Патенты автора Котова Ольга Ивановна (RU)
Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, а именно к способу получения алкенилфталамидосукцинимидов на основе триэтилентетрамина путем взаимодействия малеинового ангидрида с олефинами при повышенной температуре с последующим взаимодействием алкенилянтарного ангидрида с аминами в присутствии растворителя. Способ характеризуется тем, что малеиновый ангидрид взаимодействует с полиальфаолефином с молекулярной массой 600-750, или полиизобутиленом с молекулярной массой 600-800, или с олигомером этилена с молекулярной массой 700-800, или сополимером этилена и пропилена, содержащим 55-60% звеньев пропилена, с молекулярной массой 800-900. Процесс ведут в присутствии инициатора сначала при температуре 85-115°С в течение 1,5-2 ч, затем при 185-195°С в течение 4-6 ч при мольном соотношении полиальфаолефин, полиизобутилен, олигомер этилена, сополимер этилена и пропилена : малеиновый ангидрид = 1:1-1,03. После этого осуществляют конденсацию полученного алкенилянтарного ангидрида в индустриальном масле с N,N'-бис(триэтилентриамино)фталдиамидом, полученным взаимодействием двух молей триэтилентетрамина с терефталевой кислотой при температуре 120-125°С в течение 2 ч, затем при 140-145°С в течение 5,0-5,5 ч, или N,N'-бис(триэтилентриамино)амидофталиденом, полученным взаимодействием двух молей триэтилентетрамина с карбоксибензальдегидом при 115-120°С в течение 3 ч, затем при 140-145°С в течение 4-6 ч, или N-(триэтилентриамино)толуиламидом, полученным взаимодействием триэтилентетрамина с толуиловой кислотой в мольном соотношении 1:1 при 115°С в течение 5 ч. Реакционную смесь нагревают при мольном соотношении алкенилянтарный ангидрид : N,N'-бис(триэтилентриамино)фталдиамид или N,N'-бис(триэтилентриамино)амидофталиден, равном 1-2:1, и алкенилянтарный ангидрид : N-(триэтилентриамино)толуиламид, равном 1:1, сначала при 85-115°С в течение 1,5-2 ч, затем при 160-170°С в течение 4-6 ч. Предлагаемый способ позволяет получать алкенилфталамидосукцинимиды на основе триэтилентетрамина, которые могут быть использованы в качестве антикоррозийных, моющих и диспергирующих присадок в составе смазочных масел. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 11 пр.
Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу получения алкенилфталамидосукцинимидов на основе ациклических диэтилентри- и триэтилентетраминов, которые могут быть использованы в качестве антикоррозийных, моющих и диспергирующих присадок в составе смазочных масел для уменьшения образования углеродистых отложений на деталях двигателей внутреннего сгорания. Способ получения алкенилфталамидосукцинимидов заключается в том, что осуществляют взаимодействие малеинового ангидрида с полиальфаолефином с молекулярной массой 600-700, или полиизобутиленом с молекулярной массой 650-750, или с олигомером этилена с молекулярной массой 700-800, или сополимером этилена и пропилена, содержащим 55-60% звеньев пропилена, с молекулярной массой 750-850. Процесс ведут в присутствии инициатора сначала при температуре 80-90°С в течение 1,5-2 ч, затем при 175-195°С в течение 4-6 ч при мольном соотношении полиальфаолефин, полиизобутилен, олигомер этилена, сополимер этилена и пропилена к малеиновому ангидриду, равном 1:1-1,02. Далее проводят конденсацию полученного алкенилянтарного ангидрида в масле с N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталдиамидом или с N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталиденом в присутствии растворителя при нагревании реакционной смеси сначала при 95-100°С в течение 2 ч, затем при 155-165°С в течение 5-6 ч. N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталдиамид получают взаимодействием диэтилентриамина и триэтилентетрамина в мольном соотношении 1:1 с терефталевой кислотой сначала при температуре 105-110°С в течение 4 ч, а затем при 115-120°С в течение 3 ч. N-диэтилендиамино, N’-триэтилентриаминофталиден получают взаимодействием диэтилентриамина и триэтилентетрамина в мольном соотношении 1:1 с карбоксибензальдегидом сначала при температуре 105-110°С в течение 3 ч, затем при 125-130°С в течение 4-6 ч. Изобретение позволяет получить алкенилфталамидосукцинимиды с высоким выходом и высокими актикоррозионными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 пр.
Изобретение относится к способу переработки твердых отходов производства соды и может найти применение в химической промышленности при решении экологических, технологических и экономических проблем. Способ переработки твердых отходов производства кальцинированной соды аммиачным методом осуществляется для отходов, полученных фильтрацией дистиллерной жидкости с использованием промышленных фильтр-прессов. Твердые отходы, полученные после фильтрации дистиллерной жидкости, имеющие состав, мас. %: карбонат кальция 38,4-40,0, гидрат оксида кальция 29-31, сульфат кальция 6,5-7,0, неактивные и нерастворимые в воде оксиды металлов, а также оксиды тяжелых металлов и двойные, тройные оксиды кальция, магния, алюминия и кремния 22,0-22,5, хлористый кальций 0,10-2,77, хлористый натрий 0,20-1,2, подают в печь обжига. При этом процесс ведут при температуре 900-950°C. Технический результат изобретения заключается в разработке способа переработки твердых отходов содового производства, обеспечивающего получение вторичного сырья для производства соды. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.
