Патенты автора Степанов Евгений Владимирович (RU)

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Упругодемпфирующее устройство содержит пакет эластомерных элементов, разделенных промежуточными металлическими шайбами. Один внешний торец пакета упирается в шайбу стакана, а другой - в шайбу узла резинометаллического шарнира. Гидравлический телескопический амортизатор расположен аксиально внутри пакета эластомерных элементов и имеет цилиндрический закрытый корпус и выдвигающийся цилиндрический шток. Стакан выполнен в форме полого цилиндра с одним открытым и одним закрытым концами, в плоскости которого расположена упорная шайба. Стакан имеет узел для соединения с подрессоренными частями транспортного средства. Достигается повышение надежности и отказобезопасности системы подрессоривания, снижение величин неподрессоренных масс подвески транспортного средства, повышение плавности хода и улучшение показателей управляемости и устойчивости. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу изготовления крупногабаритных композитных изделий для промышленного и гражданского строительства методом вакуумной инфузии. При реализации изобретения для формирования наполнителя используют блоки с П-образным поперечным сечением, армированные мультиаксиальной стеклотканью, которые последовательно укладывают на обшивочный мат матрицы, имеющей выступ с контуром внешней поверхности, соответствующим контуру внутренней поверхности блоков формируемого наполнителя, противолежащие торцы которого при ориентации в продольном направлении данного выступа фиксируют между опорами, шагово смещенными на длину формируемого наполнителя. При формировании обшивочных матов используют параллельно расположенные по толщине обшивочных матов слои из углеродных лент с однонаправленной ориентацией углеродного волокна в направлении продольной оси наполнителя при объемной плотности лент 1,6-1,7 г/см3 и из мультиаксиальной стеклоткани плотностью 600-1250 г/м2 с образованием на основе последней внешнего слоя композитного изделия и армирующего слоя для П-образных блоков. Термореактивное полимерное связующее имеет динамическую вязкость не более 0,5 Па⋅с, температуру отверждения 70-1100°С, подачу которого осуществляют в количестве, равном (0.6-0,8)Р, где Р - масса (кг) волокнистых композиционных материалов, используемых при армировании П-образных блоков и формировании обшивочных матов. Композитная силовая балка мостовой секции для сборно-разборного мостового сооружения имеет формообразующий наполнитель с П-образным поперечным сечением, обшивка которого выполнена многослойной с наружной поверхностью из стеклопластика, горизонтально ориентированный участок обшивки по наружному контуру балки образует поверхность движения мостового сооружения, а концевые стыковочные элементы балки выполнены в виде охватывающих наружные поверхности обшивки металлических скоб, имеющих вертикально-ориентированные пластины для взаимодействия с внутренними вертикально-ориентированными стенками обшивки балки и расположенные на горизонтально-ориентированной части скоб боковые кронштейны с проушинами. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к устройствам для оптического бесконтактного измерения профиля поверхности, и может быть использовано для измерения параметров неровности, шероховатости поверхности, например дорожного покрытия, поверхности металлов и изделий сложной формы. Лазерный профилометр для определения геометрических параметров профиля поверхности содержит источник лазерного излучения с преобразователем лазерного пучка в линию, оптический матричный приемник отраженного излучения и устройство обработки информации. Источник лазерного излучения выполнен в виде полупроводникового лазера, работающего в импульсном режиме со встроенной системой стабилизации температуры. По ходу отраженного луча перед оптическим матричным приемником введен по крайней мере один узкополосный интерференционный светофильтр. Кроме этого использован полупроводниковый лазер, работающий в видимом красном диапазоне длин волн, система стабилизации температуры выполнена на основе элементов Пельтье с управляющим контроллером и датчиком температуры. Технический результат - повышение точности измерения за счет уменьшения погрешности работы профилометра при упрощении его конструкции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 


Наверх