Патенты автора Гущин Владимир Александрович (RU)

Изобретение относится к изготовлению длинномерных витых изделий типа канатов и кабелей и может быть использовано в канатной или кабельной промышленности. Технической проблемой, решаемой заявленным изобретением, является создание устройства, не обладающего недостатками ближайшего аналога и таким образом устраняющего боковое смещение скручиваемых элементов в канатовьющей машине при попадании на них наполнителя, таким образом обеспечивающее надежное, не подверженное рискам разрыва или повреждения изделия, создание длинномерных витых изделий, в том числе из скручиваемых элементов, обладающих малым диаметром в поперечном сечении, и таким образом обеспечивающее возможность изготовления длинномерных витых изделий с наполнителем и без сердечника. Помимо этого обеспечивается создание устройства, обеспечивающего более эффективную пропитку наполнителем всего длинномерного витого изделия в процессе его изготовления. Помимо этого также обеспечивается создание устройства, обеспечивающего более эффективный расход наполнителя за счет обеспечения возможности его рекуперации. Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является устранение недостатков ближайшего аналога и, таким образом, устранение бокового смещения скручиваемых элементов в канатовьющей машине при попадании на них наполнителя, таким образом, обеспечение надежного, не подверженного рискам разрыва или повреждения изделия, создания длинномерных витых изделий, в том числе из скручиваемых элементов, обладающих малым диаметром в поперечном сечении, и, таким образом, обеспечение возможности изготовления длинномерных витых изделий с наполнителем и без сердечника. Помимо этого обеспечивается также более эффективная пропитка наполнителем всего длинномерного витого изделия в процессе его изготовления. Помимо этого также может быть обеспечен и более эффективный расход наполнителя за счет обеспечения возможности его рекуперации. Технический результат достигается за счет того, что обеспечивается машина для изготовления длинномерных витых изделий, содержащая, по меньшей мере: несколько отдающих катушек, выполненных с возможностью подачи скручиваемых элементов в пластину с отверстиями; пластину с отверстиями для приема скручиваемых элементов; устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие, содержащее, по меньшей мере: корпус, содержащий отверстие или прорезь для подачи наполнителя в распределитель; распределитель, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутым отверстием или прорезью для подачи наполнителя; и тяговое устройство, выполненное с возможностью приема получаемого витого изделия. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 1 ил.

Техническое решение относится к вакуумным фотоэлектронным приборам, в которых для усиления фототока используются микроканальные пластины, а более конкретно к узлу крепления микроканальной пластины внутри вакуумного корпуса вакуумного фотоэлектронного прибора. Узел крепления микроканальной пластины внутри вакуумного корпуса вакуумного фотоэлектронного прибора содержит удерживаемую внутри вакуумного корпуса микроканальную пластину с электропроводящей входной поверхностью и электропроводящей выходной поверхностью, а также первое кольцо и второе кольцо. Первое кольцо представляет собой металлизированное упорное кольцо, которое имеет металлизированную поверхность, контактирующую с электропроводящей входной поверхностью микроканальной пластины для обеспечения электрического контакта и осевой фиксации микроканальной пластины внутри вакуумного корпуса. Второе кольцо представляет собой металлизированное кольцо, которое находится в электрическом линейном контакте с металлизированным упорным кольцом и имеет металлизированную поверхность, обеспечивающую подачу электрического контакта наружу вакуумного корпуса. Металлизированная поверхность металлизированного упорного кольца, контактирующая с электропроводящей входной поверхностью микроканальной пластины, выполнена в виде наружного конуса с вершиной, лежащей на вертикальной оси упомянутого металлизированного упорного кольца, и углом уклона от 89°59'59'' до 85°. Технический результат - обеспечение стабильного электрического питания микроканальной пластины и исключение электрических пробоев между ее электропроводящей входной поверхностью и металлизированной поверхностью металлизированного упорного кольца, уменьшение уровня вибрации микроканальной пластины и устранение воспринимаемого органами чувств акустического шума при импульсной подаче напряжения на фотокатод вакуумного фотоэлектронного прибора. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

 


Наверх