и интенсивности промывки газа. Технический результат реализуется конструкцией многолопастного завихрителя с использованием его в контактном патрубке контактного устройства, лопасти выполнены каждая в виде удлиненной пластины и веерно расположены под острым углом к его оси с частичным наложением на соседние пластины. Наружные боковые кромки лопастей образуют коническую поверхность завихрителя, ориентированную большим основанием вверх, высота конуса завихрителя больше внутреннего диаметра контактного патрубка в 1,2-1,4 раза. Внутренние кромки каждой лопасти развернуты или отогнуты внутрь завихрителя относительно их внешних кромок с образованием щелевых зазоров между соседними лопастями. Суммарное проходное сечение щелевых зазоров между лопастями составляет 0,9-1,1 внутреннего сечения контактного патрубка. Средство для подачи жидкости в нижнюю часть завихрителя выполнено в виде отрезка проходной трубки с входными отверстиями на концах, расположенной горизонтально, а средняя часть проходной трубки в верхней боковой части снабжена каналом для соединения с входом завихрителя. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
