Патенты автора УНАЛ, Али (US)

Изобретение относится к коррозионно-стойким алюминиевым сплавам с высоким содержанием магния, в частности к непрерывнолитой полосе из Al-Mg сплава, содержащего 6,1-10% вес. Mg, обладающего как устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, так и к межкристаллитной коррозии, причем определенная в результате испытания ASTM G67-86 потеря массы сплава составляет менее чем 25 мг/см2. Изделие из указанной полосы может представлять собой лист или пластину, являться деталью автомобиля или морского транспортного средства. Способ получения полосы включает непрерывное литье Al-Mg сплава, содержащего от 6,1 до 10% вес. Mg, горячую прокатку до толщины менее 6,35 мм, отжиг в печи, включающий нагревание до температуры T1 в диапазоне от 365 до 500°С в течение по меньшей мере 2 часов и охлаждение от температуры Т1 до температуры Т2 со скоростью охлаждения не больше 100°С в час, при этом температура Т2 по меньшей мере на 25°С ниже температуры Т1, и охлаждение от температуры Т2 до температуры Т3, при этом температура Т3 по меньшей мере на 100°С ниже температуры Т2. Изобретение направлено на повышение стойкости изделий к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 табл., 14 ил.

Изобретение относится к изделиям из алюминиевого сплава и способу их получения в виде полосы, которая, в частности, является заготовкой для корпусов банок или их торцов. Полоса из заэвтектического алюминиевого сплава, содержащего по меньшей мере 0,8 мас.% марганца и/или по меньшей мере 0,6 мас.% железа, имеет приповерхностную зону, расположенную от поверхности полосы алюминиевого сплава до глубины 37 микрометров, содержащую по меньшей мере 90% частиц от общего их количества в приповерхностной зоне, имеющих эквивалентный диаметр больше 0,22 и менее 3 микрометров, при их количестве на единицу площади по меньшей мере 0,01 частица на квадратный микрометр. По второму варианту частицы в приповерхностной зоне имеют эквивалентный диаметр больше 0,22 и менее 1 микрометра, при их объемной доле в приповерхностной зоне по меньшей мере 0,2 процента. Способ изготовления полосы включает непрерывное литье заэвтектического алюминиевого сплава, содержащего по меньшей мере 0,8 мас.% марганца и/или по меньшей мере 0,6 мас.% железа, со скоростью от 25 до 400 футов в минуту при охлаждении наружных областей сплава со скоростью по меньшей мере 1000°С/сек с получением полосы. Изобретение направлено на повышение предела текучести и предела прочности полосы из заэвтектического алюминиевого сплава при повышенных температурах за счет создания определенной структуры в приповерхностных слоях полосы. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 пр., 13 табл., 18 ил.

 


Наверх