Патенты автора ЛАУТАЛА Аки (FI)
СИСТЕМА СМАЗКИ // 2704985
Группа изобретений относится к системе смазки жираторной дробилки, способу ее смазки, жираторной дробилке, содержащей такую систему смазки, и установке для обработки минерального материала с вышеуказанной дробилкой. Система смазки содержит упорный подшипник, смазочный и регулирующий поршень, выполненный с возможностью перемещения в цилиндре. При этом поршень содержит первое пространство, выполненное с возможностью приема жидкости и непрерывного пропускания жидкости к упорному подшипнику, а между цилиндром и поршнем образовано второе пространство, выполненное с возможностью приема и удержания жидкости. Система выполнена с возможностью в ответ на обнаружение перемещения поршня в направлении вниз пропускания жидкости в первое пространство, а в ответ на увеличение давления во втором пространстве - пропускания жидкости из второго пространства в первое пространство. Способ смазки заключается в том, что подают жидкость в первое пространство и непрерывно пропускают жидкость из первого пространства к упорному подшипнику, при этом в ответ на обнаружение перемещения поршня в направлении вниз пропускают жидкость в первое пространство. Способ также включает в себя подачу и удержание жидкости во втором пространстве между цилиндром и поршнем, причем в ответ на увеличение давления во втором пространстве пропускают жидкость из второго пространства в первое пространство. Жираторная дробилка характеризуется тем, что она содержит вышеуказанную систему смазку, а установка для обработки минерального материала наличием вышеуказанной дробилки. Система смазки уменьшает трение в упорном подшипнике, повышает надежность работы установки в целом. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.
ПРОТИВОВРАЩАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО // 2702427
Противовращательное устройство для гирационной дробилки, содержащее по меньшей мере один уплотнительный элемент, выполненный с возможностью обеспечения уплотнения верхнего подшипника гирационной дробилки; и по меньшей мере один противовращательный элемент, выполненный с возможностью уменьшения вращения зева дробилки; причем устройство содержит первый регулировочный элемент и второй регулировочный элемент, причем по меньшей мере один уплотнительный элемент и по меньшей мере один противовращательный элемент выполнены с возможностью отдельной регулировки при помощи первого регулировочного элемента и второго регулировочного элемента, соответственно. А также гирационная дробилка, установка для обработки минерального материала и способ регулирования противовращательного устройства гирационной дробилки. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
Группа изобретений относится к дробилке, дробильной установке и способу эксплуатации упорного подшипника дробилки. Дробилка 105 содержит вращающийся эксцентрик 6, 6', главный вал 7, поддерживаемый эксцентриком поршень 3 для регулирования вертикального положения главного вала и осевой упорный подшипник 8, расположенный между нижним концом главного вала и поршнем. Упорный подшипник содержит верхний подшипник 9, прикрепленный к нижнему концу главного вала, нижний подшипник 11, прикрепленный к поршню, и нажимную тарелку 10 между верхним подшипником и нижним подшипником. На нажимной тарелке 10 выполнена кольцевая канавка 13, 113 или выступ 10', 110. В дробилке разъединяющий элемент 20 прикреплен к конструкции дробилки за пределами нажимной тарелки 10. Указанный разъединяющий элемент содержит кольцевую кромку 21, 31, обращенную в сторону нажимной тарелки. Часть кромки расположена в указанной канавке или над частью выступа. Разъединяющий элемент 20 прикреплен к поршню 3. Конструктивное выполнение упорного подшипника предотвращает его разрушение в процессе эксплуатации дробилки, повышает ресурс дробильной установки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.
Группа изобретений относится к способу футеровки дробилок и устройствам для осуществления этого способа, которые могут быть использованы при футеровке жираторных или конусных дробилок. Способ подъема внутренней изнашивающейся части жираторной или конусной дробилки заключается в том, что на первом этапе под внутренней поверхностью внутренней изнашивающейся части 11 располагают два подъемных захвата подъемного инструмента, содержащего осевой стержень, выполненный с возможностью поворота указанных подъемных захватов относительно друг друга, а затем на втором этапе верхнюю вторую противоположную поверхность подъемных захватов подъемного инструмента соединяют со второй внутренней опорной поверхностью 15 внутренней изнашивающейся части 11 в соответствующих рельефах второй внутренней опорной поверхности 15 или внешней поверхности 18 опорного конуса 10. При этом вторая внутренняя опорная поверхность образована в верхней секции внутренней поверхности изнашивающейся части. Внутренняя изнашивающаяся часть 11 для дробилки содержит внутреннюю поверхность, содержащую первую и вторую внутренние опорные поверхности. Дробилка содержит раму, внешнюю изнашивающуюся часть, выполненную с возможностью крепления к раме, опорный конус 10 и внутреннюю изнашивающуюся часть 11, выполненную с возможностью крепления к опорному конусу 10. Внешняя 18 и внутренняя 11 изнашивающиеся части вместе образуют дробильную камеру для приема дробимого материала. Внутренняя изнашивающаяся часть 11 содержит внутреннюю поверхность 19, содержащую первую внутреннюю опорную поверхность, выполненную с возможностью опоры на этапе дробления на первую противоположную поверхность опорного конуса 10. Обрабатывающий завод содержит вышеуказанные внутреннюю изнашивающуюся часть или дробилку. Подъемный инструмент содержит первый и второй подъемные захваты, осевой стержень, выполненный с возможностью поворота указанных подъемных захватов относительно друг друга. При этом подъемные захваты содержат верхнюю вторую противоположную поверхность, которая выполнена с возможностью соединения на этапе подъема внутренней изнашивающейся части со второй внутренней опорной поверхностью, образованной в верхней секции внутренней поверхности внутренней изнашивающейся части в пределах рельефа, ограниченного второй внутренней опорной поверхностью. Опорный конус 10 для дробилки содержит первую противоположную поверхность для создания опоры с возможностью крепления внутренней изнашивающейся части, внешнюю поверхность, содержащую рельеф, выполненный с возможностью образования пространства для подъемного инструмента между внутренней изнашивающейся частью и опорным конусом для приема двух подъемных зажимов подъемного инструмента. Подъемный инструмент содержит осевой стержень, выполненный с возможностью поворота указанных подъемных захватов относительно друг друга, на первом этапе подъема. Группа изобретений повышает безопасность рабочего цикла путем снижения количества опасных операций, связанных с подъемом изнашивающихся частей. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.
